㈠ 轴承是怎么进行修复的
1、滑动轴承的修复
常用滑动轴承有整体式和剖分式两种。整体式滑动轴承的修复,一般用更换轴衬并通过镗孔、铰孔或钳工刮削的方法修复,也可以用塑性变形即减少轴衬长度缩小内径的方法修复。剖分式滑动轴承的修复有薄壁轴衬的修复和厚壁轴衬的修复两种。薄壁轴衬常用于转速较高、运动精度要求较高的部位,如发动机曲轴主轴颈轴承和连杆大端轴承等。当薄壁轴衬磨损较轻时,可用撤去轴承两对合面间的薄垫片然后按轴颈刮配的方法修复。更换薄壁轴衬常用选配的方法。在选配时,首先应检查轴承座孔的精度,然后按修磨后的轴颈尺寸选配轴衬,并使轴衬的削分面高出轴承座的剖分面0.025-0.05mm,以保证轴衬外圆与轴承座孔内壁贴紧。厚壁轴衬常用在中小型建筑机械上,可以减少两轴衬对合平面间的垫片或锉修对合面的方法缩小孔径,然后按轴颈进行刮削,使其达到配合要求。
2、滚动轴承的修复
滚动轴承磨损和损坏后,很少进行修复,一般应换用原型号新轴承。但是有些情况也可以进行修理:圆锥滚子轴承可以通过调整压紧螺母或增加(减少)垫片来减小轴承间隙;当轴承内圈和轴颈的配合或轴承外圈与轴承孔的配合松动时,可用电镀的方法对轴承外圈或轴承孔进行修复,但从此电失去了互换性。
滚动轴承的使用寿命与安装正确与否、使用合理与否以及保养有密切的关系。
㈡ 球磨机轴承损坏的原因及处理方法
球磨机轴承出现此问题一般都会常用以下几种方法维修:
1、更换新部件受拆卸、时间、备件情况以及备件价值等因素制约,第一时间难以满足企业生产需求。
2、堆焊修复通过实际应用来看总体效果并不理想。主要原因闭族敏有两点:一是材质的区别;二是补穗桥焊的高温损伤及热应力影响。
3、刷镀喷涂及热喷涂工艺,通常受损坏程度及设备环境等因素的限制,在线修复及使用效果保障方面都受到制约。
4、采用高分子复合材料修复,如2211F金属修复材料,这种材料是利用高分子材料特有的机械性能和针对性的修复工艺在线修复轴类的磨损最佳方案。其优点是材料粘结力好,良好的抗压性能及综合力学性来实现在线修复,修复效率高,不需要对设备大量拆卸,一般情况下8小时内完成修复。该材料类似一种冷焊技术,在线修复过程中不会产生高温,很好的保护设备本体不受损伤,且修复过程中不受轴单边磨损量的限制。高分子材料使用过程中不会产生金属疲劳磨损,在设备正常维护保养的前提下,其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命,具有修复效率高,可实现在线修复,给企业设备维修维护轿枝方面提供有力的解决方案。
从以上4种技术可以看出,使用高分子复合材料修复性价比是最高的,修复效果好;在线修复,无需大拆大卸;修复时间短,适合停机时间短情况;修复工艺易学习掌握,掌握技术后可大大降低维修成本。
㈢ 大家说说电机转子轴承档磨损了一般怎么处理
首先说在轴上滚花,这是一种应急的方法,而不是长久之计,电机是长时间运行的,在运行中会产生震动等现象,最好的解决方法是六楼说的方法,但还要补充一下,在电焊加焊后应及时进行用保温材料将轴颈包裹住后等轴颈自然降温后上车窗进行加工,在加工时应保证轴颈加工精度为使用轴承内圈的直径+2丝,转轴加工完毕后有条件可以进行动平衡试验,这是必须的!也有换轴的但是费用较大。
电机轴承磨损故障:
一、如果轴承破碎,会发热,烧死,卡住电机不能动,没能卡住则由于摆动导致转子摩擦到定子最后短路。
二、如果只是轴承磨损,导致精度不高,有噪音,会出现轴跳动,电流不稳,发热。
三、转轴通过轴承支撑转动,是负载最重的部分,又是容易磨损的部件。故障检查:
1、运行中检查:滚动轴承缺油时会听到骨碌骨碌的声音,若听到不连续的梗梗声,可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时会产生轻微的杂音
2、拆卸后检查:先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕等,然后用手捏住轴承内圈并使轴承摆平,另一只手用力推外钢圈,如果轴承良好,外钢圈应转动平稳,转动中无振动和明显的卡滞现象,停转后外钢圈没有倒退现象,否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈,右手捏住内钢圈,用力向各个方向推动,如果推动时感到很松就是磨损严重。
四、故障修理。
1、轴承外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除,然后放入汽油中清洗。
2、轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时应更换新轴承。更换新轴承时要选用与原来型号相同的轴承。
㈣ 坏的轴承只有外圈了,怎么弄出来!急!
