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如何检验轴承转动

发布时间:2023-10-18 21:53:53

1. 怎样检查汽车变速器滚动轴承

由于故障原因不同,发出的响声也不尽相同,一般分为齿轮响和轴承响。 齿轮响是由于齿轮啮合间隙过大或过小引起的响声,啮合间隙过大,主动齿轮转动时撞击被动齿轮发出撞击声,此响声变速器温度越高越严重,啮合间隙过小发出的声音是连续不断的声音,有的较均匀,有的不均匀,而且车速越快,响声越严重,并且往往会使变速器的润滑油过热。 齿轮响声有时也因齿轮齿面碰伤发出,这种响声是不均匀的,有节奏的,而且油门越大,响声就越大,严重的会感到变速器震动。 此外,变速器齿轮噪音也由于制造时,齿轮精度低而造成异响,或者在汽车修理时,更换了新齿轮与原旧齿轮面啮合不好而造成异响,这种响声是车速越快噪声越大,温度高润滑油变稀,响声加剧,此响声经过磨合后回逐渐减轻或消失。 变速器的滚动轴承发响也是变速器异响的部分,滚动轴承由于间隙过大或轴承内座圈与轴配合以及外座圈与变速器壳配合松旷,都会产生异响。如果轴承滚珠有裂纹或有斑点等会发出破碎的响声。 一般变速器出现的故障现象有:变速器空挡有异响;直接档无异响,其他档均有异响;低速档有异响,高速档时响声减轻或消失;变速器个别档有响声;变速器各档均有响声等。

现象:汽车怠速时或行驶过程中,在驾驶室听到变速器部分有异响。

原因: ⑴ 变速器ATF油缺少或ATF油油质变坏。 ⑵ 变速器轴承磨损松旷或轴承损坏。 ⑶ 变速器轴弯曲。 ⑷ 齿轮啮合不正常,啮合间隙过大或过小。 ⑸ 齿轮齿面金属剥落,齿牙断裂或修理装配错位。 ⑹ 变速杆与变速拨叉凹槽松旷。

3、处理措施: ⑴ 汽车行驶中有金属干摩擦声,用手摸变速器外壳有烫手的感觉,这是由于缺少润滑油或润滑油变质而引起的响声,应加油或检查油质,必要时更换。 ⑵ 空挡时就听到有异响,踏下离合器踏板后声音消除,一般为第一轴前后轴承磨损松旷或常啮合齿轮响,如换入任何档都响,多为第二轴后轴承响,对于严重松旷或损坏的轴承,应进行修理或更换。 ⑶ 车辆低速行驶时出现无节奏的“嘎啦、嘎啦、嘎啦”的噪音,而车速增加时则变为较杂乱的齿轮撞击声且挂档也响,这多半是由于变速器内出现啮合不正常所致,尤其在修后或新装配的齿轮不和标准容易出现此类响声,如响声轻微切较均匀,可继续磨合使用,如较严重且不均匀时,应拆下检查磨合情况,必要时应重新调整或予以更换。 ⑷ 发动机怠速运转时,发出“嘎啦、嘎啦、嘎啦”有节奏的响声,加大油门时响声更严重,并感到变速器有震动的现象,一般是由于齿面剥落或轮齿断裂掉牙所致。如果修理装配错位,齿轮中心偏移,也会发出此响声,遇此情况,应解体检查,必要时予以更换新件。 ⑸ 行驶中某档出现无节奏而沉闷的响声,用手握住变速杆时响声即消失,多半是由于该档齿轮拨叉凹槽磨损或变速杆下端工作面磨损所致,应拆检修复或更换。 ⑹ 行驶中换入某档后响声明显,即为该档齿轮磨损过甚而发响,若发出周期性的响声,则为个别齿牙损坏,变速操作时发出突然撞击声,多为齿牙断裂,应及时拆开变速器检查,进行修复或更换。

2. 如何鉴别轴承的好坏

1)听声响
电动机运转正常时,转动声音是均匀的轻微嗡嗡声。如果听到轴承中发出“梗、梗”声,说明内外钢圈或滚珠破裂;如果听到“轱辘、骨碌”杂音,则说明轴承中缺油。
(2)拆下轴承进行检查
如果轴承因某种原因发生严重故障而发热,则应将轴承拆下,查明发热原因;如果轴承发热并伴有杂音,则可能是轴承盖与轴相擦或润滑油脂干枯。此外,还可用手摇动轴承外圈,使之转动,若没有松动现象,转动平滑,则轴承是好的;若转动中有松动或卡涩现象,则说明轴承存在缺陷,此时应进一步分析和查找原因,以确定轴承能否继续使用。

