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滚动轴承过热变色了怎么办

发布时间:2023-11-26 07:40:20

1. 球磨机滚动轴承发热的原因和处理方法是什么

球磨机滚动轴承发热的原因和处理方法: 球磨机滚动轴承发热的原因: 1、润滑脂过量; 2、滚子与内外套间隙超大、轴承体点蚀或剥离、内外套转动,保持架损坏; 3、轴瓦刮研不好,轴瓦接触面小; 4、轴瓦与轴颈间隙太小或超大; 5、断油或油环运转不灵活,带不起足够的润滑油; 6、润滑油脂牌号不对或油内有杂质破坏了油膜的形成; 7、实行强迫机械供油的还有可能因水冷却器泄漏使油水混合,油品物理性能遭到破坏。 球磨机滚动轴承发热的处理方法: 1、滚动轴承在新装或清洗换油时必须用汽油或柴油清洗干净,待干燥后方可加注规定牌号的合格润滑脂,润滑脂的加注不宜过满,以二级电动机充填其腔的1/2、二级以上的电动机充填其腔的1/2—1/3为宜。对滚动轴承定期进行检查,发现上述异常症状则需及时更换,同时在日常维护中要加强密封,定期换油,轴承盖和电动机端盖要安装到位。 2、对于轴颈较大的滚动轴承在安装时,可采用在小于110℃的机油中煮后热装,防止损坏轴承和拉伤轴颈。 3、对不明原因的瓦温升高,要及时检查合金瓦的磨损情况扮谈仔,保证油线畅通,接触点每平方厘米不得侍基小于6个点,轴颈与轴瓦接触面不小于80%,沿瓦径向垂线左右不小于35°。 如果您是球磨机的客户,或者在球磨机的使用方面有什么问题,我们将为您免费提供球磨机应用的厅汪专业解决方案!即刻拨打,了解更多,相信与“新兴”人的沟通一定对您的选择有所帮助!你也可以登录我厂网站: www.gyxxjx.com 巩义市新兴机械厂

2. 电机轴承发热的原因及处理方法

电动机轴承温度过高的根本原因及解决方法:
1、滚动轴承安装不正确,配合公差过紧或过松。滚动轴承的工作性能不仅取决于轴承本身的制造精度,而且还取决于匹配轴和孔的尺寸精度、几何公差和表面粗糙度,以及选择的匹配和正确的安装。在一般卧式电动机中,装配好的滚动轴承只承受径向应力,但如果轴承内圈与轴配合过紧,或轴承外圈与端盖配合过紧,即当阳过盈量过大时,装配后轴承间隙过小,有时甚至接近于零。

这样,旋转不灵活,在运行过程中会产生热量。如果轴承内圈与轴配合过松,或轴承外圈与端盖配合过松,轴承内圈与轴或轴承外圈与端盖相对转动,导致轴承摩擦发热和过热。一般情况下,作为参考零件的轴承内圈内径公差带在标准中移动到零线以下。同一轴的公差带与轴承内圈的配合比公差带与一般参考孔的配合重要得多。

2、润滑脂的选用或使用维护不当,润滑脂质量差或变质,或混有灰尘和杂质,都会引起轴承发热。润滑脂过多或过少也会引起轴承发热,因为润滑脂过多会使轴承转动部分与润滑脂产生较大的摩擦,而润滑脂过少则会引起干摩擦和发热。因此,必须调整润滑脂量,使其约为轴承室空间容积的1/2-2/3。应清洗不合适或变质的润滑脂,并用合适且干净的润滑脂更换。

3、电机外轴承盖与滚动轴承外圆之间的轴向间隙太小。大中型电动机一般在非轴伸端采用滚珠轴承。轴伸端采用滚柱轴承,使转子受热膨胀时能自由伸出。由于在小电机两端使用滚珠轴承,轴承外盖和轴承外圈应有适当的间隙,否则轴承可能由于轴向的热延伸过度而受热。出现这种现象时,应将前、后轴承盖移开,或在轴承盖与端盖之间加一薄纸垫,使外轴承盖与轴承外圈之间形成足够的间隙。

