热卡精密铸造水溶蜡效果怎么样

㈠ 铸造蜡的配方

铸造蜡，高、中温精密铸造粒，珠状，硬度高，线收缩率小，韧性好，稳定性好，可反复使用。另有水溶性铸造蜡、修补蜡、粘接蜡等配套产品；模型蜡作为艺术品铸造、精密机床加工用模料。 当然，通常用于首饰铸造的是呈珠状的“铸造蜡”。
一般铸造用蜡分低温蜡，中温蜡和高温蜡三种。高温蜡一般用的少，因为生产费时间。一般砂铸用低温蜡，精密铸造用中温蜡。

失蜡法
春秋时发明的一种青铜等金属器物的精密铸造方法。做法是，现以蜡制成器物模型，内外以泥填充加固，待干，加热，使蜡液流出，堵住排蜡口，再注入金属溶液，冷却后，打去填充的泥，便可得到与蜡摸相同的金属器。以失蜡法铸造的器物可以玲珑剔透，有镂空的效果。

用地坑造型，模料由蜡和牛油配制，造型材料用石灰三合土和炭末泥，所用蜡料和铜料的比为一比十。金属液通过槽道浇注。对于批量大的器件，为提高工效，先把蜡片在样板上压印出花纹，再拼接成模。《宣德鼎彝谱》载明代铸宣德炉用黄蜡作模坯。有些鼎、炉需要量大,当已采用此法。大量史实表明,失蜡法在中国延续不断地应用，至近代仍广泛流传于北京、山西、内蒙古、江苏、广东、云南、青海、西藏等省区。佛山、苏州等地现仍用上述传统技法制作艺术铸件。（见彩图）

㈡ 精密铸造熔模铸造中尿素芯制造工艺守则 如何啊 熔模铸造有哪些论坛吗

尿素芯制造过程有三关键环节需要注意：1：尿素和白糖的添加比例 2、加热及保温的温度 3、尿素芯模具结构合理（型腔中尽可能避免尖棱尖角）。尿素型心的表面光度和强度都较差，只能做低端产品。若零件质量要求高，建议用水溶蜡。

㈢ 精密铸造面层桨一袋皓英粉配多少润湿剂和消泡泡剂啊

硅溶胶和锆英粉的粉液比为1；3.5【3.8】。润湿剂和消泡剂加入量为硅溶胶重量的千分之1-3

㈣ 精密铸造水溶蜡是用什么溶解既环保效率又高

学铸造技术，上 铸件订单网 三、 蜡件的质量控制 3.1蜡件外观、确保不出现下以下几种外观缺陷 A） 蜡流纹，表面粗糙 B） 蜡有裂痕 C） 有气泡，白蜡 D） 飞边大，尤其是分模线的地方（模具磨损） E） 陶芯在蜡模中断裂或水溶芯有残留 F）

㈤ 工业铸造蜡有毒吗

熔模铸造厂所采用的石蜡硬脂酸模料，其石蜡和硬脂酸配比是各50%，冬季石蜡比例提高2%左右（温度低，减少脆性），夏季硬脂酸比例提高2%（气温高，防止模型变形）
其在脱蜡时，一般采用蒸汽脱蜡或水溶脱蜡，其脱蜡过程中，因其外表包裹的模壳存在（氯化铵，氯化镁，结晶氯化铝或其他硬化剂，会同是产生异味，有刺激性，但无多大毒素成分。
我原来就是在铸造厂工作，管理技术，历年来，我所在的地方最多时有千万以上产值熔模铸造厂50余家，至今未听说过因脱蜡工作，而导致的职业病或中毒现象。
铸造厂内，最容易产生职业病的，基本都是清砂，打磨，抛丸这些工种~~~病种基本就是矽肺.....

㈥ 铸造蜡主要都用在什么方面，在铸造中起什么作用

铸造蜡主要用于航空工业领域、民用精密铸造，同时在船舶、汽车、电讯机械、机床等行业中也有广泛应用。铸造蜡铸造中起成型固定的作用。

1、铸造蜡，高、中温精密铸造粒，珠状，硬度高，线收缩率小，韧性好，稳定性好，可反复使用。

2、铸造蜡特点为灰份度低、收缩率小，尤其适合民用领域精密铸造。如眼镜、钟表、首饰铸造等等。

3、铸造蜡有水溶性铸造蜡、修补蜡、粘接蜡等配套产品；模型蜡作为艺术品铸造、精密机床加工用模料。

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在使用铸造蜡时，注意以下方面的事项：

1、提高射蜡压力可以消除蜡件表面的波纹和流线。

2、气泡问题可能在射蜡时产生或当蜡在输送到蜡模中时流速太快而产生湍流和气泡，这种现象可以通过降低输送速度和加大射蜡直径来解决。

3、增加射蜡压力。

4、确认模具是否达到要求温度。

5、增加循环射蜡时间。

6、增加模具射蜡口的直径。

㈦ 首饰是用什么蜡 有几种蜡

专用蜡，主要有起版蜡和铸造蜡这俩种蜡，颜色不同，其熔点也不同。

首饰佩戴时不可与硬物摩擦、碰撞、挤压，以免变形，变形或断裂不分佩戴时间长短，属正常现象。黄金饰品避免与酸、碱、贡、锡、铅、碘酒、化妆品等化学物质混放在一起，否则会变白，这属于正常化学反应，应到店面处理。

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首饰保养注意事项

1、金银首饰佩带时，忌与硬物接触和用力拉扯。由于金银硬度低，与硬物接触很容易被划伤或被拉断，从而会破坏首饰的装饰性。

2、在有化学污染的地方戴首饰。同时，尽量少与香水、头油、花露水等化妆品接触，一旦接触，容易使首饰表面腐蚀而出现斑点或变色，为了保持金首饰的光泽，可常在温水中加人少量洗涤剂，将首饰放入用软刷轻轻刷洗，再用清水冲洗干净，然后用软布擦净、晾干。

3、平时不佩戴时要收好，最好用密闭口袋装好，防止银饰表面与空气接触而氧化变黑。