1. 水轮发电机结构组成及作用
水能发电机组分两大部分，水轮机和发电机。
水轮机由阀门、蜗壳、版导水叶、转轮、尾水管等权部件构成；
发电机通常由主轴，轴承，定子、转子等部件构成。
水经阀门、蜗壳、导水叶、转轮、尾水管流出，带动转轮旋转。
转轮通过主轴、轴承带动发电机转子在定子中旋转，使转子成为一个旋转磁场，定子线圈做切割磁力线的运动，从而产生感应电势，产生电流发电，把水的势能转变为电能。
2. 简述立式水轮发电机推力轴承的作用。并根据推力轴承的相对位置，说出两种立式水
水轮机轴承分为：推力轴承和导轴承。导轴承是固定水轮机轴水禅腔平方向，防止其在水平方向摆动，受力方向在水平方向;推力轴承是承受水轮机转子重量的，受力方向在垂直方向。推力瓦是固定在机架上的，镜板是固定在推力头上的，瓦泡在透平油中，瓦上会有一层油膜，镜板压在推力瓦上（中握纳间有层很薄段袭没的油膜，润滑的）。转子转动时，镜板随转子一起转动，和推力瓦上的薄油膜摩擦。以此实现转动部件和固定部件之间的衔接。
根据推力轴承的位置，若推力轴承在上机架，则为悬式机组；若推力轴承在下机架，则为伞式机组。
3. 悬式混流式水轮机的上导轴承在什么位置和作用分别是什么
一般上导轴承会跟推力轴承一起，叫组合轴承，位于发电机转子上方，导轴承的作用是承受机组的径向力。
4. 水轮机导轴承轴瓦、润滑油等的温度要求最高不超过多少
水轮机导轴承轴瓦一般温度要求在60℃以下，65℃报警，70℃跳闸，润滑油温度一般不得高于50℃。
水轮机导轴承作用是承受水轮机主轴的径向力，使主轴保持在中心位置。
水轮机：是把水流的能量转换为旋转机械能的动力机械，它属于流体机械中的透平机械。早在公元前100年前后，中国就出现了水轮机的雏形——水轮，用于提灌和驱动粮食加工器械。现代水轮机则大多数安装在水电站内，用来驱动发电机发电。在水电站中，上游水库中的水经引水管引向水轮机，推动水轮机转轮旋转，带动发电机发电。作完功的水则通过尾水管道排向下游。水头越高、流量越大，水轮机的输出功率也就越大。
5. 新奥拓发电机轴承坏了表现
在发动机突然加速时，有当当当连续明显中滑的敲击声。
汽车发电机轴承坏了的表现是在发动机突然加速时有连续明显的敲击声，转速突然变化时有低沉钝重连续的金属敲击声散差响。
水轮发电机导轴承是水轮发电机轴承的重要原件，其主要承受转子机械不平衡卖掘腊力和由于转子偏心所引起的单边磁拉力，其主要作用是防止轴的摆动。导轴承由导轴承瓦、支柱螺栓、套筒、座圈、滑转子和油冷却器等主要部件组成。
6. 什么是水导轴承
又称水轮机导轴承，是承受水轮机转动部分的径向力,保持转轮和主轴绕旋转中心转动的部件。
7. 轴流转桨式水轮机水导轴承主要由哪些部件组成
水轮发电机导轴承 (guide bearing of hydrogenerator) 是水轮发电机轴承的重要原件，其主要承受转子机械不平衡力和由于转子偏心所引起的单边磁拉力，其主要作用是防止轴的摆动。导轴承由导轴承瓦、支柱螺栓、套筒、座圈、滑转子和油冷却器等主要部件组成。
水轮发电机组由以下部件组成：
（一）、组成
引水部件、导水部件、工作部件、泄水部件
1、引水部件
组成：引水室（蜗壳）、座环
作用：以较小的水力损失把水流均匀地、对称地引入导水部件，并在进入导叶前形成一定的环量。
2、导水部件
组成：导叶及其操作机构、顶盖、底环
作用：调节进入转轮的流量和形成转轮所需的环量
3、工作部件
组成：转轮
作用：直接将水流能量转化为旋转的机械能
4、泄水部件
组成：泄水锥、尾水管
作用：引导水流进入下游，尾水管同时还在转轮后形成真空，利用转轮出口到下游尾水之间的位能，恢复转轮出口处的部分动能损失，以提高效率。
立式水轮发电机一般由转子、定子、机架、轴承、冷却器、制动系统等组成。
8. 立式水轮发电机导轴承有何作用
立式水轮发电机导轴承的作用是：承受机组转动部分的径向机械不平衡力和电磁不平衡力，使坦燃备机组轴线在规定数值范围内摆动。