3. 如何判定车轮轴承出现问题

如何判定车轮轴承出现问题
车轮轴承的检查方法

1、检查轮毂轴承紧度时,首先将汽车受检轮毂一端车轮的车桥架起,用支车凳、掩车木等用具把车安全地架好。

2、用手转动受检的车轮数圈,看看转动是否平稳,是否有不正常的噪音。如果转动不平稳并有摩擦声,说明制动部分不正常;如果没有噪音,转动不平稳并且时紧时松,说明轴承部分不正常。出现上述不正常现象时应该拆检该轮毂。

对于小型汽车,检查轮毂轴承时,用双手握住轮胎的上下侧,双手来回扳动轮胎,重复做多次。如果正常的话,应没有松旷和阻滞的感觉;如果摇摆有明显松旷的感觉,应拆检轮毂。

3、制动方面的检查。通常在检查轮毂轴承时,附带检查车轮制动装置,如果轮胎内侧有油迹,很可能是制动分泵或制动油管漏油所引起的,应及时查明原因,予以排除。

车轮轴承的保养步骤

在拆卸轮毂前,应做好轮毂保养的准备工作,将车停稳并架起车桥,以确保维护作业的安全。

1、拆下轮毂轴头的装饰盖、防尘罩;

2、拆下轮胎螺母和轮胎,注意不要碰伤轮胎螺栓的螺纹。如果是盘式制动器,应拆下制动器,再用于钳拆下锁圈或锁销。

3、用专用工具拆下轮毂;

4、刮去轴承、轴颈及轮毂腔内的旧润滑脂,用清洗剂清洗轮毂轴承和轴颈并用布擦乾,最后用布擦净轮毂内腔。

5、检查轮毂轴承与轴承座圈,发现有裂纹、疲劳剥落和轴承滚子松散等现象,应更换轴承。如果发现轴承座圈上有麻点,也应更换轴承。

6、检查轴承内径与轴颈的配合情况,配合间隙应不大于0.1Omm测量轴颈时,应在垂直地面的上下两个部位(该处为最大的磨损部位)测量。如果配合间隙超过规定的使用限度,应更换轴承,使之恢复正常的配合间隙。不允许在轴颈上打毛刺、麻点来缩小间隙。

7、待所有零件都符合要求后,将内轴承涂抹润滑脂后放人轮毂中。

8、将轴承内腔涂抹润滑脂时应注意,应将润滑脂挤进轴承内直至润滑脂从轴承的另一侧冒出来为止。在轮毂腔内和轴头盖内涂抹薄薄一层润滑脂,使之起到防锈的作用。注意轮毂腔内的润滑脂不要涂抹得太多,否则会影响散热和制动。

9、将轮毂及外轴承装回到轴颈上,用手将轴头调整螺母拧上,然后用轴头扳手按规定扭力拧紧调整螺母。拧紧螺母后,应左右转动轮毂几圈,看看轴承安装情况;另一方面,通过转动使轴承与座圈正确配合。此时轴承紧度适当,车轮自由转动而感觉不出轴向间隙。

10、最后依次安装锁片、固定螺母、轮胎、防尘罩和装饰盖等零件。

11、轮毂轴承调整好后,行驶一段里程(1Okm左右),停车检查,用于拭摸轮毂的温度,如果发热,为轴承调整过紧所致,应重新调整,适当放松轴承紧度。
前轮轴承坏了是什么症状
您好!你的问题该是汽车前轮吧,如果是前轮轴承损坏,不是很严重的话,在开起来后噪音会很大会发出嗡嗡嗡的声音,和胎噪声不一样。你可以开上半个小时,下车后用手背轻触你认为损坏轴承的轮毂部位,如果轴承损坏的话,产生的热量会很高,估计会烫手。不同于正常温度,如果是果断更换吧。如果损坏严重热量产生的会更快,会拉伤你的车轴和端盖。这个马虎不得,速度更换,去汽配城买件找个维修部更换就行。因为4S店会非常贵,也没有必要。望采纳,谢谢!
前轮轴承坏了要马上更换吗
这个轴承坏了不更换,造成的共振容易把,转向、下䙓臂等部件损坏。汽车上哪怕出了一点小毛病,都要尽快解决,否则会影响其他部件正常使用的~

