⑴ 铸钢阀门标准及优缺点 铸钢阀门的分类
铸钢阀门其实主要有分为两类密封面,一种就是自动式的密封它是采用了介质的压力,然后在形成的时候就是自动密封了。那么对于依靠外力的就是强制密封,虽然依靠介质不同,但它们两者密封效果差不多,铸钢闸阀运用于自来水、石油、化工等管线上作为截流装置。下面就来介绍 铸钢阀门 标准及优缺点,以及铸钢阀门的分类知识。
铸钢阀门标准及优缺点
1、标准规范:
设计制造标准:GB/T12234-2007
结构长度标准:GB/T12221-2005
连接法兰标准:GB/T9113
压力温度等级:GB/T12224-2005
试验检验标准:GB/T13927-2008
2、优缺点
优点:现在我们就来看看铸钢阀门都有哪些具体的优势,首先它在不仅仅只是在流体阻力方面上的阻力小,而且它的密封面受介质的忡刷和侵蚀也很小。开闭较省力,介质流向不受限制、不扰流、不降低压力、结构简单、结构长度短、制造工艺性好、耐高温耐高压可选材料多适用范围广。
缺点:而铸钢阀门在缺陷方面上也有一些,我们来简单的了解一下,铸钢阀门它的密封面之间,一般来说是比较容易引起冲蚀和擦伤,这样进行维修起来就会比较困难。铸钢阀门在外形上的尺寸会较大一些,在进行开启的时候则需要一定的空间,以及它的开闭时间也会较长。
铸钢阀门的分类
1、如今市场上的铸钢阀门在材料方面上有很多种类,首先我们就先来了解四种不同的铸钢阀门,每一种铸钢闸阀的各种具体钢种牌号。碳钢闸阀铸件牌号有:WCA、WCB、WCC、LCB等,适用温度-46度-425度、不锈钢闸阀铸件牌号:301不锈钢、CF8不锈钢。CF8M不锈钢(对应锻件316不锈钢)等;适用温度-198度-816度,低合金钢分高温合金钢和高强度低合金钢,其中高温合金钢就是常说的铬钼钢。铬钼钢闸阀的铸件牌号:ZG1Cr5Mo、ZG15Cr1MoV、ZG20CrMoV、WC6、WC9、C12A等,适用温度550度~750度,每种具体的牌号材料所适用的温度各不相同,视实际工况条件选用。
铸钢阀门和碳钢阀门的区别
1、那么接下来我们来介绍的则是铸钢阀门和碳钢阀门,想必有些人对于它们并不会陌生,但是却不太了解它们之间的区别在哪。严格的来说铸钢阀门和碳钢阀门的区别,这个问题本身就是个问题,因为碳钢阀门说的是使用碳钢材料进行铸造出来的阀门。而铸钢阀门,说的是一种工艺,是使用铸钢的方式来进行铸造阀门的。
2、其实碳钢阀门其中也还包含了铸钢阀门的,从它们的铸造方面上来讲的话,碳钢阀门可以分成两种钢阀门,那就是铸钢阀门和锻钢阀门,分别才用铸造和锻造的成型方式进行制造的。锻造是塑性成型,铸造是金属液体导入模具一次成型的,相对来说锻造要比铸造好点,因为锻造工艺不会产生七孔和杂志,但是成本相对要高。
以上关于 铸钢阀门 标准及优缺点,以及铸钢阀门的分类,还有一点就是铸钢阀门和碳钢阀门的区别,这些相关内容介绍到这里了,希望对大家有所帮助。如果还有不明白的地方可以关注更多消息,如您想了解关于更多这方面的消息,请您持续关注我们的网站。
⑵ 阀门材料的材质都有哪些
阀门材料的材质常用的有:
铸铁
铸铁往下细分,又有灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、镍铸铁四种。本文主要介绍般德阀门主做的两种铸铁材质:灰铸铁和球墨铸铁。
灰铸铁是具有片状石墨的铸铁,因断裂时断口呈暗灰色,故称为灰铸铁。灰铸铁是目前应用最广泛的铸铁,它的产量占铸铁总产量80%以上。灰铸铁的铸造性能、切削性能,耐磨性能都很好。它的缺点是强度、塑性、韧度跟其他铸铁比都偏低。
用灰铸铁作为蝶阀材质,通常适用于水、空气等弱酸弱碱的介质,不适用于过盐酸、硝酸介质的管道中。
球墨铸铁是一种高强度铸铁材料,其强度、韧性、耐磨性能都非常高,综合性能接近钢,目前球墨铸铁的应用范围仅次于灰铸铁。我们常说的“以铁代钢”,就是指的球墨铸铁。
用球墨铸铁作为蝶阀材质,有一定的耐腐蚀性,性能也远高于灰铸铁材质的蝶阀,其适用的介质包括蒸汽、一般性质气体以及油类等。
第二类:铸钢
铸钢是一种铸造铁合金,是在凝固过程中不经历共晶转变的用于生产铸件的铁基合金的总称。铸钢材质的优点是有更大的设计灵活性和可变性,提高整体结构强度和大范围的重量变化。以铸钢为蝶阀材质,性能优于铸铁但又不及不锈钢。铸钢材质的蝶阀适用的介质有蒸汽、非腐蚀性气体、石油等。
第三类:不锈钢
