❶ 铸件太硬无法加工
由于过大的冷却速度使表层及一些薄壁处产生白口组织，导致难以加工。所以应采用退火或正火的方法来消除这种铸造缺陷。退火或正火的温度控制在850~950之间，保温1~2小时，渗碳体会分解为石墨和奥氏体,随炉冷却至600度，然后空冷。
❷ 铸造出的生铁活件加工范硬是什么问题
球墨铸铁中的石墨以球状和少量的团状存在。
找全国铸件订单、采购铸件、铸造厂接单、咨询铸造技术问题，就来
铸件订单网
一般情况下，铸态下的球墨铸铁基体有三种：铁素体基体、珠光体基体和混合基体，对于壁比较薄的铸件由于其冷却速度过快也可能出现白口。
如果铸件铸出来后很硬，那么有两类情况：
1、虽然比较硬，但是可以加工，用锉刀去锉没有打滑的感觉，这种情况下是珠光体比例过高。
2、不能加工，用锉刀去锉有打滑的感觉，这是形成了白口。
对上述两种情况都可以通过退火进行补救。但是从根本上解决则需要综合分析，查清原因，对症下药，比如调整成分，改善孕育、球化工艺等。
❸ 铸造灰铁铸件特别硬难加工,需要添加什么物质,如何添加,加入锡铁可以吗谢谢
钼Mo 钢的十全大补丸 其中之一是改善钢的加工性能
锰（Mn）改善钢的热加工性能
锡可以提高合金的耐腐蚀性和强度，但会降低合金的高温机械性能，因此严重影响合金的加工性能，有较大的危害。所以一般只添加少量
灰口铁的切削性能还是可以的，有可能是你铸造出来的灰铁有点小问题，检测一下成分，网上也有物理检测方法
❹ 铸造产品才质硬有什么处理方法
1、离心铸造，冷却过快，石墨来不及析出，大部分碳以渗碳体的形式存在，因此回，硬度高，答可以试一试降低浇注温度（1200~1250），减少过冷度，增加硅量，降低磷量的方法看看怎么样，如果实在不行，则只能对零件采用石墨化退火了。
铸造技术知识，上我们网站看看吧（我昵称前五而字）
2、通常做法是增大孕育剂的量，以细化组织从而抑制渗碳体的析出。不过个人认为合金元素作用更显著一些，而废钢中往往含有较多的合金元素，所以废钢越多硬度越高，有些人就提高生铁的比例来降低硬度，但是成本又会提升。其实兵无常势，水无常形，解决一个问题的方案有很多种，这要因地事宜，根据你的设备能力、零件性能要求、成本影响等多方面考虑。如果不怕麻烦的话，你可以将详细资料发送的我的邮箱，我业余时间可以帮你分析一下
❺ 铸造材质问题：HT250铸件与机加工面硬度不一致，应该以哪一种为准呢
在铸造浇铸时，如果浇铸速度过慢和铁水温度过高，冷却后会在工件表层形成一层硬皮，这个硬皮是铁水与型砂高温溶化在一起而形成的，只存在于铁水与砂子接触的层面，一般为2~4毫米厚，不会影响到铸件的内部。
❻ 铸造产品硬度过高，金相不好怎么解决啊
个人看法，仅供参考：
离心铸造，冷却过快，石墨来不及析出，大部分碳以渗碳体的形式存在，因此，硬度高，可以试一试降低浇注温度（1200~1250），减少过冷度，增加硅量，降低磷量的方法看看怎么样，如果实在不行，则只能对零件采用石墨化退火了。