一个性能良好的导轴承的主要标志是：
(1)能让毁形成足够的工作油膜厚度;
(2)瓦温应在允许范围之内，一般在50℃左右;
(3)循环油路畅通，冷却效果好段纳;
(4)油槽油面和轴瓦间隙满足设计要求;
(5)密封结构合理，不甩油;
(6)结构简单，便于安装和检修。
9. 水轮发电机推力轴承的作用
推力轴承时承受转子在运行中的轴向推力，确定和保持水轮机转子和汽缸之间的轴向相互位置。
推力球轴承是一种分离型轴承，轴圈、座圈可以和保持架、钢球的组件分离。轴圈是与轴相配合的套圈，座圈是与轴承座孔相配合的套圈，和轴之间有间隙；推力球轴承只能够承受轴向负荷，单向推力球轴承是只能承受一个方向的轴向负荷，双向推力球轴承可以承受两个方向的轴向负荷；推力球轴承不能限制轴的径向位移，极限转速很低，单向推力球轴承可以限制轴和壳体的一个方向的轴向位移，双向轴承可以限制两个方向的轴向位移。
推力滚子轴承用于承受轴向载荷为主的轴、径向联合载荷，但径向载荷不得超过轴向载荷的 55% 。与其他推力滚子轴承相比，此种轴承摩擦因数较低，转速较高，并具有调心性能。 29000 型轴承的滚子为非对称型球面滚子，能减小滚子和滚道在工作中的相对滑动，并且滚子长、 直径大，滚子数量多，载荷容量高，通常采用油润滑，个别低速情况可用脂润滑。在设计选型时，应优先选用； 80000型推力圆柱滚子轴承、90000 型推力圆锥滚子轴承和 AXK 型推力滚针轴承，可以承受单向的轴向载荷，它比推力球轴承的轴向载荷能力大得多，并且刚性大、占用轴向空间小。推力圆柱滚子轴承和推力滚针轴承适用于转速低的场合，推力圆锥滚子轴承转速稍高于推力圆柱滚子轴承。
10. 水轮发电机导轴承如何进行检修
水轮发电机导轴承(guidebearingofhydrogenerator)是水轮发电机轴承的重要原件，其主要承受转子机械不平衡力和由于转子偏心所引起的单边磁拉力，其主要作用是防止轴的摆动。导轴承由导轴承瓦、支柱螺栓、套筒、座圈、滑转子和油冷却器等主要部件组成。
水轮发电机导轴承的检修：
一般发电机导轴承都采用分块瓦稀油润滑结构，与水轮机水导轴承中分块瓦稀油润滑结构相同。发电机导轴承主要检修工作是导轴瓦的修理和刮削．导轴承间隙的调整，三个导轴承同心度的调整等。
1、导轴瓦的修理
在拆导轴瓦前，应测量导轴承的间隙，并作记录，测量方法与水导轴承相同。
将轴瓦松开，放在垫有木块的地面上，检查轴瓦表面的磨损情况。通常轴瓦磨损并不严重，局部被磨损，可用平刮刀刮去高点，再重新挑花。若局部区域磨损严重，如出现条状沟或由于轴电流使钨金被损坏时，须采用熔焊的办法进行处理，处理后的轴瓦要进行研磨和刮削，并修刮进油边，达到有关技术要求。
2、导轴承装复
(1)导轴瓦装复应符合下列要求：
1)轴瓦装复应在机组轴线及推力瓦受力调整合格后，水轮机止漏环间隙及发电机气隙均符合要求．即机组轴线处于实际回转中心位置的条件下进行。一般应在轴承固定部分适当位置建立测点，并记录有关数据．以方便复查轴承中心位置。
2)导轴瓦装配后，间隙调整应根据主轴中心位置。并考虑盘车的摆度方位、大小，进行间隙调整。安装总间隙应符合设计要求。
3)导轴瓦间隙调整前，必须检查所有轴瓦是否已顶紧靠在轴领上。
4)分块式导轴瓦间隙允许偏差不应超过±0.02mm。
(2)导轴领表面应光亮，对局部轴电流烧损或划痕．可先用天然油石磨去毛刺，再用细毛毡、研磨膏研磨抛光。轴领清扫时，必须清扫外表面及油孔。
(3)导轴承装复后应符合的要求。
1)导轴承油槽清扫后进行煤油渗漏试验，至少保持4h，应无渗漏现象。
2)油质应合格，油位高度应符合设计要求，偏差不超过±10mm。
3)导轴承冷却器应按设计要求的试验压力进行耐压试验。设计无规定时，试验压力一般为工作压力的两倍，但不得低于0.4MPa，保持60min，无渗漏现象。