解决方法有三种:
1、在皮带轮上钻对边两个孔,或者在左侧打孔,然后慢慢敲,敲一段距离就可以拆下来了。
2、用一根长度和轴承内啳孔差不多的圆钢,把它和内啳焊上,用另一打棒退出。
3、做个涨紧的东西,卡住沟槽,涨紧力不要太大,然后敲出来。
轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化,但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大,价格也较高。
轴承会沿外圈或内圈横截面断裂的原因
1、轴承内圈或外圈配合过松,轴承在转动过程中内圈或外圈有蠕动现象,蠕动变形会使轴承沿截面方向产生疲劳(伴随噪音产生),疲劳一定时间会产生裂纹,最终导致断裂。
2、轴承内圈配合过紧,导致轴承内圈沿圆周方向拉应力过大,当轴承在旋转情况下,在有外部冲击力作用(或多或少不可避免)下导致局部应力集中叠加。
使轴承产生裂纹(伴随噪音产生),经进一步扩展最终导致断裂。
3、动平衡不好。由于动平衡不好导致轴承偏重端横截表面的一个局部区域循环应力最大,此处疲劳最快(伴随噪音产生),疲劳一定时间会产生裂纹,最终导致断裂。
4、轴承润滑不足,形成干摩擦,以及轴承破碎等都会产生异常的声响。
㈤ 调心滚子轴承外圈断裂是什么原因
可能的原因:
原材料的组织缺陷,导致套圈韧性差;
热处理原因导致碳化物颗粒物大;(对套圈进行金相分析)
套圈在加工中,外径和沟道磨削时间快,产生内应力;
轴承工作中,瞬间冲击力造成断裂。
㈥ 轴承断了拆不下来怎么办
可以用小型拉码器拉出。
滚动轴承的拆卸,是机械维修中的重要拆卸内容之一。拆卸必须遵照轴承拆装的基本规则,而且还要针对不同的轴承采用不同的拆卸工具和拆卸方法。轴承与轴为紧配合、与座孔为较松配合时,可将轴承与轴一起从壳体中拆出,然后用压力机或其它拆卸工具将轴承从轴上拆下来。
拆卸过盈配合的外圈,事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤压螺杆用螺丝,一面均等地拧紧螺杆,一边拆卸。
这些螺杆孔平常盖上盲塞,圆锥滚子轴承等的分离型轴承,在外壳挡肩上设置几处切口,使用垫块,用压力机拆卸,或轻轻敲打着拆卸。
拆卸比较小型的带紧定套轴承,用紧固在轴上的挡块支撑内圈,将螺母转回几次后,使用垫块用榔头敲打拆卸。
大型轴承,利用油压拆卸更加容易,在锥孔轴上的油孔中加压送油,使内圈膨胀拆卸轴承的方法。操作中,有轴承突然脱出的危险,最好将螺母作为挡块使用为好。
㈦ 调心滚子轴承外圈掉了还能用吗
不能。从而导致调心滚子轴承偏载,整套轴承无法进行调心,造成轴滚道表面剥落,最终导致轴承失效的,因此是不能的。调心滚轴承具有双列滚子,外圈有1条共用球面滚道,内圈有2条滚道并相对轴承轴线倾斜成一个角度。
㈧ 滚动轴承损坏的原因
