铸造厂回炉料成本怎么定

1. 回炉料怎么算合理

不因杂质含量超过标准而报废，没有油污的铸件、可不经重熔直接用于配料。回锅料，一般是指废旧的材料或淘汰的产品返回到生产线上作为原材料来使用。回炉料的标准是：不因杂质含量超过标准而报废，没有油污的铸件、可不经重熔直接用于配料。回锅料可以增加材料的有效利用率以及降低成本。但有可能降低产品的质量，所以要把好质量关。

2. 铸造厂回炉料怎么生产成本核算

这个需要看回炉料的性质，是半成品回炉还是成品回炉，回炉后原材料还能不能使用等都要考虑。
如果是半成品或成品回炉就需要冲减生产成本，回炉后材料能再次使用还有增加原材料或周转材料等等。
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3. 你好：请问回炉料是否可以冲减成本，会计分录应该怎么注意

回炉料是否可以冲减成本取决于管理上的要求及现场能否标准化。

如果是铸造行业，回炉料一般包括：一次废、二次废、浇冒口、飞溅铁钢水等；

其成分与所购原材料生铁废钢等最为接近，甚至比原材料还要好，如果要准确计算其成本现场要有统计数据，如果没有统计，也可以根据BOM计算出浇冒口重量，但一二次废品也要有统计，如果现场不具体统计数据抑或工艺出不了BOM，那么回炉料也不必冲减成本，因为是自拉自吃的东西，当每月产量波动不大的情况下并不影响生产成本。

如果管理上有要求，根据会计谨慎性原则，可以要求统计出回炉料数据，以便核算其成本，个人见议可以规定一个计划成本，这个成本接近或略高于所购生铁废钢等原主材料。如果市场上这些原主材料价格波动较大，也可调整其计划价格。

会计分录：

每月终统计出的回炉料数量*计划价格

借：原材料-回炉料

借：生产成本-原主材料（红字）

投炉耗用：

借：生产成本-原主材料

贷：原材料-回炉料

4. 成本核算时各部分所占比例该怎么核定呢

1、一般材料成本中的损耗占材料成本的1-5%。
2、加工成本中的设备等折旧占人力成本的5-10%。
3、管理成本中包装成本、运输成本、管理成本、销售成本合计占总人力成本之25-30%。

5. 铸造厂成本核算用什么方法

根据公司具体情况选择适合的成本核算方法：

1、正确划分各种费用支出的界限，如收益支出与资本支出、营业外支出的界限，产品生产成本与期间费用的界限，本期产品成本和塌册下期产品成本的界限，不同产品成本团烂宏的界限，在产品和产成品成本的界限等。

2、认真执行成本开支的有关法规规定，按成本开支范围处理费用的列支。

3、做好成本核算的基础工作，包括：建立和健全成本核算的原始凭证和记录、合理的凭证传递流程；制定工时、材料的消耗定额，加强定额管理；建立材料物资的计量、验收、领发、盘存制度；制订内部结算价格和内部结算制度。

4、根据企业的生产特点和管理要求，选择适当的成本计算方法，确定成本计算对象、费用的归集与计入产品成本的程序、成本计算期、产品成本在产成品与在产品之间的划分方法等。方法有品种法、分历历批法和分步法，此外还有分类法、定额法等多种。

(5)铸造厂回炉料成本怎么定扩展阅读

根据《全国机电工业铸件出厂价计算办法》基准件每吨耗用工时为56.7时/T.

增值税:由于铸件价格低，处于亏损状态，所以增值很少，但各级政府规定，只要开票必须纳税，所以增值税按8%计，计划成本利润率按5%计。即：

6. 您好，请问铸造厂车间成本报表应该怎么做

可以用Excel设计一个成本表，成本表的主要内容见下图：

其中：

工时费=实做工时*小时费用率（小时费用率=月工人工资总额/月产量）

制造费=车间管理人员工资+办公费等

模具费需要分摊，分摊成本=模具费总额/预计使用月份

设备使用费=设备折旧

上述仅是提示，可以根据你们实际情况设计表头。

7. 铸造厂生产的产品，成本怎么算，有加工费，材料费，水电费等，怎么算

加工费
借：生产成本
贷：库存现金 / 银行存款 / 应付账款
材料费
借：生产成本
贷：原材料
水电费
借：制造费用—水电费
贷：库存现金 / 银行存款 / 应付账款
计提折旧
借：制造费用
贷：累计折旧
制造费用分摊（可按工时、材料消耗、人工工资等分配率分摊）
借：生产成本
贷：制造费用
完工入库产成品
借：库存商品
贷：生产成本
结转销售产品成本
借：主营业务成本
贷：库存商品
计提附加税金
借：主营业务税金及附加
贷：应交税金—应交城建税
—教育费附加
—地方教育费附加
结转利润
借：本年利润
贷：主营业务成本
主营业务税金及附加

