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铸造模具损失20万怎么处理

发布时间:2023-09-23 17:59:00

❶ 铸造缺陷怎么处理

铸造铸铁件常见的缺陷有:气孔、粘砂、夹砂、砂眼、胀砂、冷隔、浇不足、缩松、缩孔、缺肉,肉瘤等 。

1、气孔:气体在金属液结壳之前未及时逸出,在铸件内生成的孔洞类缺陷。气孔的内壁光滑,明亮或带有轻微的氧化色。铸件中产生气孔后,将 会减小其有效承载面积,且在气孔周围会引起应力集中而降低铸件的抗冲击性和抗疲劳性。气孔还会降低铸件的致密性,致使某些要求承受水压试验的铸件报废。另外,气孔对铸件的耐腐蚀性和耐热性也有不良的影响。此类问题可采用美嘉华技术修补铸造缺陷,简便易行,省时省工,且修复治理效果良好,并且可以针对铜、铁、钢、铝等不同材质进行修复,替代焊补工艺,避免应力损坏,为企业挽回巨大经济损失。

防止气孔的产生:降低金属液中的含气量,增大砂型的透气性,以及在型腔的最高处增设出气冒口等。

2、粘砂:铸件表面上粘附有一层难以清除的砂粒称为粘砂。粘砂既影响铸件外观,又增加铸件清理和切削加工的工作量,甚至会影响机器的寿命 。

防止粘砂:在型砂中加入煤粉,以及在铸型表面涂刷防粘砂涂料等。

3、夹砂:在铸件表面形成的沟槽和疤痕缺陷,在用湿型铸造厚大平板类铸件时极易产生。

铸件中产生夹砂的部位大多是与砂型上表面相接触的地方,型腔上表面受金属液辐射热的作用,容易拱起和翘曲,当翘起的砂层受金属液流不断冲刷时可能断裂破碎,留在原处或被带入其它部位。铸件的上表面越大,型砂体积膨胀越大,形成夹砂的倾向性也越大。

4、砂眼 :在铸件内部或表面充塞着型砂的孔洞类缺陷。此类问题可采用美嘉华技术修补铸造缺陷,简便易行,省时省工,且修复治理效果良好,并且可以针对铜、铁、钢、铝等不同材质进行修复,替代焊补工艺,避免应力损坏,为企业挽回巨大经济损失。

5、胀砂 :浇注时在金属液的压力作用下,铸型型壁移动,铸件局部胀大形成的缺陷。为了防止胀砂,应提高砂型强度、砂箱刚度、加大合箱时 的压箱力或紧固力,并适当降低浇注温度,使金属液的表面提早结壳,以降低金属液对铸型的压力 。

6、冷隔和浇不足 :液态金属充型能力不足,或充型条件较差,在型腔被填满之前,金属液便停止流动,将使铸件产生浇不足或冷隔缺陷。浇不足 时,会使铸件不能获得完整的形状;冷隔时,铸件虽可获得完整的外形,但因存有未完全融合的接缝,铸件的力学性能严重受损。

防止浇不足和冷隔:提高浇注温度与浇注速度。

铸造缺陷的解决方法:铸造缺陷如气孔、缩孔、砂眼、粘砂和裂纹等,铸造缺陷一直是铸造行业无法避免和难以解决的问题。修复不合格铸件,常规方法主要是进行焊补,需要熟练工人,耗费时间,并消耗大量材料。有时受部件材质的影响,焊接还会导致损坏加剧,造成部件报废,加大了企业设备的生产成本。采用美嘉华技术修补铸造缺陷,简便易行,省时省工,且修复治理效果良好,并且可以针对铜、铁、钢、铝等不同材质进行修复,替代焊补工艺,避免应力损坏,为企业挽回巨大经济损失。

