㈠ 轴承的最高允许温度是多少
轴承最高承受温度是轴承正常工作的重要指示,一般情况下(材料为GCr15轴承钢),轴承最高温度为室温50度,特殊情况下,材料为耐热钢的轴承最高温度可以达到120度以上,个别甚至达到150度以上。
耐高温轴承:
耐高温轴承有很多种,根据不同的需要,不同的环境,可安装不同类型的轴承。
类别
耐高温轴承从结构工艺上可分为:普通结构耐高温轴承和特殊结构耐高温轴承。
使用环境
高温轴承广泛应用于冶金、窑炉、玻璃、高炉、喷漆设备等高温作业机械。
耐高温轴承与普通轴承的型号是有区别。一般分两种情况:
1.轴承的零件由轴承钢制造经高温回火处理的
其后置代号按JB/T2974的规定(零件经高温回火处理,工作温度可达150C°,其置代号为/S0;零件经高温回火处理,工作温度可达200°C,其置代号为/S1;零件经高温回火处理,工作温度可达250°C,其置代号为/S2;零件经高温回火处理,工作温度可达300°C,其置代号为/S3;零件经高温回火处理,工作温度可达350°C,其置代号为/S4)。
2.轴承的零件由耐热钢制造
其后置代号按JB/T2974的规定(材料为Cr4Mo4V,其后置代号为/HN;材料为Cr14Mo4,其后置代号为/HN1;材料为Cr15Mo4V,其后置代号为/HN2;材料为W18Cr4V,其后置代号为/HN3)。
耐高温的轴承是什么材料
使用耐热轴承钢,又叫高温轴承钢。这种钢具有足够高的高温硬度、高温耐磨性、高温接触疲劳强度、抗氧化性和高温尺寸稳定性。
现在应用的高温轴承钢主要有以下三类:
(1)Cr4Mo4V(M50)钢是性能优良的耐热轴承钢,在高温下有高的硬度和疲劳寿命,主要用于航空发动机,可在315℃以下长期工作,短时可用到430℃;
(2)Cr15Mo4钢在260~280℃范围内有较高的硬度和耐蚀性,可制造480℃以下工作的耐蚀轴承,如用于喷气发动机和导弹;
(3)12Cr2Ni3Mo5(M315)是广泛应用的高温渗碳轴承钢,适合于在430℃以下工作,可用来制造形状复杂和承受冲击的高温轴承。
-------延伸阅读-------
低温轴承的概念与应用
低温
工作温度低于-60℃以下的轴承为低温轴承。主要应用于各类液态体泵,如液化天然气泵、液氮(氢、氧)泵、丁烷泵、火箭导弹用液体泵、宇宙飞行器等。
轴承
低温轴承,并不是与高温轴承相对应的在高温环境下稳定运行的轴承,而是指通过特殊材质和结构的设计,降低摩擦系数,从而减少摩擦发热,使轴承长时间运行中,依然保持低温。
1. 世界很多著名轴承品牌都以轴承运行温度为重要指标
因此,低温轴承的运行温度,体现了轴承加工的材料工艺和加工水平。其衡量主要以运行时轴承外圈与注入冷却油温差为指标。
运行温度更低,意味着轴承使用寿命更长、性能更高。世界很多轴承厂家,依靠各自的优势,力图在多个领域取得低温轴承的比较优势。
㈡ 耐高温的轴承是什么材料
耐高温的轴承是使用耐热轴承(高温轴承钢)。
耐高温轴承:首先也是最首要的就是耐得住高温。耐高温轴承有很多种,根据不同的需要,不同的环境,可安装不同类型的轴承。
高温轴承广泛应用于冶金、窑炉、玻璃、高炉、喷漆设备等高温作业机械。
㈢ 耐高温轴承和普通轴承有什么区别吗
一、后置代号不同
高温轴承的零件由轴承钢制造经高温回火处理,其后置代号按JB/T2974的规定:
零件经高温回火处理,工作温度可达150℃,其后置代号为/S0
零件经高温回火处理,工作温度可达200℃,其后置代号为/S1
零件经高温回火处理,工作温度可达250℃,其后置代号为/S2
零件经高温回火处理,工作温度可达300℃,其后置代号为/S3
零件经高温回火处理,工作温度可达350℃,其后置代号为/S4
