『壹』 铸造工艺流程
浇注出来之后一般就是抛丸了,抛丸后就是开始初选了,选完废品后进行热处理,热处理之后就是再抛丸了,抛丸之后就是二次检验了,看缺陷,尺寸等等还有探伤之类的,这些要看具体的零件要求,二次检验合格的就可以入库了,入库之后有特殊要求的就按特殊要求执行,比如刷漆,发黑 发蓝之类的,还有可能是你要供成品的话还要拿出去外协加工后才可以入库,然后就是发货了,在二次检验之后会发现一些废品,有的缺陷是可以修补的,可以胶补,或者焊补之类的,但焊补之后还要热处理,再抛丸再、、、、
热处理也是铸造的一个工序,为什么热处理,一般铸造出来的东西都有铸造应力,一般大家就采取人工时效和自然时效来解决,对于铸铁来说,一般不需要热处理的,特别是灰铁之类的,有也是退火之类的,而对于钢来说就必须要热处理了,因为应力很大,不热处理就是脆的,没法用的,还有一些特殊的材质,比如ZG40Cr之类的,要求硬度高的,就可以通过热处理之中的调质处理把硬度提高,还有有些零件要求金相成份之类的都可以通过热处理来实现,有些铸造做出来硬度高了,没法加工,这是就要降低它的硬度,也需要热处理来完成,总之,热处理可以使铸件组织致密,力学性能得到提高,等等好处,所以需要热处理,希望能帮到你,你可以去翻翻书,这些书上比我说的好的多了,也详细的多
『贰』 水玻璃在铸造过程中起什么作用
水玻璃在铸造过程的造型和制芯工序中起型砂(或者芯砂)粘结剂的作用。具体使用时,你注意配比和混制工艺。通常和二氧化碳(固化剂)配合使用。
『叁』 精密铸造用什么材料
问题一:精密铸造是用什么材质的材料加工 精密铸造一般是靠外加工生存的 具体材质是需要客户提供的标准来做的 材质很多 各种不锈钢 316 316L 304 303 等等 还有碳钢 还有 合金钢都可以精密铸造。具体模具是要看你的铸造毛坯是怎么要求的,分为水玻璃铸造 硅溶胶铸造 还可以用复合模 。比方说铜类 和 铝材等 一般用砂住 和重力铸造 或者 压铸。
问题二:精密铸造是用什么材质的材料加工啊?就是原材料是什么。。。 精密铸造一般是靠外加工生存的 具体材质是需要客户提供的标准来做的 材质很多 各种不锈钢 316 316L 304 303 等等 还有碳钢 还有 合金钢都可以精密铸造。具体模具是要看你的铸造毛坯是怎么要求的,分为水玻璃铸造 硅溶胶铸造 还可以用复合模 。比方说铜类 和 铝材等 一般用砂住 和重力铸造 或者 压铸。
问题三:不锈钢铸造模具用什么材料 用耐火材料做型腔。别无他选。可以追问。
问题四:精密铸造特点是啥? 精密铸造特点是啥?
精密铸造的优点:
1.适应范围广,不受铸件大小、厚薄和形状复杂程度的限制。生产方式灵活
2.能采用的材料广,,可大量利用废旧金属和再生资源,与锻造相比企动力消耗小。
3.铸件具有一定的尺寸精度,加工余量小,节约加工工时和金属材料
4.成本低廉、综合经济性能好、能源、材料消耗及成本低
好的东西总是被大家所普遍接受,精铸厂如雨后春笋接二连三的冒出来了,像山东开泰、冯前机械、保定阿尔法、山东弘久、苏州有佳、济宁国泓、郑州鸿兴等
问题五:精密铸造用什么砂 精密铸造其中较为常用的是熔模铸造,也称失蜡铸造:选用适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模;在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序,硬化型壳及干燥;再将内部的熔模溶化掉,获得型腔;焙烧型壳以获得足够的强度,及烧掉残余的熔模材料,;浇注所需要的金属材料;凝固冷却,脱壳后清砂,从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工和表面处理。
问题六:精密铸造使用什么原材料 1.石蜡2.石英粉、石英砂、水玻璃。3.两种化学剂(调料用)祥询:[email protected]
问题七:属于精密铸造的产品有哪些 5分 精密铸造又叫失蜡铸造,它的产品精密、复杂、接近于零件最后形状,可不加工或很少加工就直接使用,故熔模铸造是一种近净形成形的先进工艺。
精密铸造的产品应用于所有工业部门,特别是电子、石油、化工、能源、交通运输、轻工、纺织、制药、医疗器械、泵和阀等部门。
精密铸造的产品:
铝铸件:一般铝铸件 | 铝 箱 体
铜铝铸件:铜板、 铜套 | 精密铜铸件
钢铸件:大型铸钢件 | 小型铸钢件 | 精密铸钢件 | CDL1 | CGAS | CGKD | CGKA | CGA
