电机轴承温度92度会怎么样

1. 电机轴承温度允许范围是多少

【法律分析】：1.高压电机轴承，又称电机轴承或电机轴承，有四种常用轴承，即滚动轴承、滑动轴承、关节轴承和油轴承。一般电机操作规则规定，滚动轴承的最高温度不得超过95摄氏度，滑动轴承的最高温度不得超过80摄氏度。同时，温升不超过55摄氏度(温升至轴承温度减去试验时的环境温度)。2.一般轴承温度不应超过120度，在这种温度下，一般常用的轴承可以满足使用要求。关键是润滑脂和油封也必须确保耐高温。3.如果普通轴承的寿命超过120，普通轴承的寿命将大大降低，电机绝缘等级主要有A、E、B、F、H等，其允许工作温度分别为105摄氏度、120摄氏度、130摄氏度、155摄氏度、180摄氏度。当环境温度为40摄氏度时，允许的温升分别为60摄氏度、75摄氏度、80摄氏度、100摄氏度和125摄氏度。电机的允许温升主要取决于所使用的绝缘材料，电机的选择和使用应以额定温升为原则。
【法律依据】：《中华人民共和国安全生产法》
第五条 生产经营单位的主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责。
第十八条 生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责：
(一)建立、健全本单位安全生产责任制(二)组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程三)组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划四)保证本单位安全生产投入的有效实施(五)督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患(六)组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案(七)及时、如实报告生产安全事故。

2. 电机轴承温度一般多少最好

一般电机操作规程规定，滚动轴承最高温度不超过95摄氏度，滑动轴承最高温度不超过80摄氏度。并且温升不超过55摄氏度(温升为轴承温度减去测试时的环境温度);楼上给出的是电机本体的温度，不是轴承的温度。
下面是轴承工厂店为您整理的具体的电机轴承温度标准：
GB3215-82 4.4.1 泵工作期间，轴承最高温度不超过80度。
JB/T5294-91 3.2.9.2 轴承温升不得超过环境温度40度，最高温度不得超过80度。
JB/T6439-92 4.3.3 泵在规定工况下运转时，内装式轴承处外表面温度不应高出输送介质温度20，最高温度不高于80度。外装式轴承处外表面温升不应高处环境温度40度。最高温度不高于80度
JB/T7255-94 5.15.3 轴承的使用温度。轴承温升不得超过环境温度35度，最高温度不得超过75 JB/T7743-95 7.16.4 轴承温升不得超过环境温度40度，最高温度不得超过80度。
JB/T8644-1997 4.14 轴承温升不得超过环境温度35，最高温度不得超过80度。
如果轴承温升过高如何处理呢？下面分析处理方法：
(1)原因：轴弯曲，中心线不准。
处理方法：重新找中心。
(2)原因：基础螺丝松动。
处理方法：拧紧基础螺丝。
(3)原因：润滑油不干净。
处理：更换润滑油。
(4)原因：润滑油使用时间过长，未更换。
处理方法：洗净轴承，更换润滑油。
(5)原因：轴承中滚珠或滚柱损坏。
处理方法：更换新轴承。
以上便是电机轴承温度标准。提醒您，在操作的时候一定要安装操作规程实施，这样既保护了轴承，又延长电机寿命。

3. 电机的使用温度标准

1、防爆场合交流电机：

如果是带动高速油泵，如2极电机2890转以上的电机，因为版电机在危险易爆的场合，所权以我们点检必须专人点检半小时一次，具体测量：

电机表面温度，最高85－－90度，不能再高了，因为是高速电机，所以夏天温度一般控制在80度以下，超过必须停机（考虑绝缘线圈的绝缘等级）。

电机侧面轴承温度，夏天最高80度，而且在于你轴承内油脂的种类，如果是二硫化钼锂基脂，温度可以最高85度左右，如果是二硫化钼钙基脂，温度最高75度左右。因为高温易使二硫化钼脂化成液态，极度危险！轴承内缺油10分钟之内会酿成大祸！我们有血的教训！

