铸造零件模样在尺寸上有什么区别

Ⅰ 简述，零件、铸件和模样三者在形状尺寸上的区别

零件、铸件和模样三者在形状尺寸上的区别：
零件：有以加工零件和未加工零件。已加工好的工件叫已加工零件，1、有明显加工过的痕迹，2、各部尺寸符合图纸要求。未加工零件也叫毛坯是经过锻工、铸工、焊接、下料等工序下来的产品。1、有锻造、铸造、焊接、下料痕迹，2、没有机加工痕迹，3、这些零件有时也可不经过机加工直接使用。
铸件：通过铸造方法获得的零件。铸件有已加工铸件和为加工铸件。表面有铸造痕迹。
模样：标准样件。

Ⅱ 、模样、铸件和零件三者在形状与尺寸上有何区别能否用铸件代替模样来造型

第一：模样是标准尺寸与标准形状。

第二：铸件由于误差的原因，尺寸与形状较标准会有偏差，可能会大也可能会变小。

第三：零件是铸件加工后的产品，通常会切除铸件的加工余量，因此零件的尺寸与形状比铸件要小一些。

不能用铸件代替模样来造型。

因为模样的作用是提供标准的尺寸与形状，铸件本身是有误差的，如果采用铸件来造型，那么误差将会叠加误差，使得造出来的铸件偏离设计尺寸过多，产生废品。下图就是某个飞机的铸件，可以看到尺寸和形状都并不标准。

(2)铸造零件模样在尺寸上有什么区别扩展阅读：

铸造主要分为砂型铸造与特种铸造，而砂型铸造应用的最为广泛。砂型铸造的主要过程为：制图、制造模具、制芯、成型、清洁、整理。

制图：传统方法是取得铸造图纸然后把图纸送往铸造厂。这一过程可以在报价中完成。如今，越来越多的客户及铸造厂商使用电脑辅助设计以代替。

制造模具：在砂型铸造中模具是使用木头或者其他金属材料制成。在这个过程中，我们要求我们的工程师，使模具尺寸略大于成品，其中的差额称为收缩余量。其中目的是熔化金属向模具作用以确保熔融金属凝固和收缩，从而防止在铸造过程中的空洞。

制芯：制芯只要通过把树脂砂粒置于模具中，以形成内部表面的铸件。因此芯与模具之间的空隙最终成为铸造。

成型：在熔炼成型过程中需要准备一付模具。成型通常涉及模具的支承构架，拉出模具使其在浇铸过程中分离，在先前放置的芯在模具中融化然后关闭模具口。

清洁：清洁的目的是去除砂粒, 打磨以及铸件中过剩的金属。焊接, 除砂能够改善铸件表面外观。被烧毁的砂土和规模都拆除，以改善表面外观的铸造。过量金属及其他冒口被清除。再近一步焊接打磨等步骤。最后检查其缺陷及综合质量。

Ⅲ 模样、铸件以及最后加工得到的零件三者之间，在形状和尺寸上有何区别

答：一、形状区别【竖写格式，答案中（1）（2）使用大括号】
⑴模样和铸件有起模斜度、铸造圆角；零件没有；铸件上带有浇注（冒）系统【浇 口杯、冒口、直浇道、横浇道、内浇道等组成】；零件和模样没有。
⑵铸件和模样的差异在于因铸造结构造型不同而呈现多样化，铸件是整体，模样则可
可能是由几部分组成，简单的铸件也可能与模样在形状上相似。
二、尺寸区别【竖写格式，答案中（1）（2）使用大括号】
（1）零件尺寸 +加工余量 = 铸件尺寸
（2）铸件尺寸 + 收缩量 = 模样尺寸

徐荣友