不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢,又称不锈耐酸钢。通常不锈钢为材质的蝶阀,性能是最好的,能够适用于更恶劣的工况,在一些超高温、超低温、酸碱腐蚀性强的介质管道中使用,同时不锈钢材质的蝶阀硬度更强,更耐磨损,使用寿命也最长。
⑶ 阀体材质有哪些
我们先看下什么叫阀体
阀体,英文:valvebody.是阀门的主要的部件,是指阀门的外表整体,阀门的外体主体;根据压力等级有不同的机械制造方法。例如:铸造、锻造等。阀体的材质根据不同的工艺介质,选用不同的金属材料或者塑料材料。
阀门的阀体使用的材质非常广泛,结合美国威盾VTON的各种阀体材质的阀门,进口阀门
的阀体主要有:铸钢,不锈钢,铸铁,球墨铸铁,塑料等,我们来分析下各种阀门的阀体所适应的场合。
一、铸钢阀体阀门
铸钢,碳素钢,也叫碳钢,WCB,含碳量小于1.35%(0.1%-1.2%),除铁、碳和限量以内的硅、锰、磷、硫等杂质外,不含其他合金元素的钢。碳素钢的性能主要取决于含碳量。含碳量增加,钢的强度、硬度升高,塑性、韧性和可焊性降低。与其他钢类相比,碳素钢使用早,成本低,性能范围宽 ,用量大。适用于公称压力PN≤32.0MPa,温度为-30-425℃的水、蒸汽、空气、氢、氨、氮及石油制品等介质。常用牌号有WC1、WCB、ZG25及优质钢20、25、30及低合金结构钢16Mn;
主要有碳钢法兰阀门,碳钢对夹阀门,碳钢硬密封阀门,碳钢软密封阀门,碳钢电动阀门,碳钢气动阀门;比较常见的是美国威盾VTON的用于蒸汽的闸阀,截止阀,一般采用铸钢阀体
进口不锈钢阀体蝶阀
1、304阀门和316阀门都属于18Cr-9Ni,是18-8型铬镍奥氏体不锈钢的典型代表, 316主要是降低Cr含量提高Ni含量并增加了Mo2%~3%。从而其抗腐蚀性能力要比304强,适合在化工,海水等环境下使用,316比304在高温环境下更耐腐蚀。所以在高温环境下,工程师一般都会选用316材料的零部件。比如美国威盾VTON的进口不锈钢阀门,主要采用不锈钢304或者316材质
2、卫生级不锈钢,主要是针对不锈钢管的表面光洁度,禁油度以及钝化层进行要求;
①表面光洁度:针对钢管的内外表面进行抛光处理,使得钢管表面呈亮面;也就是我们常说的镜面。主要是防止管内走的流体物质在管内形成挂壁,时间长了容易污染而且形成管内堵塞。
②钝化层:抛光完成后需将钢管放入钝化池进行浸泡,用酸性钝化液将钢管表面氧化形成钝化层,以达到钢管的抗腐蚀效果。
③禁油度:钝化完成后进行禁油清洗,将钢管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析仪进行检验。主要防止管壁本身的油污污染到管内走的流体物质。阀体,适用于各种压力、温度、流量等物理量调节,如食品、制药、化妆品、洁净蒸汽、酒类、饮料、生化工业过程控制场合。
主要有卫生级不锈钢对夹阀门,卫生级不锈钢卡箍阀门,卫生级不锈钢快装阀门,卫生级不锈钢气动阀门
3、双相钢阀门双相不锈钢(Duplex Stainless Steel)S32750(SAF2507,F53)、S31803(SAF2205,F51)、654SMO、RS-2、XM-19(Nitronic50)、S21800(Nitronic60)、20Mo-6(N08026)、F55(S32760)、F60(S32205)、17-7PH(SUS631)、17-4PH(SUS630)、309S、310S(2520)、347(S34700)、A4、C4、CN7MNS143等,指铁素体与奥氏体各约占50%,一般较少相的含量少也需要达到30%的不锈钢。在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,与铁素体相比,塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高,具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比,强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能,也是一种节镍不锈钢
一般国外的大品牌的阀门,比如美国威盾VTON品牌,他们的不锈钢材质的更具有耐腐蚀性耐酸碱性。
三、铸铁阀体材质阀门
铸铁材质阀门一般分为灰铸铁阀门和球墨铸铁阀门