二、材质不同
普通轴承一般由轴承钢材质制作,即Gcr15(高碳铬轴承钢),具有高硬度、高弹性、高接触疲劳强度等特性。
高温轴承的零件由耐热钢制造,其后置代号按JB/T2974的规定
材料为Cr4Mo4V,其后置代号为/HN;
材料为Cr14Mo4,其后置代号为HN1;
材料为Cr15Mo4V,其后置代号为/HN2;
材料为W18Cr4V,其后置代号为/HN3)。
三、使用温度不同
普通轴承一般推荐的最高工作温度为120度,高于此温度加上长期工作,金相组织会发生变化。
高温轴承可以长期在200℃及以上的工作环境中平稳运行
四、使用环境不同
普通轴承广泛应用于冶金、风电、矿山机械、航天、运输等行业领域
高温轴承根据其耐高温的特性广泛应用于冶金、窑炉、玻璃、高炉、喷漆设备等高温作业机械。
詹姆斯高温轴承的优势
詹姆斯高温轴承相比普通轴承,具有耐高温500℃到800℃,承载力更大,抗氧化防腐蚀,高硬耐磨,抗冲击与咬合,外表光滑亮泽,有自润滑性,低转速者可不用润滑物,载荷是普通轴承的1.4倍,平均寿命是普通轴承的五倍以上。
㈣ 轴承可以应用在哪些领域
一、冶炼厂、矿山、钢铁厂轧压机械设备耐力轴承。
二、发电厂、燃机、电机厂动力设备高要求轴承。 此类设备多为连续运转,轴承受力大,装拆麻烦,不便更换,所以要求轴承质量十分稳定、耐磨耐压。
三、印刷、包装机械、食品机械、特殊轴承和外球面轴承。
四、塑料、化纤机械、薄膜拉伸、特殊轴承和高温轴承 。随着科技的发展,此类机械设备不断改进,变化日新月异;国外有的,国内很快也有,与其配用的轴承也推陈出新。输送带部分多为东莞TR和南安台资FS牌的外球面轴承,安装容易,美观大方,更换方便,深受用户青睐。主机重要部位有的采用进口轴承。同时,关节轴承、单向轴承、导轨轴承、滚针滚轮轴承、BOPP、PVC拉伸薄膜设备烘干箱中 的高温轴承等。
五、玩具、钟表、电子、音像设备精细轴零。
六、纺织、洗染,制鞋、烟草机械选用轴承。此类轴承小巧玲珑,高效耐用,要求转速高、噪音极小,非实力名厂不能制造。因其设备专用性强,各家设计不同,采用轴承也不尽相同,一般无法备齐现货,有时也不容易找到(只有经常往来客户才有所了解,以备应急),所以建议用户最好做到用一备一,避免停工待件,影响生产。
七、啤酒、饮料设备、医药设备选用轴承。
八、破碎、陶瓷机械、精细化工机械选用轴承。此类设备工作环境较差,多有水雾、湿气、灰尘、酸碱等影响,要求轴承密封性较强,汕脂充足合理,最好能适时添加油脂。
㈤ 高温轴承用在什么上面
工作温度在150℃以上使用的轴承称为高温轴承。由于铬轴承钢在使用温度超过150℃~C时,其硬度将急剧下降,尺寸不稳定,并导致轴承无法正常工作。所以对于工作温度在150℃~E~250℃条件下工作的轴承,若套圈和滚动体仍选用普通高碳铬轴承钢制造,则必须对轴承零件进行特殊的回火处理,一般应高于工作温度50℃下进行回火。经过按上述要求回火处理的轴承钢,能在工作温度下正常使用。但因回火后硬度有所下降,轴承寿命有所降低。当轴承工作温度高于250℃时,则必须采用耐高温的轴承钢制造。
耐高温直线轴承的应用
高温轴承主要用于航空喷气发动机、燃气轮机、核反应堆系统、X光管钨盘,以及火箭、宇宙飞船中。很多质量好的进口轴承都是用高温轴承钢制造的,一般高温轴承钢的价格是普通轴承钢的几倍,所以一般的轴承都不需要用高温轴承钢来制造。
耐高温直线轴承的优点
㈥ 轴承一般用在什么地方
各类轴承的用途:
1、深沟球轴承可用于变速箱、仪器仪表、电机、家用电器、内燃机、交通车辆、农业机械、建筑机械、工程机械等。