2、地面非防爆场合交流电机：

4极、6极电机，因为电机转速低，所以轴承只要勤加油，温度保持70度就是可以的了，轴承温度超过80度（如果是4极以上电机的话），肯定是缺油了！

测量工具：红外线手持式测温仪

测量部位：电机表面（吊环附近温度最高）

电机轴承（侧面轴承盖表面）
3、直流电机：

因为大部分直流电机都自带冷却风机，所以温度控制在50度以内，夏天最高60－－65度，冷却风机作用：降温、吹走碳刷表面的摩擦粉尘。

4. 有没有电机轴承的温度国家标准

有，电动机轴承温度最高不得超过95℃。电动机在热状态和逐渐增加转矩的情况下，应能承受4.7规定的最大转矩(计及容差)历时15s的短时过转矩试验而无转速突变、停转及发生有害变形。此时，电压和频率应维持在额定值。

1969年国际电工委员会(IEC)推荐了汽轮发电机组的振动标准，（峰－峰值μm）。原水电部规定的评定汽轮发电机组等级与IEC标准基本相符。

电机中绝缘材料的寿命与运行温度有密切的关系，为保证电机安全、合理的使用，需要监视与测量电机绕组、铁心等其他部分的温度，按国家标准规定，不同绝缘等级的电机绕组有不同的允许温升。

(4)电机轴承温度92度会怎么样扩展阅读：

IPTS-68明确规定：热力学温度是基本温度，符号为T，其单位为开尔文，符号为K。定义为水的三相点（即水的固态、液态、气态三相共存的点）热力学温度与绝对零度间的1/273.16。

由于历史的原因，通常温度总是用它与比水三相点低0.01K的热状态之差表示，用该方法表示的热力学温度称为摄氏温度，符号为t，单位是摄氏度，符号为℃。开尔文温度与摄氏温度之间的关系为：t=T-273.15或T=t+273.15

一般来说，凡采用国际温标的国家，大都具有一个研究机构，以按照国际温标的要求，建立国家基准器，复现国际温标。然后，通过一整套标定系统，定期地将基准器的数值传递到实际使用的各种测温仪表上去，这就是温标的传递。

在我国，由国家技术监督局负责建立国家基准器，复现国际温标，并向各省、市、地及厂矿企业进行温标的传递。

5. 电机轴承温度标准

电机轴承温度标准

按照规定泵工作期间,轴承最高温度不超过80度。

电机轴承又名电动机轴承或者马达轴承,电机常用的轴承有四种类型,即滚动轴承、滑动轴承、关节轴承和含油轴承。在电机轴承运转的时候,其温度标准是什么呢?下面为您揭晓电机轴承温度标准。

1、一般电机操作规程规定 , 滚动轴承 最高温度不超过 95 摄氏度, 滑动轴承 最高温度不超过 80 摄氏度。同时要求温升不超过55摄氏度(温升为轴承温度减去测试时的环境温度);

2、GB3215-82 4.4.1泵工作期间,轴承最高温度不超过80度。

JB/T5294-91 3.2.9.2轴承温升不得超过环境温度40度,最高温度不得超过80度。

JB/T6439-92 4.3.3泵在规定I况下运转时,内装式轴承处外表面温度不应高出输送介质温度20 ,最高温度不高于80度。外装式轴承处外表面温升不应高处环境温度40度。最高温度不高于80度。

JB/T7255-94 5.15.3轴承的使用温度。轴承温升不得超过环境温度35度,最高温度不得超过75度。

JB/T7743-95 7.16.4轴承温升不得超过环境温度40度,最高温度不得超过80度。

JB/T8644-1997 4. 14轴承温升不得超过环境温度35 ,最高温度不得超过80度。

3、如果轴承温升过高如何处理呢?下面分析处理方法:

(1)原因:轴弯曲,中心线不准。

处理方法: 重新找中心。

(2)原因:基础螺丝松动。

处理方法: 拧紧基础螺丝。

(3)原因:润滑油不干净。

处理: 更换润滑油。

(4)原因:润滑油使用时间过长,未更换。

处理方法: 洗净轴承,更换润滑油。

(5)原因:轴承中滚珠或滚柱损坏。

处理方法: 更换新轴承。

超过多少温度会烧坏

一般来说电机绝缘等级如果是A级，环境温度40℃，那么电机的外壳温度应该小于60℃。  

电机各部位的温度限度  

(1) 与绕组接触的铁心温升(温度计法)应不超过所接触的绕组绝缘的温升限度(电阻法)，即A级为60℃，E级为75℃，B级为80℃，F级为100℃，H级为125℃。  

(2) 滚动轴承温度应不超过95℃，滑动轴承的温度应不超过80℃。因温度太高会使油质发生变化和破坏油膜。  

(3) 机壳温度实践中往往以不烫手为准。 

(4) 鼠笼转子表面杂散损耗很大，温度较高，一般以不危及邻近绝缘为限。可预先刷上不可逆变色漆来估计。  

电机的温度与温升   

衡量电机发热程度是用“温升”而不是用“温度”，当“温升”突然增大或超过最高工作温度时，说明电机已发生故障。下面就一些基本概念进行讨论。  

绝缘材料的绝缘等级  

绝缘材料按耐热能力分为Y、A、E、B、F、H、C7个等级，其极限工作温度分别为90、105、120、130、155、180℃、及180℃以上。性能参考温度(℃)A80 E95 B100 F120 H145

绝缘材料根据热稳定性可分为如下7个等级：  

1，Y级，90度 ，棉花  

2，A级，105度，  

3，E级，120度  

4，B级，130度，云母  

5，F级，155度，环氧树脂  

6，H级，180度，硅橡胶  

7，C级，180度以上  

常用的B级电机，其内部的绝缘材料往往是F级的，而铜线可能使用H级甚至更高的，来提高其质量。  

一般为提高使用寿命，往往规定高级绝缘要求，低一级来考核。比如，常见的F级绝缘的油泵电机，做B级来考核，即其温升不[工业电器网-cnelc]能超过120度(留10度作为余量，以避免工艺不稳定造成个别电机温升超差)。  

所谓绝缘材料的极限工作温度，系指电机在设计预期寿命内，运行时绕组绝缘中最热点的温度。根据经验，A级材料在105℃、B级材料在130℃的情况下寿命可达10年，但在实际情况下环境温度和温升均不会长期达设计值，因此一般寿命在15～20年。如果运行温度长期超过材料的极限工作温度，则绝缘的老化加剧，寿命大大缩短。所以电机在运行中，温度是寿命的主要因素之一。  

电动机的绝缘等级 是指其所用绝缘材料的耐热等级，分A、E、B、F、H级。

允许温升 是指电动机的温度与周围环境温度相比升高的限度。

在发电机等电气设备中，绝缘材料是最为薄弱的环节。绝缘材料尤其容易受到高温的影响而加速老化并损坏。不同的绝缘材料耐热性能有区别，采用不同绝缘材料的电气设备其耐受高温的能力就有不同。因此一般的电气设备都规定其工作的最高温度。

6. 电机轴承的温度

电动机是小型农业机械常用的配套动力。在运行过程中，轴承温度过高是经常出现的故障之一。电动机运行时，不允许轴承外圈温度超过95℃，否则就是电动机轴承温度过高，也称电动机轴承发热。