价格的话各地区城市是不一样的,天津这边如果总成都换的话大概要500左右。

希望对你有所帮助呀~
汽车前轮轴承早期损坏的原因有哪些?
东风叨1061系列轻卡使用中,之所以出现早期损坏、轴承烧结、转向节轴颈扭断和车轮甩

出,原因有以下三方面。

(1)装配调整不当

所有轴承产品技术条件中均有“游隙”的规定,这是轴承正常执行保证润滑所必须的轴向

(或径向)间隙。很容易引起人们的重视;但间隙过紧(过小或无间隙)往往被忽略,这正是造成

初期故障的原因之一。这是山于滚子与滚道之间油膜被破坏,形成l二摩擦、发热,区域性高温,引

起塑变,轴承烧结。

(2)润滑不良

东风汽车滚动轴承润滑部位均规定采用优质润滑2号锉基脂,并要求润滑脂充满轴承内

外圈保持架及滚子之间的空隙。如果仅在轴承表面上手工抹上薄薄、层油脂(轮毅腔内充满

油脂不起润滑作用),即使装配间隙调整达到技术标准,车辆执行3000一5000km,滚子与滚道

之间同样会出现干摩擦,引起轴承烧结。

(3)轴承本身质量问题

轴承是个复杂的组合体,有许多零件组成。它的使用寿命受到各种零件材料的选择、热处

理规范、冷加工精度、装配调整等诸多因素的影响,少量轴承使用寿命比较低是可以理解的。

但也应该指出,少数轴承生产厂家企业管理不善,产品未能达到轴承本身的技术标准而出厂。

如材料选择不当、热处理规范不严格、机加工超差、滚柱体尺寸不一、内外滚道锥角不配套等,

都会引起轴承早期损坏。 轴承本身质量问题还有另外一种含义,就是内、外圈不配套,也就是说A厂轴承外圈与B

厂轴承内圈及滚子总成搭配,或者相反‘“张冠李戴”,出厂时,装配高度是必检专案,但锥角并不

作检查。这样当A厂轴承外圈与B厂轴承滚子总成搭配,由于锥角不吻合,引起装配高度超

差;滚子一与外圈为线接触,破坏了润滑油膜,局部发热,导致轴承烧结。

一旦轴承滚子与滚道烧结,首先个福滚子转动受阻、歪斜,导致所有滚子歪斜将内外圈楔

死,使轮毅、轴承和转向节为一体,则导致转向节颈断裂,车轮甩出也就难免了。
如何判断前轮轴承坏了,需要更换
以下供参考

如果怀疑前轮轴承坏了

建议不要用判断或凭直觉。

应该去4S店或专业修车厂检测

毕竟行车安全重于一切
怎么判断是哪一边前轮轴承坏了
将车举起来,晃动车轮。跑起来轮胎响也是它的问题。
前轮轴承坏了有什么危害
轴承卡死,这时轴承失去应有功能,如还强行使用,可能的情况:

1、跑外圈,直接导致轴孔变大,这时你不单是换一个轴承了,轮毂都得换掉;

2 、跑内圈,磨轴,同样结果,轴也得换掉;

3、轴承保持架断裂或滚子碎掉,还强行行驶,因旋转的不平衡,很容易发生事故;

4、其他不可预测结果。

其实前轮轴承2个,加上工时费应该也就百元左右;就算轮毂也都换了,总比出了事故再后悔都强。
汽车前轮轴承坏了,如果判断是哪个轮子的
一种方法听声音,轴承坏了会发出异响的。第二种就是升起车子,拆下轮胎直接检测。

4. 如何判断轴承的好坏

如何判断轴承的好坏?轴承在机械设备运行中十分关键,怎样在检修过程中判断轴承的好坏。

1、轴承清洗后应无裂纹,表面无金属剥落、锈蚀、麻点和过热等现象,夹持器不应出现松动、变形、卡涩和严重磨损等现象,否则应予以更换。

2、轴承间隙合适,转动灵活,无明显晃动或过热现象。

如何判断轴承的好坏?近年来使用的各种机械装置、仪器等的市场要求日趋严格,对于轴承所要求的条件、性能也日趋多样化。那么我们如何判断我们购买的轴承好坏呢?在选择轴承时,一般考虑作为轴系的轴承排列、安装、拆卸之难易度、轴承所允许的空间、尺寸及轴承的市场性等,大致决定轴承结构。其次,一边比较研究使用轴承的各种机械的设计寿命和轴承的各种不同的耐久限度,一边决定轴承尺寸。在选择轴承时,往往偏于只考虑轴承的疲劳寿命,有关由润滑脂老化而发生的润滑脂寿命、磨损、噪音等也需要充分研究。再者,根据不同的用途,有必要选择对精度、游隙、保持架结构、润滑脂等等要求,作特别设计的轴承。选择轴承并没有一定的顺序、规则,优先应考虑的是对轴承所要求的条件、性能、最有关联的事项,尤为实际。

