A. SKF轴承和TWB轴承的区别
SKF瑞典的 世界顶级轴承制造商
twB 托林顿 主要制造调心滚子轴承 不是一个级别
B. 滚珠轴承与滚子轴承有什么区别滚子轴承是否一定要加机油才能润滑
一、滚珠轴承和滚柱轴承的清野相同点：它们都是运动高副；不同的是滚珠轴承和滚柱轴承的运动副分别是点接触和线接触。
2.滚珠轴承和滚柱轴承都是滚动轴承，具有滚动轴承的特点性能。
二、滚动轴承的特点性能
优点：
1. 摩擦阻力小，功率消耗小，机械效率高，易起动.
2. 尺寸标准化，具有互换性，便于安装拆卸，维修方便.
3. 结构紧凑，重量轻，轴向尺寸更为缩小.
4. 精度高，转速高，磨损小，使用寿命长.
5. 部分轴承具有自动调心的性能.
6. 适用于大批量生产，质量稳定可靠，生产效率高.
缺点：
噪音大.
2.轴承座的结构比较复杂.
3. 成本较高.
滚动轴承与滑动轴承相比，具有下列优点：
1．滚动轴承的摩擦系数比滑动轴承小，传动效率高。一般滑动轴承的摩擦系数为0.08-0.12，而滚动轴承的摩擦系数仅为0.001-0.005；
2．滚动轴承已实现标准化、系列化、通用化，适于大批量生产和供应，使用和维修十分方便；
3．滚动轴承用轴承钢制造，并经过热处理，因此，滚动轴承不仅具有较高的机械性能和较长的使用寿命，而且可以节省制造滑动轴承所用的价格较为昂贵的有色金属；
4．滚动轴承内部间隙很小，各零件的加工精度较高，因此，运转精度较高。同时，可以通过预加负荷的方法使轴承的刚性增加。这对于精密机械是非常重要的；
5．某些滚动轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷，因此，可以简化轴承支座的结构；
6．由于滚动轴承传动效率高，发热量少，因此，可以减少润滑油的消耗，润滑维护较为省事；
7．滚动轴承可以方便地应用于空答灶喊间任何方位的轴上。
滚动轴承也有一定的缺点，主要是：
1．滚动轴承承受负荷的能力比同样体积的滑动轴承小得多，因此，滚动轴承的径向尺寸大。所以，在承受大负荷的场合和要求径向尺寸小、结构要求紧凑的场合〈如内燃机曲轴轴承)，多采用滑动轴承；
2．滚动轴承振动和噪声较大，特别是在使用后期尤为显着。因此，对精密度要求很高、又不许有振动的场合，滚动轴承难于胜任，一般选用滑动轴承的效果更佳。
3．滚动轴承对金属屑等异物特别敏感，轴承内一旦进入异物，就会产生断续地较大振动和噪声，亦会引起辩谨早期损坏。此外，滚动轴承因金属夹杂质等也易发生早期损坏的可能性。即使不发生早期损坏，滚动轴承的寿命也有一定的限度。总之，滚动轴承的寿命较滑动轴承短些。
可是，滚动轴承与滑动轴承相比较，各有优缺点，各占有一定的适用场合。因此，两者不能完全互相取代，并且各自向一定的方向发展，扩大自己的领域。但是，由于滚动轴承的突出优点，颇有后来者居上的趋势。目前，滚动轴承已发展成为机械的主要支承型式，应用愈来愈广泛。
三、滚动轴承用途
滚动轴承简称轴承，是机械工业和民用器具使用广泛、要求严格的配套基础件，被人们称为机械的关节。可以说只要有转动的地方就有轴承，由于使用范围广泛，决定了轴承品种的多样性和复杂性。由于要求严，决定了轴承质量和性能的重要性。
总之，工业、农业、国防、科学技术和民用器械(比如您的电脑光驱、硬盘和汽车)等各个领域中的主机都有用到轴承，其精度、性能、寿命、可靠性和各项经济指标，都与轴承有着密切的联系，而且轴承工业的发展还关系着我国重大技术装备的制造水平及机械设备的出口能力。轴承在国民经济和国防建设中正在起着越来越重要的作用。
C. 球轴承和滚子轴承有什么区别
一、性质不同
1、滚子轴锋灶承：现代化机械中广泛运用的部件之一。
2、球轴承：滚动轴承的一种，球滚珠装在内钢圈和外钢圈的中间，能承受较大的载荷。
二、原理不同
1、球轴承：确答基档定两个部件（通常是轴和轴承座）的相对位置，确保它们在传递负载的同时自由旋转。在高速下（例如在陀螺球轴承中），这种应用可以扩展到包括自由旋转，而轴承几乎没有磨损。
2、滚子轴承：靠滚动接触来支撑转动部件。不同的滚动轴承可以承受不同的径向力和轴向力。选择滚动轴承时，应根据具体工作条清乱件进行选择。
(3)taf和tab轴承什么区别扩展阅读：
球轴承用于各种机器和设备的转动部件。设计者通常必须决定在特定的应用中是使用滚珠轴承还是液膜轴承。以下特性使滚珠轴承在许多情况下比液膜轴承更受欢迎。
1、起动摩擦小，工作摩擦合适。
2、它能承受径向和轴向组合载荷。
3、对润滑中断不敏感。
