Ⅰ 轴承的包装要注意哪些
轴承的包装可以分为内包装和外包装两种。包装好轴承可以达到防水、防潮、防尘、防冲击、维护轴承的质量和精度以及方便使用和销售的目的。轴承外包装的一般材料和要求:①双瓦楞纸箱,每箱总重量(毛重)不超过25kg,箱外用塑料打包带捆扎;②钉板箱(木箱),每箱总重量不超过30kg,箱外用发蓝钢带捆扎;③钙塑瓦楞箱,每箱总重量不超过25kg,箱爱用塑料打包带捆扎。将带有内包装的轴承产品装入箱内时,应先在箱内衬垫塑料袋或塑料薄膜;箱内如有空隙,需用瓦楞纸块、纸屑等干燥物质填满。
Ⅱ 轴承的材质为轴承钢,经过什么样的表面处理能防锈呢是带无电解镀镍、镀铬、还是表面黑色处理
你好!
轴承钢要淬火处理,硬度很高,电镀方法防腐已经不适合,一般不做表面处理,也有发黑再涂防锈油的。
对于非装配部位,可以涂防锈漆。用在很严酷腐蚀环境的轴承需采用不锈钢制作。
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Ⅲ 轴承防锈需要注意哪些方面
1. 轴承的防锈期
防锈期是指轴承从实施防锈措施开始到防锈措施失效的时间。根据国家GB/T8597标准的规定,轴承的防锈期可以分为半年、一年和两年。其中,短期内需要装机使用的轴承防锈期为半年。一般轴承的防锈期为一年,有较高使用要求的轴承,防锈期为两年。
如果由于各种原因造成轴承不能在防锈期内使用的,应在达到轴承防锈期前,除去原有的防锈剂,然后进行清洗并重新防锈。
2.防锈材料轴承常用的防锈材料有油(脂)膜防锈油、乳化型防锈油及其它防锈水剂、气相防锈剂及气相防锈油等。
油膜防锈油又称防锈润滑两用油。使用者在使用时,在去除轴承包装后不必将防锈油清洗掉,可以直接装机使用。
脂膜防锈油包括液态防锈脂、溶剂稀释型防锈油、热涂石油防锈脂等,其中溶剂稀释型防锈油可以进行喷涂,使用方便。
气相防锈油是将气相缓蚀剂加入到润滑油中来起防锈和润滑两种功能,由于气相缓蚀剂是通过缓慢蒸发气体来隔离大气与金属接触,其不必与金属直接接触,而且无孔不入,尤其适合空隙、沟槽较多的轴承。
Ⅳ 轴承生锈了有什么影响,如何防止轴承生锈
生锈就会改变尺寸影响安装,滚道生锈就会影响回转。
一般轴承都会加工完后清洗 涂防锈油,包装后在通风、干燥、温度变化较小的环境下存放避免生锈。
Ⅳ 轴承有锈了,有没有简单有效的除锈办法
锈的主要成分是三氧化二铁,属碱性,所以,一般家用的酸性物质都可以去除锈。比如说醋,弱酸性物质,但是如果你那块锈太大了,用醋的话,估计要个十天半月也有可能。建议你去买盐酸,属强酸,比硫酸要安全。比醋要好使得多。如果你还觉得危险,那就去买醋精(稀释1000倍可作食用醋使用)。
常用的防止铁生锈的方法有:
(1)组成合金,以改变铁内部的组织结构.例如把铬、镍等金属加入普通钢里制成不锈钢,就大大地增加了钢铁制品的抗生锈能力.
(2)在铁制品表面覆盖保护层是防止铁制品生锈普遍而重要的方法.根据保护层的成分不同,可分为如下几种:
a.在铁制品表面涂矿物性油、油漆或烧制搪瓷、喷塑等.例如:车厢、水桶等常涂油漆;机器常涂矿物性油等.
b.在钢铁表面用电镀、热镀等方法镀上一层不易生锈的金属,如锌、锡、铬、镍等.这些金属表面都能形成一层致密的氧化物薄膜,从而防止铁制品和水、空气等物质接触而生锈.
c.用化学方法使铁制品表面生成一层致密而稳定的氧化膜以防止铁制品生锈.
