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液下渣浆泵如何更换轴承

发布时间:2023-08-31 10:33:50

1. 如何更换轴承

角接触球轴承的安装比深沟球轴承复杂,多为成对安装,并需采用预加载荷。安装得好,可使主机的工作精度、轴承寿命大大提高;否则,不仅精度达不到要求,寿命也会受到影响。

安装形式

角接触球轴承的安装形式,有背对背、面对面和串联排列三种。背对背(两轴承的宽端面相对)安装时,轴承的接触角线沿回转轴线方向扩散,可增加其径向和轴向的支承角度刚性,抗变形能力最大;面对面(两轴承的窄端面相对)安装时,轴承的接触角线朝回转轴线方向收敛,其地承角度刚性较小。由于轴承的内圈伸出外圈,当两轴承的外圈压紧到一起时,外圈的原始间隙消除,可以增加轴承的预加载荷;串联排列(两轴承的宽端面在一个方向)安装时,轴承的接触角线同向且平行,可使两轴承分担同一方向的工作载荷。但使用这种安装形式时,为了保证安装的轴向稳定性,两对串联排列的轴承必须在轴的两端对置安装。

预加载荷的获得

预加载荷可通过修磨轴承中一个套圈的端面,或用两个不同厚度的隔圈放在一对轴承的内、外圈之间,把轴承夹紧在一起,使钢球与滚道紧密接触而得到。

预加载荷的大小对轴承使用寿命影响很大,据有关资料介绍,当轴承装配有0.012mm过盈量时,使用寿命降低38%,有0.016mm过盈量时,使用寿命降低50%;当轴承装配有0.004mm间隙时,使用寿命显着下降,有0.008mm间隙时,使用寿命下降70%。因此,对预加载荷的大小进行合理选择,十分重要。一般高转速宜选用小的预加载荷,低转速宜选用大的预加载荷。同时,预加载荷应稍大于或等于轴向工作载荷。

预加载荷的计算

选择预加载荷时,最小预加载荷的计算公式如下:

Aomin=1.58tgaR±0.5A(N)

作用于轴承上的径向载荷(N)

作用于轴承上的轴向载荷(N)

通过钢球和滚道接触点的直线与通过各钢球中心平面的直线两者之间的夹角(即公称接触角):

7000C a=15°

7000AC a=25°

7000B a=40°

成对的轴承中每个轴承都按此式计算。式中“+”号用于轴向工作载荷使原有预公盈值减少的那一个轴承;“用于轴向工作载荷使原有预公盈值加大的那一个轴承。两个成对轴承的最小预加载荷量两个轴承所求得的两个值中的最大值选取(根据装配经验,一般取50N左右的预加载荷)。

预加载荷的调整

空运转试验。角接触球轴承经装配检验合格后,要以工作转速作空运转试验,时间不少于2h,温升应不超过15℃。

上文由凡一轴承网提供,希望能给您帮助。

2. 究竟该如何正确“安装”和“更换”NSK滚动轴承呢

NSK滚动轴承径向内部游隙,随着轴承在圆锥轴颈上的推进而缩小。通过测量减小值,可以判定过盈度以及配合的松紧程度。对于圆锥孔轴承,内圈的安装始终采用过盈配合。与圆柱孔轴承不同,圆锥孔轴承的过盈度不是由选定的轴配合公差决定的,而是由轴承在圆锥轴颈、轴套或退卸套上的推进距离决定的。

安装自调心球轴承、圆环滚子轴承、球面滚子轴承以及带圆锥孔的高精度圆柱滚子轴承时,要确定径向内部游隙减小值或圆锥基座上的轴向推进距离,作为衡量过盈量的尺度。游隙减小值和轴向推进距离的指导值,有以下部分:

一、小型NSK滚动轴承

小型NSK滚动轴承可使用螺母,将其推进至圆锥基座。在采用轴套的情况下,则使用套筒螺母。 小型退卸套可用螺母推入轴承孔。可用钩形扳手或气动扳手拧紧螺母。开始安装前,应在轴颈和套筒的表面略加一点油。

二、大中型NSK滚动轴承

大型轴承所需的安装力显著增加,并应使用液压螺母和/或采用注油方法:

1、当使用液压螺母安装轴承时,必须将其定位在轴颈的螺纹部分或套筒的螺纹上,使环形活塞紧靠轴承的内圈、轴上的螺母或装在轴端的挡圈。 通过油泵将油压入液压螺母,以安全、精确安装所需之力,在轴向上移动活塞。使用液压螺母,将球面滚子轴承安装到