1、角接触球轴承适用于高速及高精度旋转,结构上为背面组合的两个单列角接触球轴承共用内圈与外圈,可承受径向负荷与双向轴向负荷,主要适用的保持架:钢板冲压保持架(碗形…单列;S形、冠形…双列),主要用途:单列:机床主轴、高频马达、燃汽轮机、离心分离机、小型汽车前轮、差速器小齿轮轴

双列:油泵、罗茨鼓风机、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械。

2、四点接触球轴承,可承受径向负荷与双向轴向负荷,单个轴承可代替正面组合或背面组合的角接触球轴承,适用于承受纯轴向负荷或轴向负荷成分较大的合成负荷,该类轴承承受任何方向的轴向负荷时都能形成其中的一个接触角(α),因此套圈与球总在任一接触线上的两面三刀点接触,主要适用的保持架:铜合金切制保持架,主要用途:飞机喷气式发动机、燃汽轮机。

3、圆柱滚子轴承,圆柱滚子与滚道呈线接触,径向负荷能力大,既适用于承受重负荷与冲击负荷,也适用于高速旋转 N型及NU型可轴向移动,能适应因热膨胀或安装误差引起的轴与外壳相对位置的变化,最适应用作自由端轴承NJ型及NF型可承受一定程度的单向轴向负荷,NH型及NUP型可承受一定程度的双向轴向负荷内圈或外圈可分离,便于装拆NNU型及NN型抗径向负荷的刚性强,大多用于机床主轴,主要适用的保持架:钢板冲压保持架(Z形)、铜合金切制保持架、销式保持架、合成树脂成形保持架,主要用途:中型及大型电动机、发电机、内燃机、燃汽轮机、机床主轴、减速装置、装卸搬运机械、各类产业机械

4、圆锥滚子轴承,该类轴承装有圆台形滚子,滚子由内圈大挡边引导,设计上使得内圈滚道面、外圈滚道面以及滚子滚动面的各圆锥面的顶点相交于轴承中心线上的一点,单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷,双列轴承可承受径向负荷与双向轴向负荷适用于承受重负荷与冲击负荷,按接触胸(α)的不同,分为小锥角、中锥角和大锥角三种型式,接触角越大轴向负荷能力也越大,外圈与内组件(内圈与滚子和保持架组件)可分离,便于装拆

后置辅助代号"J"或"JR"的轴承具有国际互换性,主要用途:汽车:前轮、后轮、变速器、差速器小齿轮轴。机床主轴、建筑机械、大型农业机械、铁路车辆齿轮减速装置、轧钢机辊颈及减速装置

5、推力圆柱滚子轴承,由垫圈形滚道圈(轴圈、座圈)与圆柱滚子和保持架组件构成。圆柱滚子采用凸面加工,因此滚子与滚道面之间的压力分布均匀,可承受单向轴向负荷,轴向负荷能力大,轴向刚性也强,主要适用的保持架:铜合金切制保持架,主要用途:石油钻机、制铁制钢机械

6、当轴承不符合上述要求时,或使用寿命到期、运行中有异音等,应更换新轴承,新轴承的型号与原轴承相同,精度及结构等应符合要求。

7、新装轴承必须用油或轴承加热器均匀加热,温度不宜超过100℃,装轴承必须加衬垫,不得用榔头直接敲打,并应检查安装到位,拉轴承时应使用合适的专用工具,一般大轴承应使用加热拉下,以免拉毛轴颈。

8、润滑油脂应清洁无杂质、结块、水分、变质,型号正确,不得同时使用不同型号的润滑脂。一般常用的润滑脂为3#、4#二硫化钼,加油量为轴承盖内腔的1/2—2/3(高速1/2,低速2/3)。

9、轴颈无偏心、椭圆、毛刺、裂纹及严重损伤痕迹,对有损伤的轴颈应采用镀铬、镀铁、补焊及镶套等方法进行处理,加工时应特别注意轴与铁芯的同心度及尺寸配合精度,大电动机轴烧焊后,应进行热处理,以防应力集中而发生断轴事故。

