『壹』 陶瓷轴承氧化锆和氮化硅的区别
氮化硅陶瓷球是在非氧化气氛中高温烧结的精密陶瓷,具有高强度,高耐磨性,耐高温,耐腐蚀,耐酸、碱、可在海水中长期使用,并具有绝电绝磁的良好性能。在800℃时,强度、硬度几乎不变,其密度为3.20g/cm3,几乎是轴承钢的1/3.重量,旋转时离心力小.可以实现高速运转。
还具有自润滑性,它可以使用到无润滑介质高污染的环境中。成为陶瓷轴承,混合陶瓷球轴承的首选材质。氧化锆陶瓷球,在常温下具有高的强度和高韧性、耐磨性好、耐高温耐腐蚀、刚度高、不导磁、电绝缘。氧化锆陶瓷球在600℃时,强度、硬度几乎不变其密度为6.00g/cm3, 热膨胀率接近金属若膨胀率,可与金属接合使用。
高纯度的ZrO2原色为白色,含有杂质时呈现出黄色或灰色,氧化锆密度5.6g/cm3,熔点2715C。ZrO2资深具有良好的耐热性、绝缘性、耐腐蚀性。
通常应用的氧化锆结构陶瓷材料是TZP。材料中加入的Y2O3抑制了晶粒的长大和稳定了氧化锆的晶型转变,是所有的PSZ 或者说所有的多晶陶瓷中韧性较高的。
氧化锆陶瓷每立方厘米的密度高达5.95-6.05g/cm3之间,在四种常用于制作陶瓷球体材料(SigN4, SiC, Al2O3, ZrO2)中,氧化锆陶瓷的韧性度较高,8MPam 12以上,热膨胀系数10.5x10*/C,接近于金属的热膨胀系数,能满足与金属良好的贴合需求,但是尺寸稳定
性随温度变化较大,滚动疲劳接触失效形式为破坏性碎裂,在一些关键场合不如氮化硅材料稳定。
氧化锆陶瓷具有自润滑性,可以解决润滑介质造成的污染和添加不便;耐腐蚀好,在中等酸、中等碱、海水等介质中亦可使用;耐高温,氧化锆陶瓷在600C时,强度、硬度几乎不变;不导磁、绝缘性,磁场中亦可使用、不导电。
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『贰』 轴承的材质有哪几种
您好,轴承材质分为以下几类
轴承钢材质(GCR15)目前市场上最常用的轴承。
碳钢材质。
不锈钢轴承材质分为(440,304,316)三种以440最常见其次是304最后是316材质。
陶瓷轴承(ZRO2氧化锆,氮化硅SI3N4,SIC碳化硅,氧化铝)。
塑料轴承(PA尼龙,PP聚丙烯,POM聚甲醛,聚醚醚酮PEEK,聚二氟乙烯PVDF,聚四氟乙烯PTFE,聚乙烯UPE,PVC聚氯乙烯)
『叁』 陶瓷轴承的特点是什么
陶瓷轴承具有耐高温、耐寒、耐磨、耐腐蚀、抗磁电绝缘、无油自润滑、高转速等特性。可用于极度恶劣的环境及特殊工况,可广泛应用于航空、航天、航海、石油、化工、汽车、电子设备,冶金、电力、纺织、泵类、医疗器械、科研和国防军事等领域,是新材料应用的高科技产品。
陶瓷轴承的套圈及滚动体采用全陶瓷材料,有氧化锆(ZrO2)、氮化硅(Si3N4)、碳化硅(Sic)三种。保持器采用聚四氟乙烯、尼龙66,聚醚酰亚氨,氧化锆、 氮化硅,不锈钢或特种航空铝制造,从而扩大陶瓷轴承的应用面。
应用领域
医疗器械、低温工程、光学仪器、高速机床、高速电机、印刷机械、食品加工机械。
在航空航天、航海、核工业、石油、化工、轻纺工业、机械、冶金、电力、食品、机车、地铁、高速机床及科研国防军事技术等领域需要在高温、高速、深冷、易燃、易爆、强腐蚀、真空、电绝缘、无磁、干摩擦等特殊工况下工作,陶瓷轴承不可或缺的替代作用正在被人们逐渐地认识。
随着加工技术的不断进步,工艺水平的日益提高,陶瓷轴承的成本不断下降,已经从过去只在一些高、精、尖领域小范围内应用,逐步推广到国民经济各个工业领域,产品市场价格也逐渐接近实用化,达到用户可接受的程度,陶瓷轴承大面积应用的浪潮已经涌来!