4、没有自激不稳定。
5、低温启动容易。
D. 调心滚子轴承和调心球轴承有什么区别
调心滚子轴承是双列不可分离轴承，其结构包括有球面滚道的实体外圈、实体内圈和带保持架的鼓形滚子，内圈有圆柱孔或圆锥孔。对称的鼓形滚子在外圈球面滚道里可以自由调位。因此可以补偿轴的弯曲及配合面的不对中。
调心球轴承是外圈滚道加工成球面形、内圈有两条深沟滚道的双列球轴承，具有调心性能，属于不可分离轴承。主要用于承受径向负荷，在承受径向负荷的同时，也可承受少量的轴向负荷，但一般不能承受纯轴向负荷，其极限转速较深沟球轴承低。
调心滚子轴承与调心球轴承的相同点：
两者都有自动调心的性能，都是双列滚动体
调心滚子轴承与调心球轴承的区别：
1、滚动体形态不同：调心滚子轴承的滚动体是滚子，调心球轴承的滚动体是球；
2、承载力不同：调心球轴承主要承受径向载荷，在承受径向载荷的同时，也可承受少量的轴向载荷，但一般不能承受纯轴向载荷，额定载荷比为0.6~0.9。调心滚子轴承主要承受径向载荷，同时也能承受一定的轴向载荷，额定载荷比为1.8~4.0。
3、使用环境不同：调心滚子轴承的承载力大于调心球轴承，适用于低速、重载的工况；调心球轴承适用于高速、轻载的工况；
调心球轴承与调心滚子轴承的选择考虑因素
1、允许空间
即允许安装轴承的外型参数；
2、载荷大小和方向
既有径向又有轴向的联合载荷，同时还存在轴或壳体变形大以及安装对中性差的情况，可选用调心球轴承或调心滚子轴承；
3、轴承工作转速
调心滚子轴承适用于重载中速，调心球轴承适用于轻载高速；
4、旋转精度
一般选用均可用G级精度轴承；
5、轴承的刚性
一般滚子轴承的刚性大于球轴承的，提高轴承的刚性可通过预紧，但必须适当；
6、摩擦力矩
一般来说承载低摩擦力矩的，应尽量采用调心球轴承；
7、安装与拆卸
拆卸频繁时，可选用内圈为圆锥孔的带紧定套或退卸套的调心滚子轴承或调心球轴承
E. 滑动轴承和滚动轴承各有什么特点
(1)滑动轴承（sliding bearing），在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。但起动摩擦阻力较大。轴被轴承支承的部分称为轴颈，与轴颈相配的零件称为轴瓦。为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。常用的滑动轴承材料有轴承合金（又叫巴氏合金或白合金）、耐磨铸铁、铜基和铝基合金、粉末冶金材料、塑料、橡胶、硬木和碳-石墨，聚四氟乙烯（PTFE）、改性聚甲醛（POM）、等。滑动轴承应用场合一般在低速重载工况条件下，或者是维护保养及加注润滑油困难的运转部位。
将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件，叫滚动轴承（rolling bearing）。滚动轴承一般由外圈，内圈，滚动体和保持架组成。其中内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转，外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用，滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命，保持架能使滚动体均匀分布，防止滚动体脱落，引导滚动体旋转起润滑作用。
(2)滚动轴承使用维护方便，工作可靠，起动性能好，在中等速度下承载能力较高。与滑动轴承比较，滚动轴承的径向尺寸较大，减振能力较差，高速时寿命低，声响较大。滚动轴承中的向心轴承（主要承受径向力）通常由内圈、外圈、滚动体和滚动体保持架4部分组成。内圈紧套在轴颈上并与轴一起旋转，外圈装在轴承座孔中。在内圈的外周和外圈的内周上均制有滚道。当内外圈相对转动时，滚动体即在内外圈的滚道上滚动，它们由保持架隔开，避免相互摩擦。推力轴承分紧圈和活圈两部分。紧圈与轴套紧，活圈支承在轴承座上。套圈和滚动体通常采用强度高、耐磨性好的滚动轴承钢制造，淬火后表面硬度应达到HRC60～65。保持架多用软钢冲压制成，也可以采用铜合金夹布胶木或塑料等制造。
滚动轴承和滑动轴承的区别首先表象在结构上，滚动轴承是靠滚动体的转动来支撑转动轴的，因而接触部位是一个点，滚动体越多，接触点九越多；滑动轴承是靠平滑的面来支撑转动轴的，因而接触部位是一个面。其次是运动方式不同，滚动轴承的运动方式是滚动；滑动轴承的运动方式是滑动，因而摩擦形势上也就完全不相同。