问题一:滚动轴承常见故障的发生原因是什么 车用滚动轴承长期在高温、高速、高负荷条件下工作。使用过久之后,往往容易产生磨损、 烧蚀、斑点、破裂和疲劳剥落等现象,常见其损坏形式和原因有以下几点: (1)轴承工作表面接触应力过大,承受负荷表面磨损和疲劳剥落:这种损坏使轴承的轴向 和径向间隙增大,工作中产生噪声,并且破坏了与其配合轴的正确位置。根据台架试验可知: 轴承损坏的规律一般是保持架受动载后产生永久变形,后从铆接处开裂。保持架剪断,轴承滚 道之间的钢珠被卡滞,不能自由转动,使局部单位压力过大而被压陷,引起工作表面金属大片剥落损坏。 (2)轴承内、外座圈配合表面异常磨损:正常使用条件下的磨损是不大的,但当泥沙或硬 质颗粒侵人轴承内及润滑不足或润滑油变质,便容易产生急剧磨损,使滚动表面间隙增大,零 件变形,破坏轴承和相关零件的正常工作。 (3)滚动轴承的滚珠(柱)破裂、擦伤、隔圈松旷散架,装配和调整不良,尤其是将座圈装于 轴上时装得太紧,拆装时方法不妥,工作中相互摩擦磨损,使滚动体松动脱落,挤坏轴承。锥轴 承装得过紧时,通常会在直径较大部分滚柱面上发生破损.装得过松,轴承内间隙过大时,则在直径较小部分滚柱面上发生破损。 (4)轴承烧伤变色或锈蚀:轴承运转时发热受高温而退火,其表面变色,由于润滑油添加 量不足或润滑油进水变质,轴承表面氧化锈蚀。 (5)滚动表面因长期处在交变应力作用下,往往会使金属疲劳而产生脱皮。开始只是在 表面极小面积产生轻微的金属颗粒剥离,但剥离的坚硬氧化物颗粒,像磨料一样,使表面加快 磨蚀,轴承滚动表面受力不均时,受力重的部位容易脱皮。常见东风汽车滚动轴承损坏分析见表460
问题二:滚动轴承损坏的形式主要由哪几种? 疲劳点蚀,擦伤,烧伤,电蚀,保持架损伤,内外环断裂,滚珠失圆,滚道面剥离。
问题三:轴承损坏的原因有哪些? 轴承油封损坏漏油。安装不当减少使用寿命
问题四:轴承损坏的原因有哪些 东风叨1061系列轻卡使用中,之所以出现早期损坏、轴承烧结、转向节轴颈扭断和车轮甩出,原因有以下三方面。(1)装配调整不当所有轴承产品技术条件中均有“游隙”的规定,这是轴承正常运行保证润滑所必须的轴向(或径向)间隙。很容易引起人们的重视;但间隙过紧(过小或无间隙)往往被忽略,这正是造成初期故障的原因之一。这是山于滚子与滚道之间油膜被破坏,形成l二摩擦、发热,局部高温,引起塑变,轴承烧结。(2)润滑不良东风汽车滚动轴承润滑部位均规定采用优质润滑2号锉基脂,并要求润滑脂充满轴承内外圈保持架及滚子之间的空隙。如果仅在轴承表面上手工抹上薄薄、层油脂(轮毅腔内充满油脂不起润滑作用),即使装配间隙调整达到技术标准,车辆运行3000一5000km,滚子与滚道之间同样会出现干摩擦,引起轴承烧结。(3)轴承本身质量问题轴承是个复杂的组合体,有许多零件组成。它的使用寿命受到各种零件材料的选择、热处理规范、冷加工精度、装配调整等诸多因素的影响,少量轴承使用寿命比较低是可以理解的。但也应该指出,少数轴承生产厂家企业管理不善,产品未能达到轴承本身的技术标准而出厂。如材料选择不当、热处理规范不严格、机加工超差、滚柱体尺寸不一、内外滚道锥角不配套等,都会引起轴承早期损坏。 轴承本身质量问题还有另外一种含义,就是内、外圈不配套,也就是说A厂轴承外圈与B厂轴承内圈及滚子总成搭配,或者相反‘“张冠李戴”,出厂时,装配高度是必检项目,但锥角并不作检查。这样当A厂轴承外圈与B厂轴承滚子总成搭配,由于锥角不吻合,引起装配高度超差;滚子一与外圈为线接触,破坏了润滑油膜,局部发热,导致轴承烧结。一旦轴承滚子与滚道烧结,首先个别滚子转动受阻、歪斜,导致所有滚子歪斜将内外圈楔死,使轮毅、轴承和转向节为一体,则导致转向节颈断裂,车轮甩出也就难免了。