❷ 模具生产企业的账务处理

和一般工业企业的会计处理是一样的。涉及的主要会计处理:
1、 开发期间发生的费用
借:生产成本--模具
贷:原材料、应付工资等相关科
2、 开发模具完工
借:库存商品--模具
贷:成产成本
3、 收到客户模具款
借:银行存款(或应收账款等)
贷:主营业务收入
贷:应交税费——应交增值税(销项税额)
同时:
借:主营业务成本
贷:库存商品--模具
拓展资料
一、模具零件的制造技术几乎集中在机械加工的本质上,有时是与机电加工相结合,也离不开钳工的手工技能的操作。
模具生产方式的选择A.小零件批量的模具生产采用单件及制备方法
B.零件批量大,采用成套生产
C.同一种零件及零件需要多个模具才能完成。
模具制造特点:同一工序加工内容较多,生产效率较低。要求工人有较高的技术水平。模具某些工作部件的尺寸和位置必须经过测试后确定。装配完毕后,需对模具进行试模、调整、修理。模具生产周期一般长,成本高。模具生产是典型的一体式生产,因此生产过程和管理制造过程具有独特的规则和适应性。
二、模具制作步骤:
(1)模具图案设计,包括模具装配图和零件图。
(2)制作工艺规范,即展示整个模具或零件的加工工艺和操作方法,并填写工艺卡。
(3)备品备件生产,即按照工艺卡上规定的工艺规模进行加工。
(4)装配。
(5)试充和调整:调整并校正压力机上的试边,直到生产出合格的零件。
(6)检查和包装,检查外观,标记,包装的另一个产品与模具。
铸造工艺:锌合金铸造、低熔点理想铸造、铍铜理想铸造、合成树脂理想铸造。
切割:普通机床加工、仿形铣削加工、成型磨削加工和雕刻,以及数控机床加工。
特殊加工:电加工(电火花、线切割、电解)、腐蚀加工、超声波加工。
粗加工:为了去除大部分余量。
精加工:使工件达到更高的加工精度和表面质量
修整:抛光、磨削导柱和导套。
三、模具制造工艺的基本要求:
(1)、保证加工质量。
(2)、保证生产周期。
(3)、确保低成本。
(4)、不仅提高了技术水平。
(5)、确保良好的工作环境。

❸ 模具费怎样做账务处理

一般的模具加工厂商除了能加工出模具外,还有模具加工件的生产能力。为了吸引客户,模具厂商经常会承诺:如果客户继续在本单位加工模具加工件,达到一定的数量,将退还全部或部分模具加工费。
例:甲公司委托乙模具厂制作B产品外形模具,合同规定:如果甲公司继续在乙模具厂用此外形模具生产B产品外壳注塑件,产量达到10万只的时候,乙模具厂将返还甲公司前期支付的模具加工费(注:返还的方式有两种,一是直接返还模具费,二是降低B产品外壳注塑件的单价)。此业务双方(假定双方都是增值税一般纳税人)应如何进行会计处理?
分析:乙模具厂完成模具制作,甲公司验收合格并支付了模具加工费,实际上乙模具厂的收入已经实现。因此,此项收入在模具加工完成并实质性交付客户(一般是模具存放在制作厂商)后,根据收入准则,乙模具厂就应当计算收入并结转成本。同时,委托方甲公司也应当将模具计入固定资产或低值易耗品,并开始折旧或摊销。这样有关模具制作的业务双方都处理完毕,关键的问题是如果以后B产品外壳注塑件数量达到10万只的时候,双方的会计处理。
从上面的分析可以看出,模具加工和以后的模具加工费返还在会计处理上是相互独立的。模具加工费用返还实际上是乙模具厂的一种促销行为,对此或有经济事项,应当把它和前期的模具加工分割开来看,因为B产品外壳注塑件数量达不到10万只的时候,模具厂是不会给你任何优惠政策的,因此,不管是直接返还模具款,还是降低B产品外壳注塑件的单价,都是因甲公司在模具厂加工B产品外壳注塑件而得到的优惠。
账务处理:根据题意,分“直接返还模具费”和“降低B产品外壳注塑件的单价”两种情况。
直接返还模具款,实际上是向供货方收取的与商品销售量、销售额挂钩的返还收入,属于《国家税务总局关于商业企业向货物供应方收取的部分费用征收流转税问题的通知》(国税发[2004]136号文件)规范的返还利益,甲公司应向乙模具厂开具普通发票,计算当期应冲减进项税金(当期应冲减进项税金=当期取得的返还资金/(1+所购货物适用增值税税率)×所购货物适用增值税税率),冲减当期增值税进项税金。
甲公司账务处理:
1.收到B产品外壳注塑件时
借:原材料(或物资采购)
应交税金——应交增值税(进项税额)
贷:银行存款等
2.收到模具款返还时
借:银行存款
贷:应交税金——
应交增值税(进项税额转出)
产品销售成本
乙模具厂账务处理:
1.发出B产品外壳注塑件时
借:银行存款
贷:主营业务收入
应交税金——
应交增值税(销项税额)
月底结转销售成本时
借:主营业务成本
贷:库存商品
2.返还模具款时
借:产品销售成本
贷:银行存款
如果是降低B产品外壳注塑件的单价,实际上是一种采取商业折扣的促销行为(商业折扣指实际销售商品或提供劳务时,将价目单中的报价打一个折扣后提供给客户。商业折扣通常明列出来,以百分数如5%、10%的形式表示,买方只需按照标明价格的百分比付款即可)。这样,只要甲公司向乙模具厂按折扣后的价格付款,乙模具厂给甲公司开具相应金额的专用发票即可,双方的账务处理同“直接返还模具款”方式中前半部分。
参考文献:本文转载自《会计师》

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