3. 轴承发热怎么处理呢

发热,就说明你的轴承使用中是出了问题的了。
如果是成熟产品使用中出了问题,多是润滑出了问题,再有就是工作条件超出了原先的技术要求,特别是盲目追求高产量而增加工作负荷及加快生产速度,也有可能是轴承本身的寿命极限到了,确实需要更换了,至于安装或是选型出了问题,应该会在产品的研发过程中会多一点,蓝色这位兄台最后一点说的也是常有的事,外界传导造成的温升,他举的例子很现实,电机空载和有负载是有着本质上的区别的,我再补充一点,液泵、气泵和风机,液体或是气体的温度,有可能随着整机的工作会有很大的变化,泵体和轴承的温度会随之升高或降低。
总之,发热的问题比较复杂,要全面的分析,不可盲目地继续使用,若造成轴承卡死,损失会更大,烧电机,断轴都是有可能会发生的。

4. 轴承加热后变色会影响使用吗请指教。谢谢!我加热轴承时轴承变色了。

一定不能了,楼主肯定是加热温度太高了,
出现这种情况的轴承应该做报废处理,温
度过高轴承钢的金相组织已经发生给变,
失去了原有的硬度和耐磨性,即便是低速
运转也用不多长时间了,建议楼主换一套把。
望采纳

5. 如何处理轴承过热问题

当轴承温度升高时,首先断定是否误动作,如确切升高,应做类似下处理:
(1).检查冷却水水压,水流及管路体系是否畸形。若水压低可能是过滤器梗塞,不能及时处理时,可停机处理,当确认能工作时,再投入使用。
(2).应检讨调速器地油压,假如油压低可能导致冷却水液压阀封闭。
(3).检查轴承是否有异音,并检测轴承摆度是否有异样。
(4).取油样察看油色是否有变化,并进行一个化验看是否变质。若确认劣化时,应停机调换新油。
(5).检查油标油位是否正常,如果非正常,检查油槽排油阀是否关紧。像果已关紧,应补油,类似这样果是密封胶垫渗油,应停机处理。
荣昌轴承专业生产滑动轴承,同时为你解决技术上的问题。

6. 电机轴承温度过高解决办法

电机轴承温度过高一般出现在传动端。确定轴承没有过度磨损和损坏的前提下:
1、保持高转速轴承1/3润滑脂,低速轴承2/3润滑脂。
2、适当减小传动端径向应力(斜拉应力),以减小轴承压力。
3、在传动端加装冷却风扇,以前风机有加装的,跟轴承差不多大小;或者进行强制风冷。
4、条件允许就换装开启式电动机,以利于散热。