2、调心球轴承适用于承受重载荷与冲击载荷、精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车、冶金、轧机、矿山、石油、造纸、水泥、榨糖等行业及一般机械等。
3、组合滚针轴承是由向心滚针轴承和推力轴承部件组合的轴承单元,其结构紧凑体积小,旋转精度高,可在承受很高径向负荷的同时承受一定的轴向负荷。并且产品结构形式多样、适应性广、易于安装。
4、组合滚针轴承广泛用于机床、冶金机械、纺织机械和印刷机械等各种机械设备,并可使机械系统设计的十分紧凑灵巧。
5、推力球轴承只适用于承受一面轴向负荷、转速较低的机件上,例如起重机吊钩、立时水泵、立时离心机、千斤顶、低速减速器等。轴承的轴圈、座圈和滚动体是分离的,可以分别装拆。
6、推力圆柱滚子轴承主要用于重型机床、大功率船用齿轮箱、石油钻机、立式电机等机械中。 关节轴承广泛应用于工程液压油缸,锻压机床,工程机械,自动化设备,汽车减震器,水利机械等行业。
7、圆柱滚子轴承适用于大中型电动机、机车车辆、机床主轴、内燃机、发电机、燃气涡轮机、减速箱、轧钢机、振动筛以及起重运输机械等。
8、调心滚子轴承适用于承受重载荷与冲击载荷,广泛应用于冶金、轧机、矿山、石油、造纸、水泥、榨糖等行业。
9、单列角接触球轴承:机床主轴、高频马达、燃汽轮机、离心分离机、小型汽车前轮、差速器小齿轮轴 双列角接触球轴承:油泵、罗茨鼓风机、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械。
10、圆锥滚子轴承广泛用于汽车、轧机、矿山、冶金、塑料机械等行业。
11、外球面轴承优先适用于要求设备及零部件简单的场合,例如用于农业机械、运输系统或建筑机械上。
知识点延伸:
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
㈦ 轴承的主要应用场合是什么
1、冶炼厂、矿山、钢铁厂轧压机械设备耐力轴承。
2、发电厂、燃机、电机厂动力设备高要求轴承。此类设备多为连续运转,轴承受力大,装拆麻烦,不便更换,所以要求轴承质量十分稳定、耐磨耐压。
3、印刷、包装机械、食品机械、特殊轴承和外球面轴承。
4、塑料、化纤机械、薄膜拉伸、特殊轴承和高温轴承。
5、玩具、钟表、电子、音像设备精细轴承。
6、纺织、洗染,制鞋、烟草机械选用轴承。此类轴承小巧玲珑,高效耐用,要求转速高、噪音极小
7、啤酒、饮料设备毕蠢、医药设备选用轴承。
8、破碎、陶瓷机械、精缓数乎细化工机械选用轴承。此类设备工作环境较差,多有水雾、湿气、灰尘、酸碱等影响,要求轴承密封性较强,汕脂充足合理,最好能适时添加油脂。
㈧ 陶瓷轴承有哪些种类各有什么特点及应用场合
1、按用途分:
(1)、高速轴承:
陶瓷轴承具有耐寒性、受力弹性小、抗压力大、导热性能差、自重轻、摩擦系数小等优点,可应用在12000转/分-75000转/分的高速主轴及其它高精度设备中;
(2)、耐高温轴承:材料本身具有耐高温度1200℃,且自润滑好,使用温度在100℃-800℃间不产生因温差造成的膨胀。可应用在炉窑,制塑、制钢等高温设备中;
(3)、耐腐蚀轴承:材料本身具有耐腐蚀的特性,可应用在强酸、强碱、无机、有机盐、海水等领域,如:电镀设备,电子设备,化工机械、船舶制造、医疗器械等。
(4)、防磁轴承:因无磁不吸粉尘,可减少轴承提前剥落、噪声大等。可用在退磁设备。精密仪器等领域。
(5)、电绝缘轴承:因电阻力高,可免电弧损伤轴承,可用在各种要求绝缘的电力设备中。
(6)、真空轴承:因陶瓷材料独具的无油自润滑特性,在超高真空环境中,可克服普通轴承无法实现润滑之难题。 注:以上五种类别轴承,同一套轴承可应用到高温、高速、酸碱、磁场、非绝缘中,但因材料性能有所不同(请参阅稀土陶瓷材料性能表)故请客户选择产品时,根据自己所应用的场合,来挑选材料最适合的陶瓷轴承。