成本核算基本上就这些内容。

8. 铸造业回炉料成本计算

回炉料在铸造业来讲
属"自拉自吃"
有些企业是不计成本的
如果计算成本,其材质最为接近于原主材料(生铁和废钢或其他金属)
那么按原主材料的购入价格计成本即可
一家之言,如详细说我可与您继续探讨

9. 刚到一家铸造厂做财务，成本核算老板不满意，哪位铸造懂成本，请赐教！

你好，

成本计算的准确程度取决于现场取得的第一手资料的完整度准确度。如题主描述的产品是多步骤生产，老板想看每一步的实际成本。对于新手来讲确有难度，本人有如下建议供参酌：

1，了解生产流程，最好找个技术部门工程师带你下车间看下产品是如何造出来的，比如说先到铸造车间，该车间有制芯工段生产芯型，用哪些料（擦洗砂，三乙胺，Fe2O3）,用哪些设备（造型机、混砂机），工人的配置。工段长、记录员、质检员、砂型工；

熔炼浇注工段，看用哪些料，一般叫炉料（废钢，锰铁，硅铁，铁屑，焦炭，辅助材料劈材、耐火砖，流钢砖）哪些设备，冲天炉还是电炉（现在一般都是电弧炉），浇包，砂箱

清理工段，物料砂轮，设备风镐，打砂机，砂轮机，清理机，除尘设备

铸造工艺流程大致你就清楚了：

制芯-熔炼-浇注-清理-入毛坯库

顺便你可以问下排产情况，通常一个产品需要一组砂芯，但为保险起见，芯型排计划时要多做 一些，因为在芯型运输保管过程中可能会有损坏，所以某种产品计划排产成品是10件，那么芯型可以要生产12件，铸造厂一般都是计件工资，如果芯型做多了会造成积压，成本增加，所以排产很重要，也是你成本分析的基础资料

2，大致了解了这些，你就得着手要一些基础统计资料，产量：如铸件的浇注量，制品量，废品量，成品量及月末在产量，分别由车间统计员仓管员质检员统计出报表。材料消耗，炉料与辅助材料，其他劳保材料要由库管统计，有进销存软件财务部门可以看到，工资（一般都是计件，由车间统计员统计上来按标准计算）流水线混岗的也要有标准分配工资。制造费用（折旧、车间管理人员工资，机物料，办公费用，办公照明用水电），可用产量分配，动力（电费）有表示数，由厂子管电的部门给你提供，分配时建议用熔炼量分配。

废品量很重要，如果资料不真实，成本计算也就不真实，可能工艺出口率低的与工艺出口率高的产品成本都一样，拿出来的成本资料老板会很恼火的，现场可能怕出废品罚款，可能把废品不做统计直接回炉，这样资料就不准确了，有无这种情况需要财务通过侧面深入了解。

3、财务科目设置，看领导的要求，是否按工艺流程详细设置（制芯成本，熔炼成本，造型成本，清理成本）个人不建议设置太细，成本计算单可以表示出来能满足领导要求即可，

（一级科目）生产成本-（2级）铸造-(3级)原材料

（3级）辅助材料

（3级）工资

（3）制造费用

（3级）废品损失

本人建议设置废品损失科目，因为在铸造企业这块比重还是很大的，也是老板关心的，具体如何核算可单独问的。

（2级）机加-(3级)原材料

（3级）辅助材料

（3级）工资

（3）制造费用

（3级）废品损失

机加的废品损失叫二次废，铸造叫一次废，

（2级）包装-(3级)原材料

（3级）辅助材料

（3级）工资

（3）制造费用

3成本计算单，这个需要根据产品类别及领导要求来设置，题主可以同本人共同探讨

成本核算