铜铝铸件
钨铁
问题八:精密铸造的模具是用哪些材料制造? 精密铸造的模具可以放电加工? 精密铸造是相对于传统的铸造工艺而言的一种铸造方法。它能获得相对准确地形状和较高的铸造精度。较普遍的做法是:首先做出所需毛坯(可留余量非常小或者不留余量)的电极,然后用电极腐蚀模具体,形成空腔。再用浇铸的方法铸蜡,获得原始的蜡模。在蜡模上一层层刷上耐高温的液体砂料。待获得足够的厚度之后晾干,再加温,使内部的蜡模溶化掉,获得与所需毛坯一致的型腔。再在型腔里浇铸铁水,固化之后将外壳剥掉,就能获得精密制造的成品啦!!!精密铸造的模具有木膜、金属膜、新材料膜具等。其中金属膜以铝为主。
问题九:精密车床用啥材料铸造 优点
1树脂砂型刚度好,浇注初期砂型强度高这就有条件利用铸 *** 固过程的石墨化膨胀,有效地消除缩孔、缩松缺陷,实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。
2实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样应用呋哺树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时,泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化,燃烧而消失,金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置,冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。
3相对来说,消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件,机床床身等大型模具较之传统砂型有很大优势,它不但省去了昂贵的木型费用,而且便于操作,缩短了生产周期,提高了生产效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面质量好等优势。
『肆』 精密铸造中”浸浆、淋砂、干燥“这工序中的问题
从提问中提到干燥可以判断是硅溶胶精密铸造,因为硅酸乙酯和水玻璃精铸一般会用硬化这个术语。
硅溶胶精密铸造浆料中所用到的添加剂包括
1、润湿剂WET-10S,必须加入,起到润湿作用,即帮助浆料顺利涂挂在蜡模上,加入量是硅溶胶的0.1-0.2%。
2、消泡剂FA900,必须加入,消除或者抑制浆料中的气泡,这样提高壳模面层质量,加入量0.1-0.2%。
3、涂料卫士GERM37,建议加入,防止涂料浆料变质,保证涂料性能,延长涂料使用寿命,加入量0.1%。
4、粉液比调节剂T3,酌情加入,可以自由调节粉液比强化浆料性能,提高铸件表面质量,加入量0.1%。
5、壳模强化剂7765C,酌情加入,作用是提高壳模强度,防止裂纹。
6、壳模溃散剂BA,酌情加入,作用是清壳容易。
『伍』 铸造的主要工序有哪些
1、混砂阶段:制备型砂和芯砂,供造型所用,一般使用混砂机放入旧图和适量黏土就行搅拌。
2、制模阶段:根据零件图纸制作模具和芯盒,一般单件可以用木模、批量生产可制作塑料模具或金属模,大批量铸件可以制作型板。现在模具基本都是用雕刻机所以制作周期大大缩短,制模一般需要2~10天不等。
3、造型阶段:包括了造型(用型砂形成铸件的形腔)、制芯(形成铸件的内部形状)、配模(把坭芯放入型腔里面,把上下砂箱合好),造型是铸造中的关键环节。
4、熔炼阶段:按照所需要的金属成份配好化学成份,选择合适的熔化炉熔化合金材料,形成合格的液态金属液。熔炼一般采用冲天炉或者电炉(由于环保要求,冲天炉现在基本取缔,基本使用电炉)。
5、浇注阶段:用铁水包把电炉里融化的铁水注入造好的型里。浇注铁水需要注意浇注的速度,让铁水注满整个型腔。另外浇注铁水比较危险需要注意安全!
6、清理阶段:浇注后等融熔金属凝固后,拿锤子去掉浇口并震掉铸件的砂子,然后使用喷砂机进行喷砂,这样铸件表面会显得很干净,对要求不严格的铸件毛坯经过检查基本就可以出厂了。
7、铸件加工:对于一些有特别要求的铸件或一些铸造无法达到要求的铸件,可能需要简单加工。一般使用砂轮或磨光机进行加工打磨,去掉毛刺,让铸件更光洁。
8、铸件检验:铸件检验一般在清理或加工阶段过程中,不合格的一般就已经发现挑出来了。但有一些铸件有个别要求,需要再进行检查一遍。比如有些铸件需要中心孔能插入5厘米的轴,那么就需要拿5厘米的轴进行穿一下试一试。