(3)保持铁制品表面的洁净和干燥也是防止铁制品生锈的一种很好方法.
如果以上都帮不了你的话,那你可以试试用塑料薄膜包裹看看效果怎么样
希望以下的防护措施对你有帮助:
1.油类防锈,这种方法过于油腻又有污染,不但不美观,而且防锈效果也不理想。不洁油类防锈方式效果低于干燥剂及传统纸类包装方式,且成本较高。
2.防锈纸防锈:防锈纸是一种既经济、又环保的防锈包装材料,用于体积不大的铁或非金属零部件的包装、运输、储存;防锈效果较迅速,使用简单。具有最佳防潮、防锈、防蚀功能。还具有防锈时间长,使用安全、包装美观、成本较低等特点,已在国内外得到广泛应用,成为工业产品和零件包装不可缺少的防锈材料,对于机械加工行业的工序间及入库防锈非常适用。
3.防锈膜防锈:(特点同前)
采取刷漆防护或喷蜡防锈:喷蜡是在金属表面喷涂一层蜡保护膜,使金属表面与湿气隔离,从而达到防锈目的。这种方法使用简单,清除时需要热水清洗,是安全环保的一次性防锈材料。
除以上方法外,应保持铁器储存环境的干燥,湿度不得高于50%。
Ⅵ 怎么样能防止减速机轴承生锈
台机减速机建议:
1)表面清洁:清洗必须依被防锈物减速机 轴承表面的性质和当时的条件,选定适当的方法。
2)表面干燥清洗干净后可用过滤的干燥压缩空气吹干,或者用120~170 ℃的干燥器进行干燥,也可用干净纱布擦干。浸泡法:一些小型物品采用浸泡在防锈油脂中,让其减速机 轴承表面粘附上一层防锈油脂的方法。
3)喷雾法一些大型防锈物不能采用浸泡法涂油,一般用大约0.7Mpa压力的过滤压缩空气在空气清洁地方进行喷涂。 喷雾法适用溶剂稀释型防锈油或薄层防锈油,但必须采用完善的防火和劳动保护措施。
Ⅶ 电机轴承的防锈
(1)尽量使用无溶剂漆。
(2)如有可能,选用不含氧化成分的浸渍漆,如环氧尿烷(Epoxy-urethane)基或未变性环氧(Epoxy-)基浸渍漆。
(3)使用三聚氰醇酸浸渍漆时,应调整固化温度和固化时间,固化温度以略高于130℃(如135℃)和固化时间大于180min为宜,且必须严格执行工艺,尤其在高温潮湿季节,因为从防锈的观念来看,油漆厂的样本里规定的漆干燥(固化)时间,并不一定充分,电机有具体的内在形状。
(4)采用不含挥发性酸的漆。
(5)选择耐水解性好的漆。
(6)尽量选用矿物油系轴承润滑脂。
(7)电机厂在自行注入润滑脂时,为避免空气中水蒸气和尘埃进入轴承产生噪声和可能造成的又一锈蚀因素,润滑脂容器应是密封的,即使在注脂时也应如此,且注脂量按标准应是一定的,如采用6202轴承时,参考值在0.60~0.80g范围内,注脂工序应保持清洁,干燥。
(8)选用有微孔的塑料薄膜包装,使电机启用前有一定透气。用塑料薄膜密封包装时,漆气会留在轴承内,水份会结露,应设法避免。
(9)润滑脂在电机盖喷粉或喷漆后固化时的高温影响下可能会变质。
(10)与轴承生产厂家协商,在轴承生产时,使用更有效的防锈剂。
(11)为彻底解决漆锈,可以考虑由电机生产厂、轴承生产厂及油漆生产单位共同商讨,综合各方面的能力,以解决轴承的锈蚀。