如何判断轴承的好坏?为避免包括湿气、灰尘或污垢在内的污染物进入轴承,应正确处理和存放轴承。首先,轴承应在原始包装下,水平放置在清洁、干燥和室温环境中;不要与化工产品存放同一库房内,仓库的相对湿度不应超过65%;轴承不能落地储存;未安装使用前不过早地除去包装,否则可能会使轴承暴露于腐蚀或污染物中。轴承为精密部件,应小心处理,避免磕碰、组件掉落等,这可能会导致轴承过早失效。

5. 如何检修传动轴

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1、外部检视如发现滚珠、滚柱和内外滚道上因烧蚀而改变原有的光泽;轴承内外滚道上发生击痕、伤印、擦伤和不正常的磨损;轴承内外滚道上、滚珠和滚柱发生裂纹、金属脱层、鳞状剥落及有大量的黑斑点;在隔离环圈上有穿透的裂纹及铆钉缺少或松动;隔离环圈装滚柱(珠)的槽口磨损过甚,滚柱(珠)能够自行掉出;球轴承隔离环圈端面磨损深度超过0. 30mm;锥形滚柱磨损,其小端的工作面凸出于轴承外座圈端面外;滚锥轴承内环圈大端内端面缺口和金属剥落等现象,应予以更换或修复。

在检视中,轴承上有细微腐蚀性黑斑点,隔离环圈有轻微缺陷而不影响转动,以及滚锥轴承内环圈小端凸缘面的圆周上破缺口不超过4个,相邻两缺口有一定距离(不小于300)时,仍可继续使用。

2、空转试验将轴承进行空转,看其旋转是否轻便灵活,有无噪声、停滞和卡住现象。轴承旋转的不均匀性,可从手上的感觉判断出来。

3、内部间隙测量球轴承的磨损情况,可以用测量径向和轴向间隙来判定,间隙超限则应更换。

①检验径向间隙:将轴承放在平板上,使百分表的测头抵住轴承的外座圈,然后一手压紧轴承的内圈,另一手往复推动轴承外圈,表针所变动的数字,即为轴承的径向间隙。

②检查轴向间隙:将轴承外座圈搁在两垫块上,并使内座圈悬空,再在内座圈上放一块小平板,将百分表测头抵在小平板的中央,然后上下推动内座圈,百分表上指示的最大与最小数值差,就是轴向间隙。

经测量,若轴承轴向和径向间隙超过使用限度,应更换轴承。

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6. 轴承的检验方法

1、外包装上标识、精度等级与包装内产品是否相符,每一包产品必须附有质量合格证。合格 证上应注明制造厂名、轴承代号、标准代号、包装日期。

2、每套轴承上必须有永久性制造厂氏代号和轴承型号标志,标志的内容应完整清晰,且与合格证上的内容相符。

3、更换轴承时,轴颈与下轴承接触角为60~900密封,接触面积应均匀,接触点每平方厘米不少于2~3点。

4、用肉眼观察轴承,应没有剥落痕迹和磨损;所有滚动体表面应无斑点、裂纹、磕碰现象;滚动体间隙应密切配合并旋转应灵活。

5、轴承的滚动体与油与滑道表面应无腐蚀、坑疤与斑点,接触平滑无杂音。

参考资料

网络-轴承

7. 如何简单鉴别和判断轴承质量的好坏

仅就所讲的锈蚀以及滚道磨损,意见如下:1。锈蚀,可能是出厂之前、可能是出厂之后,甚至是轴承维修过程中停用过久。另外,需要了解,是轴承的哪个部位锈蚀。因此,需要了解足够的相关的背景资料。2。磨损,在滚道的哪个部位,均匀磨损?滚子如何?我更倾向于看到照片。另外,想通过检测获知轴承质量优劣,犹如你想知道你所买电视机质量如何一个概念。须知道,轴承的检测指标及其多,一些标准中公开的,只是轴承一些宏观指标。更多的是一些未经公布的,影响到轴承质量的指标。很多时候,轴承制造商,也是就客户置疑的某一指标,进行检测,很多的时候是破坏性的。这种时候,客户似乎只能选择信任制造商。。。。。。而且很多的轴承制造商对自己的质量问题,比较坦诚(可能跟现在是卖方市场有关吧)。所谓的通过一些手感的简单检查,只是对于仿冒等情况,才可能有效。----很不幸,和其他“消费品”一样,轴承的客户,很多时候是弱势群体。以上。

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