7. 轴承温度过高怎么办

轴承温度过高是矿山机械常见且损害较大的故障,如原因不明,处理不妥,往往会得不偿失,将削减轴承的运用寿数,添加检修费用,甚至会构成轴承烧坏。因而,迅速判别故障发作的原因,采纳得当的办法处理,才是设备接连安全运转的确保。
一、轴承温度过高原因
导致轴承温度过高的原因有许多。
1、光滑不良
光滑对轴承的运用寿数和冲突、磨损、振荡等有重要影响,良好的光滑是确保轴承正常作业的必要条件。据统计,40%左右的轴承损坏都和光滑不良有关。
光滑对轴承的作用主要包含:
1)避免金属锈蚀;
2)避免异物侵入,起到密封作用;
3)排出冲突热,避免轴承温升过高;
4)减轻冲突及磨损,延伸轴承寿数。
通常构成轴承光滑不良的要素有:
1)光滑油(光滑脂)缺乏;
2)光滑油管被异物阻塞等;
3)光滑油(光滑脂)质量有问题;
4)未按时添加光滑油(光滑脂);
5)光滑油(光滑脂)内含有杂质。
2、轴承磨损
轴承作为重要零件,运用于各种大小型机械,而一些机械(例如破碎机)的作业环境粉尘多,当部分细粉尘进入高速作业的轴承座内,构成轴承座内的光滑油或光滑脂蜕变,光滑不良,继而使轴承呈现磨损。
轴承在磨损状态下继续作业,由于冲突力增大,热量添加,从而导致轴承温度升高。
破碎机在粉尘环境中作业。
3、装置不妥
装置不妥是轴承发热的另一重要原因。由于轴承装置的正确与否,对其寿数和主机精度有着直接影响,故装置时要求轴与轴承孔的中心线有必要重合。
假如轴承装置不正,精度低,轴承存在挠度,滚动时就会发作力矩,引起轴承发热或磨损。别的,轴承还会发作振荡,噪声增大,也会使温升递增。
4、冷却缺乏
冷却缺乏通常表现为:管路阻塞,冷却器选用不适宜,冷却作用差等。
光滑管路的冷却器结垢阻塞,会致使冷却作用变差,特别是夏季出产,此问题尤其普遍。个别厂家不吝加大或并串联冷却器来加强冷却作用。
冷却器结垢严峻,轴承温度过高频频报警的状况在许多出产现场都会遇到,比较有用的处理办法是每年入夏之前对冷却器进行酸洗除垢。
5、振荡大
例如联轴器找正工艺差不符合要求,转子存在动、静不平衡,基础刚性差、地脚虚,旋转失速和喘振。
有些转子在运转过程中由于遭到介质的腐蚀或固体杂质的磨损,或者是轴呈现弯曲,就会导致发作不平衡的离心力,从而使轴承发热、振荡,滚道严峻磨损,直至破坏。
6、查看替换不及时
轴承如发现严峻的疲劳脱落、氧化锈蚀、磨损的凹坑、裂纹,或有过大噪音无法调整时,若替换不及时,则会构成轴承呈现发热、异声、振荡等状况,从而影响正常的出产。
别的,轴承拆卸不妥、设备地脚螺栓松动构成的振荡,也会导致轴承滚道和滚动体发作压痕,轴承内、外座圈的开裂。轴承运转过程中,应按规则周期进行查看。
7、轴承质量不良
滚动轴承零件以点接触或线接触的方式,在高的交变接触应力下长时间作业。主机的精度、寿数和可靠性很大程度上决定于轴承,因而在轴承的收购检验环节中一定要留意查看,采用正规厂家的合格优质产品。
8、轴承选型不妥
选用轴承时应留意该轴承的极限转速、负载能力,不能超转速、超负荷运用,那样只会缩短轴承的运用寿数,得不偿失。
二、轴承降温有好方法
当轴承温度高时,应先从以下几个方面处理问题。
1、加油量不妥,光滑油脂过多或过少时:
应当按照作业的要求定时给轴承箱加油。轴承加油后有时也会呈现温度高的状况,主要是加油过多。
电机轴承光滑油脂缺乏导致轴承烧坏:
这时现象为温度继续不断上升,到达某点后(一般在比正常运转温度高10℃——15℃左右)就会保持不变,然后会逐渐下降。
2、所加油脂不符合要求或被污染时:
光滑油脂选用不适宜,不易构成均匀的光滑油膜,无法削减轴承内部冲突及磨损,光滑缺乏,轴承温度升高。
当不同类型的油脂混合时,可能会发作化学反应,构成油脂蜕变、结块,降低光滑作用。
油脂受污染也会使轴承温度升高,加油脂过程中落入尘埃,构成油脂污染,导致轴承箱内部油脂劣化破坏轴承光滑,温度升高。
因而应选用适宜的油脂,检修中对轴承箱及轴承进行清洗,加油管路进行查看疏通,不同类型的油脂不许混用;若替换其它类型的油脂时,应先将原来油脂整理干净;运转保护中定时加油脂,油脂应妥善保管做防潮防尘办法。
3、冷却缺乏时:
查看管路是否阻塞,进油温度及回水温度是否超支。
若冷却器选用不适宜,冷却作用差,无法满意运用要求时,应及时进行替换或并排装置新冷却器。轴流式引风机还应查看中芯筒的保温文密封性。
4、以上方面都不存在问题时,查看联轴器:
联轴器的找正要符合工艺标准。在轴流式引风机、液力耦合器等找正时还应考虑运转中设备受热膨胀的问题。

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