❶ 石墨铜套的工作原理是什么
石墨铜套的工作原理:
一般固体润滑剂占摩擦表面积的20-30%,石墨铜套自润滑轴承的润滑原理是在轴与轴承的滑动摩擦过程中,石墨颗粒的一部分转移到轴与轴承的摩擦表面上,形成了一层较稳定的固体润滑隔膜,防止轴与轴承的直接粘着磨损。
这种合理性的结合综合了金属合金与非金属减磨材料的各自性能优点,进行互补,即有了金属的高承载能力,又得到了减磨材料的润滑性能。所以特别适用于不加油、少加油、高温、高负载或水中等环境中。
知识点延伸:
石墨铜套又称自润滑轴承,是在铜套作为金属基体的摩擦面上开发出排列有序、大小适当的孔穴,并嵌入石墨或二硫化钼等作为固体润滑剂的一种具有自润滑性能的产品。 目前石墨铜套已广泛运用于工程机械、冶金机械、矿山机械、机车支架、轧钢设备、船舶机械、模具设备、纺织机械、气轮机等低速重载、高速轻载等场合使用。
❷ 无油轴承、石墨轴承,是一回事吗能泡在水中长期使用吗
你好,可以这么说,石墨轴承是无油轴承的一种,一般石墨轴承是在失重状态下使用的,例如太空,如果是在水下,石墨起不到润滑作用,被水稀释了。
❸ 铜石墨轴承的详细信息
铜石墨轴承的工艺与原理:
1.特殊生产工艺
由于特殊生产工艺的要求,工矿企业的某些关键设备在极为恶劣的工况下运行。由于设备重、环境温度高,粉尘大或空气中含酸性腐蚀气体CO,SO2等,对设备的润滑带来很多问题,摩擦磨损严重,截止目前为止,国内上述企业大部分仍沿用传统的油、脂润滑,而事实上这些工况条件已超出了油、脂润滑的范围,极易发生轴承及其他摩擦副的咬伤或咬死,引起严重的零件磨损和损坏,经常性地导致设备停运。为了生产连续运行,除在原始设计上要求安装多台设备轮修外,还须投入大量维修人员。严重地限制着生产率的提高,备品备件和能源消耗极大,已成为发展生产的重要障碍。汽车制造、水泥生产、石油化工等企业都提出了提供复杂工况条件下特种润滑材料要求。为此,对镶嵌式自润滑复合材料研究,在材料配方和制备工艺上突出自身特色,材料性能已达到了国际先进水平,为企业解决了特殊工况下的润滑问题,并带来了明显的经济和社会效益。但由于多种原因国内更多的企业尚未采用,上述状况依然存在。
2.关键技术原理
镶嵌式自润滑轴承采用的复合材料是一种新型的抗极压固体润滑材料,由金属底材与嵌入底材的孔或槽中的固体润滑剂膏体构成。在摩擦过程中金属底材承担了绝大部分负荷。经摩擦,孔或槽中的固体润滑剂向摩擦面转移或反转移,在摩擦面上形成润滑良好、牢固附着并均匀覆盖的固体转移膜,大幅度降低了摩擦磨损。随摩擦的进行,嵌入的固体润滑剂不断提供于摩擦面,保证了长期运行时对摩擦副的良好润滑。
一,P117系列止推轴承成本低廉,强度耐磨性一般,适合做各种潜水电泵的上止推轴承。
二,COP系列止推轴成本价较低,适合做小功率低扬程潜水电泵的下止推轴承(止推轴承外径85mm以上,功率11km扬程65m以下)
三,聚四氟乙烯系列止推轴承成本适中,是目前潜水电泵使用的主流产品,适合做中高扬潜水电泵的下止推轴承。
四,S299高强度止推轴承成本较高,适合做大功率高扬程潜水电泵的下止推轴承。
五,S299B高强止推轴承
六,S299G高耐磨高耐压目前高科技产品
七,M120H系列石墨烧结轴承(石墨烧结浸渍环氧树脂)成本较低,适合做18.5KW以下各种潜水电泵的导向轴承。
八,M120B系列石墨烧结轴承(石墨烧结浸渍巴氏合金)成本较高,18.5KW以上各种潜水电泵的导向轴承及各种大功率,高扬程潜水电泵的下止推轴承。
九,M102B(石棉铁)成本较高,适合做18.5KW以上潜水电泵的导向轴承。
❹ 石墨轴承与轴套区别
1、轴套主要以高力黄铜(ZCuZn25Al6)为基体,通过基体镶嵌固体润滑剂(石墨或二硫化钼)的方式作为润滑介质来替代传统的锡青铜铜套。
2、轴套里什么都没有,就是一个圆孔,相比之下,轴承摩擦力小,适于高速运转,而轴套只能用于低速场合,径向承受力一般都比轴承好。
❺ 石墨铜套轴承的工作原理是什么
石墨铜套轴承其工作原理是利用自身的吸油和放油的过程来达到自润滑原理,一般情况下荣昌石墨铜套在工作过程中产生热量,所以原来吸进去的油,受热之后就释放油,然后达到自润滑的目的,这个自润滑轴承在国内有很多厂家都能做,是以高强度荣昌铜合金CuZn25Al5,CuZn24Al6Fe3Mn4)作为基础材料,根据使用工况按一定比例在其工作面加工出孔穴并填入固体润滑剂, 高强度的铜合金提供了很高的承载能力而固体润滑剂则可以形成较低的摩擦副。在干摩擦条件下我们在轴承表面设计一层预润滑膜可以确保在最短的时间内将固体润滑剂转移到对偶件上并形成有效的固体润滑膜。