问题五:滚动轴承是烧坏的原因有哪些 滚动轴承烧坏的原因有:
(1)初级损坏形式(指未造成事故性损坏时的状态):
1)轴承滚道、内径、外径、滚动体表面的磕伤、划伤、压痕;
2)轴承工作表面的磨损;
3)轴承内径或外径表面转动打滑痕迹;
4)轴承配合表面和工作表面腐蚀;
5)滚子端面与挡边表面摩擦粘连。
(2)后期损坏形式(指造成停机损失时的损坏状态):
1)轴承载荷区工作表面疲劳剥落;
2)轴承内圈轴向贯穿断裂,内圈碎裂;
3)轴承外圈径向断裂,外圈掉边,外圈碎裂;
4)轴承套圈、滚子歪曲变形,滚道形成压坑;
5)滚动体碎裂;
6)保持架歪曲变形,过梁断裂。
(3)轴承损坏原因分析:
轧辊用轴承事先应当对轴承尺寸进行选择,然后注重安装、配合、润滑、密封和运行维护几个环节。否则,即使是内在质量无可挑剔的轴承也会很快失效。轴承运行时应连续监控,发现微小的异常应及时判断排除,不要等到引发恶性循环阶段,此时,轴承已损坏得面目全非,主次故障原因混淆,真正原因已无法分析清楚。
问题六:汽车滚动轴承常见损坏形式和原因有哪些? 车用滚动轴承长期在高温、高速、高负荷条件下工作。使用过久之后,往往容易产生磨损、
烧蚀、斑点、破裂和疲劳剥落等现象,常见其损坏形式和原因有以下几点:
(1)轴承工作表面接触应力过大,承受负荷表面磨损和疲劳剥落:这种损坏使轴承的轴向
和径向间隙增大,工作中产生噪声,并且破坏了与其配合轴的正确位置。根据台架试验可知:
轴承损坏的规律一般是保持架受动载后产生永久变形,后从铆接处开裂。保持架剪断,轴承滚
道之间的钢珠被卡滞,不能自由转动,使局部单位压力过大而被压陷,引起工作表面金属大片剥落损坏。
(2)轴承内、外座圈配合表面异常磨损:正常使用条件下的磨损是不大的,但当泥沙或硬
质颗粒侵人轴承内及润滑不足或润滑油变质,便容易产生急剧磨损,使滚动表面间隙增大,零
件变形,破坏轴承和相关零件的正常工作。
(3)滚动轴承的滚珠(柱)破裂、擦伤、隔圈松旷散架,装配和调整不良,尤其是将座圈装于
轴上时装得太紧,拆装时方法不妥,工作中相互摩擦磨损,使滚动体松动脱落,挤坏轴承。锥轴
承装得过紧时,通常会在直径较大部分滚柱面上发生破损.装得过松,轴承内间隙过大时,则在直径较小部分滚柱面上发生破损。
(4)轴承烧伤变色或锈蚀:轴承运转时发热受高温而退火,其表面变色,由于润滑油添加
量不足或润滑油进水变质,轴承表面氧化锈蚀。
(5)滚动表面因长期处在交变应力作用下,往往会使金属疲劳而产生脱皮。开始只是在
表面极小面积产生轻微的金属颗粒剥离,但剥离的坚硬氧化物颗粒,像磨料一样,使表面加快
磨蚀,轴承滚动表面受力不均时,受力重的部位容易脱皮。常见东风汽车滚动轴承损坏分析见表460