『肆』 陶瓷轴承优缺点
陶瓷轴承优缺点
陶瓷轴承作为机械设备零部件使用,其自身具有优质的地方,同时也存在美中不足之处。为了进一步深入了解陶瓷轴承,下面看下陶瓷轴承优缺点介绍:
陶瓷轴承优点
1、耐腐蚀
陶瓷轴承是一种十分耐腐蚀的机械零部件,其耐腐蚀性比一般的材料都要高。因而目前陶瓷轴承,适宜于在布满腐蚀性介质的恶劣条件下作业。
2、物理性能稳定
陶瓷轴承是一种受热胀冷缩的影响比较小的五金件,因而在轴承的间隙一定时,可允许轴承在温差变化较为剧烈的环境中工作。
3、不易变形
陶瓷轴承由于弹性模量比较高缘故,故而受力使用时不容易变形。因此使用陶瓷轴承,有利于提高工作速拿孙度,并达到较高的精度。
4、重量轻
陶瓷轴承由于陶瓷滚动小球的密度比较低,因而重量要轻得多。因此转动时对外圈的离心作用可降低40%,进而使用寿命大大延长。
2、陶瓷轴承缺点
1、加工困难
陶瓷轴承具有较低的承载能力,相比金属材质其档敏山对热冲击敏感。所以在加工陶瓷轴承的时候,其加工步骤是十分复杂的,需要考虑的因素有很多,所以时候陶瓷轴承缺点之一就是加工困难。
2、成本高
陶瓷轴承是非金属、非铁材料,是一种非磁性优良绝缘体,因而陶瓷轴承材质成本比较的高。同时陶瓷轴承加工和磨削成本十分的复杂,因而目前的陶瓷轴承,制作成本也是十分高的。因此目前的陶瓷轴承,为明行中显的缺点就是成本高。
『伍』 轴承材料是什么材质
一般是指高碳钢GCr15。俗称轴承钢。偶尔还有掺碳轴承钢,不锈轴承钢等等,现在还有新型材料陶瓷轴承。轴承钢具有以下特点:1,接触疲劳强度高,可以很好地延展轴承的使用寿命。2,耐磨性强,轴承工作中,轴承之间的零件会发生滑动摩擦,会增加轴承零件的磨损,所以轴承须具有良好的耐磨性。3,良好的防锈功能,有效避免轴承零件在加工的过程中生锈腐蚀。
『陆』 汽车轴承的材质是什么
轴承的材质按材料分为陶瓷轴承、塑料轴承等。普通轴承钢AISI52100(GCr15)、不锈钢AISI440(9Cr18)、氮化硅(Si3N4)和氧化锆(ZrO2)四种轴承材料性能对照情况。
陶瓷轴承作为一种重要的机械基础件,由于其具有金属轴承所无法比拟的优良性能,抗高温、超强度等在新材料世界一马当先。近十多年来,在国计民生的各个领域中得到了日益广泛的应用。
塑料轴承一般可以分为塑料滚动轴承与塑料滑动轴承;塑料滚动轴承与塑料滑动轴承的工作原理可以通过名称就可以区别开来,塑料滚动轴承工作时发生的摩擦是滚动摩擦。
而塑料滑动轴承工作时发生的是滑动摩擦;滚动摩擦力的大小主要取决与制造精度;而塑料滑动轴承摩擦力的大小主要取决于轴承滑动面的材料。
『柒』 轴承的材质有哪几种
轴承的材质按材料分为陶瓷轴承、塑料轴承等。普通轴承钢AISI52100(GCr15)、不锈钢AISI440(9Cr18)、氮化硅(Si3N4)和氧化锆(ZrO2)四种轴承材料性能对照情况。
陶瓷轴承作为一种重要的机械基础件,由于其具有金属轴承所无法比拟的优良性能,抗高温、超强度等在新材料世界一马当先。近十多年来,在国计民生的各个领域中得到了日益广泛的应用。
塑料轴承一般可以分为塑料滚动轴承与塑料滑动轴承;塑料滚动轴承与塑料滑动轴承的工作原理可以通过名称就可以区别开来,塑料滚动轴承工作时发生的摩擦是滚动摩擦。
而塑料滑动轴承工作时发生的是滑动摩擦;滚动摩擦力的大小主要取决与制造精度;而塑料滑动轴承摩擦力的大小主要取决于轴承滑动面的材料。
(7)陶瓷轴承用什么材料好扩展阅读:
一、塑料轴承的优点:
1、塑料轴承整体均是润滑材料,使用寿命长;
2、塑料轴承使用中不会发生生锈现象且耐腐蚀茄隐,而金属类轴承易生锈不能用于化工液中;
3、塑料轴承质量比金属轻,这更适合现代颤茄厅化的轻量型设计趋势;
4、塑料轴承制造成本较金属类要低;塑料轴承采用的是注塑成型加工而成比较适合大批量生产;
5、塑料轴承在运行中没有任何噪音,具有一定的吸振功能;
6、塑料滑动轴承适合高低温工作-200~+250度;
塑料滑动轴承不仅仅可以做成轴套的形状,也可以做成塑料直线滑动轴承,但前提是制成的材料必须经过自润滑改良以提高其综合耐磨性能。
例如目前市场中常见的塑料直线轴承就是材料经过润滑剂以及增强纤维改性过工程塑料制成,其耐磨性能非常出色。
由于塑料滑动轴承较金属类滑动轴承存在众多的优势,目前塑料轴承的产量正在日益扩大,塑料轴承的使用场合也在不断的延伸。
从健身器材到办公设备以及汽车行业等等均采用了塑料轴承,目前在公路上行驶的汽车没有不使用塑料轴承的。
二、陶瓷轴承的优点:
第一,由于陶瓷几乎不怕腐蚀,所以,陶瓷滚动轴承适宜于在布满腐纳手蚀性介质的恶劣条件下作业。
第二,由于陶瓷滚动小球的密度比钢低,重量更要轻得多,因此转动时对外圈的离心作用可降低40%,进而使用寿命大大延长。
第三,陶瓷受热胀冷缩的影响比钢小,因而在轴承的间隙一定时,可允许轴承在温差变化较为剧烈的环境中工作。
第四,由于陶瓷的弹性模量比钢高,受力时不易变形,因此有利于提高工作速度,并达到较高的精度。