轴承紧固套规格怎么选

❶ 在机械设计中如何选取轴承

一、根据位置，确定所需的轴承的尺寸

每一个轴承都有它的符合国家标准的外形尺寸（非标的除外）。在大多数的情况下，轴径（或轴承内径）是根据机械的设计或其它设计的限制。所以轴承类型及尺寸的选择是根据轴承的内径而决定的。由此，标准轴承的主要尺寸表均根据国家标准内径尺寸而编制的。
标准轴承的尺寸形式繁多，在机械装置设计时最好采用标准轴承（这关系到轴承是否容易采购，这样无论是设计成本还是采购时间甚至是以后的维修更换都是很重要的）轴承的负荷： 施加在轴承上的负荷，其性质、大小、方向是多变的。通常，额定基本负荷在尺寸表上均有显示。但轴向负荷及径向负荷等等，亦是选择适合的轴承重要因素。当球滚子轴承及滚针轴承的尺寸相当时，球滚子轴承通常有较高的负载能力及承受较大的振动及冲击负荷。
二、根据设计要求、确定所需轴承的转速

设计转速值是根据轴承的类型，尺寸，精度，保持架类型，负荷，润滑方式，及冷却方式等因素确定。国标轴承表上列出了标准精度轴承在油润滑及油脂润滑下的允许转速。通常，深沟球轴承、调心球轴承及圆柱滚子轴承都适用于高速运转的场合。
三、根据设计要求、确定所需轴承的等级

轴承尺寸精度及旋转精度是符合国家 标准的设计的。对于要求高精度及高速运转的机械，建议使用P5级或以上精度的轴承，深沟球轴承、向心推力球轴承或圆柱滚子轴承则适用于高运转精度的机械。 刚性，当轴承的滚动体及滚道接触面受压，会产生弹性形变。有些机械需要将弹性形变减至最小。滚子轴承比球轴承产生的弹性形变量小。

四、在某些情况下轴承要施加预压以增加刚性。此程序通常用于深沟球轴承、向心推力球轴承及圆锥滚子轴承 内外圈偏置，轴弯曲，轴或轴承箱公差变化，配合错误都会导致内外圈的偏心。为防止偏心角度过大，自动调心球轴承，自动调心滚子轴承，或调心轴承座是较佳的选择。 嗓音频率及扭距，滚动轴承都是根据高精度标准生产制造的，所以嗓音及扭力小。深沟球轴承、及圆柱滚子轴承适用对于对低嗓音，低扭力有特别要求的场合。

安装及拆卸，某些应用场合需要经常拆卸及安装，以确保可以定期地进行检测及维修。内外圈可以分别安装的轴承如：圆柱轴承，滚针轴承，及圆锥轴承十分适用于此场合。锥孔型的自动调心球轴承及自动调心滚子轴承在轴套的帮助下，同样简化了安装程序。