2、按材料分:氧化锆全陶瓷轴承
全陶瓷轴承具抗磁电绝缘、耐磨耐腐蚀、无油自润滑、耐高温耐高寒等特点, 可用于极度恶劣环境及特殊工况。套圈及滚动体采用氧化锆(ZrO2)陶瓷材料,保持器使用聚四氟乙烯(PTFE)作为标准配置,一般也可使用玻璃纤维增强的尼龙66(RPA66-25),特种工程塑料(PEEK,PI),不锈钢(AISISUS316),黄铜(Cu)等。
氮化硅全陶瓷轴承
氮化硅全陶瓷轴承套圈及滚动体采用氮化硅(Si3N4)陶瓷材料,保持器使用聚四氟乙烯(PTFE)作为标准配置,一般也可使用RPA66-25,PEEK,PI,以及酚醛夹布胶木管等。SiN4制全陶瓷轴承相比较ZrO2材料可适用于更高转速及负荷能力,以及适用于更高的环境温度。同时可提供用于高速高精度高刚性主轴的精密陶瓷轴承,最高制造精度达P4至UP级。
满装球全陶瓷轴承
满装球型全陶瓷轴承一面带添球缺口,因采用无保持架结构设计,可以比标准结构的轴承装入多的陶瓷球,从而提高其负荷能力,另外还可避免因保持架材料的限制,可达到陶瓷保持架型全陶瓷轴承耐腐蚀及耐温效果。该系列轴承不适宜较高转速,安装时应注意将缺口面装于不承受轴向负荷的一端。
陶瓷保持架全陶瓷轴承
陶瓷制保持架具有耐磨损,高强度,耐腐蚀及自润滑的优点,采用陶瓷保持架制造的全陶瓷轴承可使用于极强腐蚀,超高低温及高真空等苛刻环境.常用陶瓷材料为ZrO2,Si3N4或SiC。
混合陶瓷球轴承
陶瓷球特别是氮化硅球具有低密度、高硬度、低摩擦系数,耐磨、自润滑及刚性好等特点,特别适合做高速、高精度及长寿命混合陶瓷球轴承的滚动体(内外圈为金属)。一般内外圈采用轴承钢(GCr15)或不锈钢(AISI440C),陶瓷球可选用ZrO2,Si3N4,或SiC材料。
3、按技术等级分:
(1)、深沟球轴 陶瓷轴承
陶瓷轴承图册
承(技术等级为:P4、P5、P6、P0) 深沟球轴承,最具代表性的滚动轴承,用途广泛,可承受径向负荷与双向轴向负荷。适用于高速旋转及要求低噪声、低振动的场合或钢质轴承所不能应用的高温、高寒、腐蚀、磁场、非绝缘等领域。
(2)、调心球轴承 调心球轴承的外圈滚道呈球面,自动调心,可补充不同心度和轴挠度造成的误差。用于产生轴与外壳的不同心或轴挠曲部位及高温、低寒、腐蚀、磁场非绝缘等要求的调心部位。注:倾斜度不能超过3度。
(3)、单列角接触球轴承(技术等级为:P4、P5、P6、P0) 角接触轴承适用于高速及高精度旋转,在高温、磁场、水中等不影响其精度,并可承受合成负荷。标准的接触角为15°、30°和40°,接触角越大轴向负荷能力越大,接触角越小轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷。一般采取成对安装。请在选购时加以注意。
(4)、单向推力球轴承 单向推力球轴承,是由带有球滚动滚道的垫圈形套圈和组装着球的保持架组成。可以承受轴向负荷,但不能承受径向负荷。
㈨ 一台立式电机,带动立式水泵,电动机的两盘轴承型号是6313和7313,请问两盘轴承安装有要求吗
看你电机是何种安装方式,
如果是V1这种驱动端朝下,7313安装在非驱动端,外圈较大的一面靠近轴承挡阻肩,非驱动端同时还要卡簧槽,6313安装在驱动端;如果7313安装在驱动端,内圈较大的一面靠近轴承挡阻肩,不需要有卡簧槽固定。
如果是V3这种驱动端朝上,7313安装在驱动端,外圈较大的一面靠近轴承挡阻肩,驱动端需要有卡簧槽,6313安装在非驱动端;如果7313安装在非驱动端,内圈较大的一面靠近轴承挡阻肩。