轴承发热是电动机最常见的故障之一，其危害很大，轻则使润滑油稀释漏出，重则将轴承损坏，给用户造成经济损失。以下就轴承发热的原因及相关处理方法进行简单介绍：
（1）运行中的电动机如果轴承已经损坏，会造成电动机轴承过热。此时应检查轴承的滚珠或滚珠轴承的轴瓦是否损坏，如有损坏应修理或更换。
（2）在更换润滑油时，如果混入硬颗粒杂质或轴承清洗不干净，会使轴承磨损加剧而过热，甚至还有可能损坏轴承。应将轴承和轴承端盖清洗干净后，重新更换润滑油，且使油室内的润滑油充满至2/3。
（3）轴承室内缺油。电动机轴承长期缺油运行，摩擦损耗加剧，使轴承过热。定期维护保养，应加润滑油充满2/3油室或加润滑油至标准油面线，避免电动机轴承缺油运行。
（4）润滑油牌号不对。要尽快更换正确牌号的润滑油。一般应选用3号锂基脂或3号复合钙基脂。
（5）滚动轴承中润滑油堵塞太多。应清除滚动轴承中过多的润滑油。
（6）润滑油有杂质、太脏、过稠或油环卡住。应更换润滑油，查明卡住原因进行修复，油粘度过大时应调换润滑油。
（7）轴承与轴、轴承与端盖配合过松或过紧。太紧会使轴承变形，太松容易发生“跑套”。轴承与轴配合过松时，可将轴颈涂金属漆或对端盖进行镶套，过紧时应重新加工。
（8）V带过紧、过松、联轴器装配不良或电动机与被拖动机械轴中心不在同一直线上，使轴承负载增加而发热。应调整V带松紧度，校正联轴器。
（9）由于装配不当，固定端盖螺丝松紧程度不一致，造成两轴中心不在一条直线上或轴承外圈不平衡，使轴承转动不灵活，带上负载后摩擦加剧而发热。应重新装配。
（10）电动机两端盖或轴承盖没装配好，通常是不平行，造成轴承不在正确位置。可将两端盖或轴承盖止口装平，旋紧螺栓。
（11）检修时换错了轴承型号。要尽快更换正确型号的轴承。
（12）轴承质量差，如个别钢珠不圆，轴承内外圈锈蚀等，应进行调整或更换轴承。
（13）当电动机振动过大时，会导致电动机轴承磨损加剧，使轴承过热。电动机振动过大的原因有：机壳或基础强度低；地基不平或固定螺丝松动；轴承间隙过大；转子不平衡或转轴弯曲；铁芯变形或松动；定子铁芯压装不紧；风扇不平衡；传动装置不良；机械负载振动等。对应的处理方法为：进行加固；用水平仪测地基是否水平，目测电动机安装角度与拖动的机械是否合适，检查底座或其他固定螺丝有无松动；检修轴承，必要时更换新件；校正转子动平衡，校直转轴；校正重叠铁芯；检查铁芯，并重新压紧；检修风扇，校正平衡，纠正其几何形状；检修传动装置；找出机械负载振动原因并予以消除。
（14）电动机转动部分与静止部分相擦时，轴承偏磨，同时负荷也增加，使得轴承过热。电动机定、转子相碰的主要原因有轴承严重损坏；轴及铁芯弯曲；电动机端盖磨损等。

7. 轴承温度不得超过多少℃，轴承温升一般不得大于多少℃

正常情况下，轴承温升不得超过40℃，表面温度不高于80℃，为保险起见，一般规定轴承温度小于75℃。

数控机床主轴运转过程中，因主轴润滑不足、润滑油太粘稠以及主轴加工、安装等因素，都会引起主轴轴承温度升高。主轴轴承温度过高，会引起材料膨胀，导致机械间隙变小而出现噪音和机械损伤。数控机床可用测量法对主轴轴承温度进行监测。

通过测量主轴轴承运转中的温升，来了解主轴轴承是否正常。监测中若发现轴承的温度超过70-80℃，应立即停机检查。

(7)电机轴承温度92度会怎么样扩展阅读

轴承在出厂时均涂有适量的防锈油并用防锈纸包装，只要该包装不被破坏，轴承的质量将得到保证。但长期存放时，拟在湿度低于65%、温度为20℃左右的条件下，存放在高于地面30cm的架子上为宜。另外，保管场所应避开直射阳光或与寒冷的墙壁触。

轴承间隙要适当，过大产生冲击，过小则润滑不良，可能烧瓦；轴承及轴颈表面质量和几何形状应严格得到保证；改善润滑质量，控制机油的压力、温度及流量，加强机油滤清；采用符合规定的燃油及润滑油。

为使轴承充分发挥并长期保持其应有的性能，必须切实做好定期维护保养(定期检查)。通过适当的定期检查，做到早期发现故障，防止事故于未然，对提高生产率和经济性十分重要。