1、灰铸铁阀门,含碳量较高(2.7%~4.0%),碳主要以片状石墨形态存在,断口呈灰色,简称灰铁。熔点低(1145~1250℃),凝固时收缩量小,抗压强度和硬度接近碳素钢,灰铸铁阀门成本低,价格便宜,适用于一般性要求不高的场合。
2、球墨铸铁阀门,将灰口铸铁铁水经球化处理后获得,析出的石墨呈球状,简称球铁。比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性。
国外的著名的品牌一般都是球墨铸铁的材质,比如美国威盾VTON,球墨铸铁阀门是它的阀门的主要产品。
铸铁和球墨铸铁也是阀门很常用的一种阀体材料。
四、塑料阀体材质的阀门
塑料阀门阀体有PVC,RPP,PVDF,PTFE,适用于带腐蚀性,酸碱性的介质的输送过程的截流,根据不同材质温度-14℃~100℃、-40℃~140℃。
比如,美国威盾VTON的进口法兰蝶阀,一般采用球墨铸铁材质
⑷ 阀门的加工工艺
阀门的加工工艺中阀体的铸造是阀门制造过程的重要环节,阀门铸件质量的好坏就决定了阀门质量的好坏。下面介绍阀门行业常用的几种铸造工艺方法:
砂型铸造:
阀门行业常用的砂型铸造,按粘结剂的不同还可分为:湿型砂、干型砂、水玻璃砂和呋喃树脂自硬砂等。
(1) 湿型砂是以膨润土为粘结剂的造型工艺方法。
它的特点是:造好的砂型不需要烘干,不需要经过硬化处理,砂型有一定的湿态强度,砂芯、型壳的退让性较好,便于铸件的清理落砂。造型生产效率高,生产周期短,材料成本低,便于组织流水线生产。
它的缺点是:铸件易产生气孔、夹砂、粘砂等缺陷,铸件的质量尤其是内在质量不够理想。
(2)干型砂是以粘土为粘结剂的造型工艺方法,稍加膨润土可以提高其湿强度。
它的特点是:砂型需要烘干,有良好的透气性,不易产生冲砂、粘砂、气孔等缺陷,铸件的内在质量较好。
它的缺点是:需要砂型烘干设备,生产的周期较长。
(3)水玻璃砂是以水玻璃为粘结剂的造型工艺方法,它的特点是:水玻璃遇CO2后有自动硬化的功能,可有气硬化法造型和造芯的各种优点,但存在型壳溃散性差,铸件清砂困难以及旧砂再生、回用率低的缺点。
精密铸造:
近年来,阀门厂家越来越注重铸件的外观质量和尺寸精度。因为良好的外观是市场的基本要求,也是作为机加工头道工序的定位基准。
阀门行业常用的精密铸造是溶模铸造,现简要介绍如下:
(1)溶模铸造的两种工艺方法:
①采用低温蜡基模料(硬脂酸+石蜡)、低压注蜡、水玻璃型壳、热水脱蜡、大气熔炼浇注工艺,主要用于质量要求一般的碳素钢和低合金钢铸件,铸件尺寸精度可达国家标准CT7~9级。
②采用中温树脂基模料、高压注蜡、硅溶胶模壳、蒸汽脱蜡、快速大气或真空熔炼浇注工艺,铸件尺寸精度可达CT4~6级的精密铸件。
⑸ 如何区分锻造阀门与铸造阀门
最简单的方法是看外形。
锻造的阀体通常比较规则,最常见的是四四方方的。而铸专造则属外表比较圆滑,多是弧线过渡。
其次是看标识
通常锻造和铸造的材料牌号是不同的。铸造阀体上通常都会有材料标识:比如ZGXX(ZG是铸钢的首字母),WCB,WCC,WC6,WC9,CF8,CF8M,CF3M,CF3等。看到这些,就说明是铸造的。
最后,可以看材料的微观组织结构。
锻造的材料的晶粒更小,更均匀。
⑹ 锻造阀门和铸造阀门的区别,锻造阀门和铸造阀门的区别主要是什么呢
铸造阀门就是浇铸所成的阀门,一般铸造的阀门压力等级都比较低(如 PN16、PN25、PN40,但内也有高压的,可以到 1500Lb、、容2500Lb),口径大多数都为 DN50 以上。锻造阀门就是锻打出来的,一般都是用在等级高的管路上,口径比较小,一般都在 DN50 以下。
⑺ 阀门工艺沙铸和精铸有什么区别
沙铸一般就是用木型做范模,做沙箱工装,砸沙成外摸铸造。优点是成本低、变形小,适合做几专何形体的属铸造件。但外表粗糙。由于其基本是用木型,量大了要用铝型。所以做的件数少了反而不合算。
沙铸还有一种办法就是树脂沙铸造。这比一般沙铸要好多了,其做法就是用树脂和沙结合,铸造外模比较坚硬,适合做一些造型比较复杂的形体。但其也有沙铸的通病,就是造型不能随意,也是要求能拔出砂型来。
精铸它的优点就是你只要能做出来摸具,它就能铸造出来精铸也就是精密铸造,属特种铸造。用此方法获得的零件一般不需再进行机加工。如熔模铸造、压力铸造等。精确度高,加工少。
⑻ 如何区分阀门是铸造还是煅造的
一般DN50 以下的普通阀门都是锻造的,
DN50以上的一般都是铸造,
如有特殊要求 DN50以上的也有锻造,适用于条件要求特别高的场合