❷ 轴承怎样选型建议图文回答，谢谢

滚动轴承的选择（1）

滚动轴承的类型品种及规格是多种多样的，为了充分发挥机械装

置的性能，选择最适宜的轴承至关重要。为了能从众多的结果、规

格中，选择最合适的轴承，需从各个角度进行研究评估，遵循以下

顺序来选择轴承。

1）分析掌握机械装置和轴承的使用条件

2）明确对轴承的要求

3）选择轴承的类型

4）选择轴承的配置方式

5）选择轴承的尺寸规格

6）选择轴承的安装方法

滚动轴承的选择（2）

3.1轴承的使用条件和环境条件

正确把握轴承在机械装置中的使用部位及使用要求与环境条件是

选择合适轴承的前提，通常需要掌握以下几个方面的数据和资料：

1）机械装置的功能和结构特征

2）轴承的使用部位及允许的空间

3）轴承载荷（大小、方向）

4）旋转速度

5）振动与冲击

6）轴承温度（环境温度、升温）

7）环境条件（清洁度、腐蚀性、润滑方式）

❸ 轴套型号标准怎么选择

轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分。一般来说，轴套与轴承座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合。轴套是指螺旋桨轴或艉轴上的套筒。而轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。
轴套和轴承的相同之处是两者都承受轴的载荷。而两者的不同之处是轴套是整体结构的，转动时是轴和轴套之间相对运动；而轴承是分体式的，转动时是轴承自身内外圈相对运动。但是从本质上来说，轴套其实就是滑动轴承的一种。
轴瓦相当于滑动轴承的外环，轴套是整体的，并且相对轴是运动的，而轴瓦有的是分片的，相对轴是旋转的。
轴套检验标准：
1、外观质量样品表面应无气泡，无毛刺，无变形现象，材质均匀、无刺激性气味。
2、尺寸
（1）用游标卡尺测试相关尺寸应符合相关技术和图纸要求。
（2）轴套与转轴配合后，转子垂直向下，轴套在自重作用下不会出现自由滑动现象。
3、耐热、耐老化试验
（1）样品经125℃/1h球压试验后，压痕应≤2mm，目测无变形现象。
（2）将样品放入烘箱120℃/96小时后，目测轴套无脆化、变形现象。
4、耐燃烧试验
阻燃等级为VW－1，用酒精灯燃烧15S，应在15S内熄灭。
5、包装、标志
（1）包装应牢固可靠安全，保证产品在运输过程中不损坏。
（2）包装上应注明供应商代码和名称、产品名称、产品数量、物资编码、质检标识、生产日期等，标识应清晰准确，不应有混装现象。
（3）为增加产品的可追溯性，要求在外包装醒目处标识生产批号。供货批号应在产品的检验合格证明或检验(实验)的原始记录上注明。
6、有害物质含量（RoHS指令）
如用于RoHS指令机型，材料应符合RoHS指令要求。
为了减少误差，保证零件的设计要求，在选择基准时，最好使设计基准与工艺基准重合。如不能重合时，零件的功能尺寸从设计基准开始标注，不重要的尺寸从工艺基准开始标注或按形体分析法标注。当零件较复杂时，一个方向只选一个基准往往不够用，还要附加一些基准。其中起主要作用的称为主要基准，起辅助作用的称为辅助基准。主要基准与辅助基准之间都应有联系尺寸。
轴套类零件的尺寸基准选择标准
1、径向尺寸基准的选择
根据此零件的结构特点：形状比较简单、较有规则，多数由大小不等而同轴的圆柱回转体组成。直径不等所形成的台阶可供安装在轴上的零件轴向定位。由于设计、加工和装配工艺的需要，此类零件常有倒角、倒圆、螺蚊、螺蚊退刀槽、砂轮越程槽、键槽等。大部分加工（粗加工、半精加工）在车床上进行，少部分加工（精加工）在磨床或其机床上进行。按加工位置在主视图上把轴线横放，径向尺寸基准选择此轴的轴线，这样把设计上的要求和加工时的工艺基准统一起来。
2、轴向尺寸的基准选择
由于长度方向的尺寸较多，那么选择哪个端面作为长度方向的主要基准。此轴上轴承的主要功能是支撑机械旋转体，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。所以的各方面的性能的好坏直接影响轴传递动力与扭距，因而轴与轴承连接端面的各尺寸精度要求较高。
3、多看图，类比法；多实践，对比法
要想对所给轴套类零件图恰当地指出各方向的尺寸基准，就必须了解组成零件各部分的结构形状的特点、功用，在机器中的相互位置以及所起的作用。实际上就是多看图“类比法”，机械加工是个经验性很强的工作，在实际生产实践中，分析对比原有的设计思想，加入新的设计理念。依靠“对比法”设计，多看同类型的图纸，这些图纸在此问题上是如何处理的，有助于对尺寸基准选择问题的理解。

❹ 看型号如何知道轴承的规格尺寸

如果是尺寸代号就能知道。轴承型号一般有前置代号，基本代号和后置代号组成。一般情况下，轴承型号只用基本型号表示。基本型号一般包含三部分，类型代号，尺寸代号和内径代号。后置代号是用字母和数字等表示轴承的结构、公差及材料的特殊要求等。前置代号用来表示轴承的分部件，用字母表示。

尺辩隐寸代号

基本代号用来表明轴承的内径、直径系列、宽度系列和类型，一般最多为五位数，先分述如下：

(1）轴承内径用基本代号右起第一位数字表示。对常用内径d=20～480mm的轴承内皮含径一般为5的倍数，这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数，如04表示d＝20mm；12表示d＝60mm等等。对于内径为10mm、12mm、15mm和17mm的轴承，内径代号依次为00、01、02和03。对于内径小于10mm和大于500mm轴承，内径表示方法另有规定，可参看gb／t272—93。

(2）轴承的直径系列用基本代号右起第三位数字表示。例如，对于向心轴承和向心推力轴承，0、1表示特轻系列；2表示轻系列；3表示中系列；4表示重系列。各系列之间的尺寸对比如下图所示。推力轴承除了用1表示特轻系列之外，其余与向心轴承的表示一致。

(3）轴承的宽度系列用基本代号右起第四位数字表示。当直径系列的对比列为0系列时，对多数轴承在代号中可不标出宽度系列代号o，但对于调心滚子轴承和圆锥滚子轴承，宽度系列代号0应标出。