2、采用注油方法,油在高压下注入轴承和轴颈之间,形成一层油膜。这层油膜将配合面分离开来,明显降低了配合面之间的摩擦。在直接将轴承安装到圆锥轴颈上时,一般采用这种方法,但也用在专为注油法准备的紧定套和推卸套上安装轴承。油泵或注油器产生必要的压力,通过轴或套筒上的沟槽和分油沟道,将油注入配合面之间。设计NSK滚动轴承布局时,必须考虑在轴上安排必要的沟槽和沟道。球面滚子轴承安装在带油槽的退卸套上,通过将油注入配合面,并依次拧紧螺丝,将退卸套筒压入轴承孔。

NSK滚动轴承的安装最好采用油压工具, 但是大多数师傅是用锤子敲进去的, 这样不可避免会对轴承造成冲击。以下是轴承的安装和更换技术注意事项:

1、施力的合力尽可能通过轴承的轴线,这就要求施力点均匀对称而平稳,通过球面或平行于轴线施力。

2、施力的大小宜平稳均匀,不宜有冲击,这就要求采用油压或用能施加平稳拉力或压力的工具,实在不得不采用锤击时,也要通过铜套筒等较软而不落屑金属加以缓冲,敲击力尽可能轻缓。最好使用铜棒或铜锤进行锤击。

3、避免通过滚动体施力,这就要求装拆内圈(轴圈)时通过内圈施力,装拆外圈时)通过外圈施力。

4、拖力要持续到应有的程度,例如在安装轴承时要在NSK滚动轴承刚好装到正确位置时停止施力,保证套圈(垫圈)的端面抵靠座孔或轴的挡肩端面,既不能挤得太紧,又不能装不到位。
天津市艾姆瑞机电设备有限公司

3. 教你如何更换振动电机轴承

教你如何更换振动电机轴承?

如何更换振动电机轴承?赶紧跟着我一起研究下吧。

振动筛配用的振动电机主要又两种,卧式振动电机可以应用在各种振动筛分设备上,而振动电机是振动筛最主要的激振带座外球面源,不论安装方向如何,立式振动电机主轧机要应用在旋振筛上,其重要地位可想而知。振动电机选用重型轴承,均可承载一定的轴向负荷,轴瓦房店厂承寿命不受轴向负荷力的影响。

轴承用煤油洗净,用净手涂抹均匀,压入座,向轴承外圈滚针轴承的滚柱处填充壳牌三号锂基脂至三分之二满,装上轴承压盖,用加涂螺栓防松胶的紧单向轴承固螺栓压紧压盖。

轴承为内外套可分离的圆柱滚子轴承,应将轴承内套装于转调心球轴承轴上并到位。

振动电机更换新轴INA承时,必须使用与原型号相同的。

内外偏心块装于转轴上并到位,有轴键者应将轴满装滚子轴承键装入键槽内再装外偏心块,将轴用挡圈装于转轴上。

安装轴承上振动电机两端的防护罩,用螺钉紧固。

将座装于机壳上,如有润滑脂注油孔,必须对准位置。用加涂螺调心滚子轴承栓防松胶的'紧固螺栓压紧轴承座。

紧固定偏心块紧固螺栓,使其到达卸下前的角度位置并拧紧其紧固螺栓。以上组装完成后,转中国网动可调偏心块,转轴应有一定的轴向轴承座串动。

将两轴端的轴用挡圈去掉。圆锥滚子轴承将压盖从座上卸下,把从座内压出或用合适的其他角接触球轴承螺栓顶出,折卸。卸下座压紧螺栓,用合适的螺栓拧入座拆卸螺孔,将轴承座从机壳内顶出。

旋松外偏心块紧固螺直线运动栓,有轴键者卸下轴键。旋松内偏心块紧固螺栓,卸下外偏心块,卸下内偏心块。

彻底清洗各部件油污。

拆下振动关节电机两端的防护罩(立式振动电机无防护罩),记录偏心块工作时的专用关节轴承激振力百分值,以便在安装时恢复SKF轴承原工作状态。如轴直线承为内外套可分离的满装圆柱滚子轴承圆柱滚子,应将内套从轴上取下,并放入原配轴承外套中 ;

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