问题七:轴承坏的原因? 这个要这样来看,首先检查安装使用情况。先看轴承内部沟道磨损情况,如果有规则性“麻坑”或侧向外圈一侧的连续性磨损,则和你的使用安装有很大关系。
再看轴承内外圈和轴及轴座的磨损痕迹,如果各方面情况完好,则说明安装没有什么问题;如果出现有轴和内圈或轴座和外圈出现没有全面接触的问题,那就检查你轴和轴座的标准了。
排除使用和安装的问题之外,就是轴承本身的问题。我首先需要说明的是你以后尽量不要使用HRB的轴承了。真正哈尔滨的轴承质量非常好,尤其是球轴承,在国内也是首屈一指的。但问题的关键是现在市面上根本就买不到真正的HRB轴承,几乎所有的HRB代理商、经销商卖的全是假货,这种情况从2005年开始全面爆发,据我本人在行业内10几年的经验,到目前为止,除了用户直接和哈尔滨厂里订货(但厂里你要的货一般没有现货)之外,几乎只有万分之一的用户可以从经销商或代理商那拿到真货。所以我建议换个品牌的轴承试试看,而且以后也离HRB轴承远一点.
有一点可以证明我的观点是正确的:就时候哈轴有作为国有企业,有上万名职工和最少3倍的退休职工,这么沉重的负担,那么好的质量,凭什么它的价格甚至比浙江的轴承的价格还便宜?!
问题八:滚动轴承烧坏的原因有哪些 1、润滑油中断。
2、轴承本身问题,如珠架损坏、滚珠损坏、内外套损坏。
3、强烈震动。
4、轴承长期过热未能及时发现。
㈨ 滚动轴承有哪些常见故障如何修复
草坪机械大多采用滚动轴承。滚动轴承成本高,但从使用中的好处和维修费用等方面,一般比使用滑动轴承节约30%以上。滚动轴承的结构如图9-23所示。
图9-27 滚动轴承的清洗方法
(5)滚动轴承的修复
①若滚动轴承磨损超限,则应更换同规格的滚动轴承。
②滚动轴承拆卸下后,可放到汽油或煤油内洗净,然后进行检查。若加工面上(特别是滚道内)有锈迹现象,可用00号砂布擦清,再放在805洗涤剂中洗净;若有较深的裂纹或内、外套圈碎裂,须更换滚动轴承。
③若滚动轴承损坏,可以把几只同型号的滚动轴承拆开,把它们的完好零件拼凑组装成一只滚动轴承。滚珠缺少或破裂,可重新配上继续使用。
④有些用于高速电动机的滚动轴承,若磨损不很严重,可以换用在低速电动机上。
⑤若滚动轴承外盖压住滚动轴承过紧,可能是滚动轴承外盖的止口过长,可以修正,如果滚动轴承盖的内孔与轴颈相擦,可能是滚动轴承盖止口松动或不同心,也应加以修正。
㈩ 车子轴承坏了怎么办
您好,很高兴为您解答。我是广州市哈轴销售公司 王生 也希望您能做个细致点的描述。一般认为您的问题大概在 汽车轮毂和方向机 起动机等。如果是变速箱 差速器等轴承估计要去4S点或者专门维修总成的维修店。暂且认为是轮毂轴承吧,如果没有出保建议去4S点维修。如果出保的话,可以找个可靠的汽车维修的朋友在哪里更换就行。很简单,不用非要原厂的,原因就是很贵很贵。要是自己买个比如洛阳东升汽车轴承的配件的话很便宜大概30元左右加上人工不过100块。安装的时候注意一般都是两套圆锥滚子或者角接触球轴承公用一个外圈。而且方向别装反了,因为防尘盖那里我记得要连接ABS接头的 希望可以帮助到您,望采纳,谢谢