（正常系列）

(4）轴承类型代号用基本代号右起第五位数字表示（对圆柱滚子轴承和滚针轴承等类型代号为字母）。

(4)轴承紧固套规格怎么选扩展阅读

后置代号：

轴承的后置代号是用字母和数字等表示轴承的结构、公差及材料的特殊要求等等。后置代号的内容很多，下面介绍几个常用的代号。

（1）内部结构代号是表示同一类型轴承的不同内部结构，用字母紧跟着基本代号表示。如：接触角为15°、25°和40°的角接触球轴承分别用c、ac和b表示内部结构的不同。

（2）轴承的公差等级分为2级、4级、5级、6级、6x级和0级，共6个级别，依次由高级到低级，其代号分别为／pz、／p4、／ps、／p6、／p6x和／po。公差等级中，6x级仅适用于圆锥滚子轴承；0级为普通级，在轮承代号中不标出。

（3）常用的轴承径向游隙系列分为燃灶笑1组、2组、0组、3组、4组和5组，共6个组别，径向游隙依次由小到大。o组游隙是常用的游隙组别，在轴承代号中不标出，其余的游隙组别在轴承代号中分别用／ci、／cz、／c3、／c4、／cs表示。

前置代号：

轴承的前置代号用于表示轴承的分部件，用字母表示。如用l表示可分离轴承的可分离套圈；k表示轴承的滚动体与保持架组件等等。实际应用的滚动轴承类型是很多的，相应的轴承代号也是比较复杂的。以上介绍的代号是轴承代号中最基本、最常用的部分，熟悉了这部分代号，就可以识别和查选常用的轴承。关于滚动轴承详细的代号方法可查阅gbt272－93。

❺ 轴承的型号和轴承的规格是怎样配的

1、1-12mm 相同尺寸的轴承，可以选择不同的材料和不同的密封形式 英制微型轴承
2、1.984-12.7mm 相同尺寸的轴承，可以选择不同的材料和不同的密封形式 深沟球轴承 公制深沟球轴承(开式)
3、 15-140mm 开式轴承不带任何密封盖 英制深沟球轴承(开式)
4、12.7-38.1mm 开式轴承不带任何密封盖 公制深沟球轴承(封闭式)
5、15-140mm 相同尺寸的轴承，可以选择不同的材料和不同的密封形式 英制深沟球轴承(封闭式) 6、12.7-38.1mm 相同尺寸的轴承，可以选择不同的材料和不同的密封形式 带法兰轴承 公制带法兰轴承
7、2-12mm 相同尺寸的轴承，可以选择不同的材料和不同的密封形式 英制带法兰轴承
8、 1.984-9.525mm 相同尺寸的轴承，可以选择不同的材料和不同的密封形式 平面推力球轴承 微型平面推力球轴承
9、 2-10mm 相同尺寸的轴承，可以选择不同的材料 单向推力球轴承
10、10-170mm 相同尺寸的轴承，可以选择不同的材料 带外罩单向推力球轴承
11、10-85mm 相同尺寸的轴承，可以选择不同的材料 双向推力球轴承
12、15-100mm 相同尺寸的轴承，可以选择不同的材料 29系列平面推力轴承
13、 10-75mm 相同尺寸的轴承，可以选择不同的材料 薄壁轴承 公制薄壁轴承
14、10-90mm 内径10mm以下的尺寸,可参考公制微型轴承 ET,ER系列薄壁轴承
15、10-19.05mm 相同尺寸的轴承，可以选择不同的材料和不同的密封形式 牙钻轴承 牙钻轴承

❻ 紧定套怎么量尺寸

紧定套怎么量尺寸一般是指避孕套套的宽度，即把安全套开口压平得出，也就是周长的一半，相当于宽带=直径*3.14/2所得。

常见的安全套尺寸大小，根据避孕套套的开口部直径大小可分为大、中、小、特小等四种型号，宽度54MM为大号，宽度52MM中号，宽度50MM为小号，宽度48MM为特小号。目前国内绝大多数避孕套型号都是中号，包装上的标称宽度为

❼ 轴承要像电机那样紧紧的锁住的话两者变大小要怎么配如12mm轴承得选多大轴径才能紧紧装上

过盈配合大概意思就是孔的直径比轴的直径要小一点，这样才能紧紧的抓住轴。对于轴和轴承，就是指轴承的内圈的孔径，比轴的外直径要小一点。轴承的选择要查机械设计手册，一般标注公称直径标注的是12mm的话，实际尺寸一般比12mm要小零点几或零点零几毫米，选择的时候就按照轴颈选择即可。如下图所示。

除了轴直径之外，选择轴承还有很多需要考虑的因素。如受力方向与大小，转速，润滑方式，动载荷静载荷等等，这些设计手册中都有。可以下载一个电子机械设计手册。