⑴ 怎样修复走外圈的轴承
轴承座孔严重磨损后,轴承的外阐就会和座孔产生相对移动,从而影响动力糊,这种故障俗―承走外圈。修复方法如下:
一.是拉毛法。如果轴承座孔磨损不大,可在轴承外圈表面拉毛。方法是将轴承放在电焊机搭铁线上,在电焊机钳上夹一根手用钢锯条,利用锯条与轴承外壳的接触,在轴承的外圈表面拉一层毛(麻点〉。烧灼时,应注意麻点细密均匀,轴承温度不能过高,最好不超过100度。
二.是镶套法。如果轴承座磨损太大,将磨损的轴承孔用铰刀铰至一定修理尺寸,根据铰后的机体孔径,配上相应的衬套。车制衬套时应考虑外径和机体孔有一定配合紧密度,并考虑衬套打人机体后衬套内孔的收缩量。
⑵ 如何对滑动轴承进行修理
滑动轴承的损坏形式有工作表面的磨损、烧熔、剥落及裂纹等。造成这些缺陷的主要原因是油膜因某种原因被破坏,从而导致轴颈与轴承表面产生直接摩擦。对于不同轴承形式的缺陷,采取的修理方法也不同。
(1)整体式滑动轴承的修理,一般采用更换轴套的方法。
(2)剖分式滑动轴承轻微磨损,可通过调整垫片、重新修刮的方法处理。
(3)内柱外锥式滑动轴承,如工作表面没有严重擦伤,仅作精度修整时,可以通过螺母来调整间隙;当工作表面有严重擦伤时,应将主轴拆卸,重新刮研轴承,恢复其配合精度。当没有调整余量时,可采用喷涂法等加大轴承外锥圆直径,或车去轴承小端部分圆锥面,加长螺纹长度以增加调整范围等方法。当轴承变形、磨损严重时,则必须更换。
(4)对于多瓦式滑动轴承,当工作表面出现轻微擦伤时,可通过研磨的方法对轴承的内表面进行研抛修理。当工作表面因抱轴烧伤或磨损较严重时,可采用刮研的方法耐轴承的内表面进行修理。
⑶ 主轴轴承怎么能修复
平面磨床磨头主轴的前轴承是一个钢套镶铜的、带外锥面、内圆孔的整体轴承,外锥面与轴承座孔配合,要调整轴承间隙时,须先松开吊紧螺钉,按逆时针方向旋转螺母,可收紧轴承,按顺时针方向旋转螺母,可松开轴承。轴承外层上开有多条槽,便于散热,此外,还有一条大的燕尾槽,其上装有吊紧螺钉,轴承间隙调整好后,应将其拧紧。油环将来自油杯中的润滑油带入主轴前部与轴承配合处的螺旋槽,提供前轴承的润滑。此结构优点是轴承承载力大,缺点是制造加工困难,由于轴承的润滑条件较差,故当主轴与轴承间隙过小时,容易产生轴承发热以致“抱轴”现象。主轴的后轴承用滚动轴承支承,用润滑脂润滑。磨头修理拆卸可按以下顺序进行:拆卸砂轮防护罩及砂轮→拆前轴承调整螺母→拆去平衡块的紧定螺钉→拆后盖及风叶→拉出主轴→松开轴承吊紧螺钉→拉出前轴承。
⑷ 轴承是怎么进行修复的
1、滑动轴承的修复
常用滑动轴承有整体式和剖分式两种。整体式滑动轴承的修复,一般用更换轴衬并通过镗孔、铰孔或钳工刮削的方法修复,也可以用塑性变形即减少轴衬长度缩小内径的方法修复。剖分式滑动轴承的修复有薄壁轴衬的修复和厚壁轴衬的修复两种。薄壁轴衬常用于转速较高、运动精度要求较高的部位,如发动机曲轴主轴颈轴承和连杆大端轴承等。当薄壁轴衬磨损较轻时,可用撤去轴承两对合面间的薄垫片然后按轴颈刮配的方法修复。更换薄壁轴衬常用选配的方法。在选配时,首先应检查轴承座孔的精度,然后按修磨后的轴颈尺寸选配轴衬,并使轴衬的削分面高出轴承座的剖分面0.025-0.05mm,以保证轴衬外圆与轴承座孔内壁贴紧。厚壁轴衬常用在中小型建筑机械上,可以减少两轴衬对合平面间的垫片或锉修对合面的方法缩小孔径,然后按轴颈进行刮削,使其达到配合要求。
2、滚动轴承的修复
滚动轴承磨损和损坏后,很少进行修复,一般应换用原型号新轴承。但是有些情况也可以进行修理:圆锥滚子轴承可以通过调整压紧螺母或增加(减少)垫片来减小轴承间隙;当轴承内圈和轴颈的配合或轴承外圈与轴承孔的配合松动时,可用电镀的方法对轴承外圈或轴承孔进行修复,但从此电失去了互换性。
滚动轴承的使用寿命与安装正确与否、使用合理与否以及保养有密切的关系。
⑸ 电机轴承弯了怎么修
转轴弯曲的检查:转子拆卸后,将转轴两端放在V形架上,用百分表测量转子铁心对两端轴颈的径向圆跳动量,普通变频调速电机转轴的径向圆跳动量应不大于0.2mm。如弯曲量较大,则需用压力机矫正,再进行车光或磨光。如Y2系列变频调速电机转轴,转子铁心外圆对两端轴承挡公共基准轴线的径向圆跳动公差为8级。
转轴弯曲的修理:
①矫正助理方法,经检测,若转子铁心外圆对两端轴承挡公共基准轴线的径向圆跳动量超过0.2mm以上时,对于小型变频调速电机来说,可进行冷压校直。校直时,不必压出转子铁心。将转子两端轴放在V形铁块上,用百分表触头找出弯曲量的最大位置,使弯曲量的最大位置朝上,用压力机的压杆顶住弯曲量的最大位置,然后慢慢施加压力,并用百分表触头抵触在弯曲量的最大位置,以监测冷压校直情况。当观察到百分表指针向反方向摆动时,应放松压力,再慢慢向弯曲点施加压力进行捻打矫正。如此反复进行,分几次施加压力,逐步把弯曲点整平,把轴校直。
②更换新转轴,若轴已断裂或损伤严重时,可采用更新新转轴方法。压出旧转轴前,要做好铁心与转轴相对位置的标记。对于重量在40kg以下的转子,可用木块垫在铁心的两侧,使转轴悬空,用铜块或木块垫在轴端上,用铁锤垂直撞击将转轴顶出。对于较重或配合较紧的转子与转轴,要用液压机、千斤顶或手动压床、螺纹压力机压出。将转轴卸下后,测量旧轴以及铁心内孔尺寸并选配公差,用同样钢号(如35或45钢)材料,按技术要求加工新轴。新轴加工方法是:先加工好铁心与轴配合的一段,其余部分留出加工余量,在压入铁心后以铁心外圆为基准,加工转轴其它部分。