『壹』 滚动轴承如何正反安装
关于滚动轴承的正装和反装问题:
1.正装(外圈窄端面相对)两角接触球轴承或圆锥滚子轴承的压力中心距离小于两个轴承中点跨距时,称为正装。该方式的轴系,结构简单,装拆、调整方便,但是,轴的受热伸长会减小型旅颂轴承的轴向游隙,甚至会卡死。卜郑
2.反装(外圈宽端面相对)两角接触球轴承或圆锥滚子轴承的压力中心距离大于两个轴承中点的跨距时,称为反装,显然,轴的热膨胀会增大轴承的轴向游隙。另外,反装的结构较复杂,装拆、调整不便。
(1)圆柱滚子锥套轴承如何安装扩展阅读:
1、滚动轴承(rollingbearing)是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成,内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转;外圈作用是与轴承座相配合,起支撑作用;滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间,其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命;保持架能镇举使滚动体均匀分布, 引导滚动体旋转起润滑作用。
2、支承转动的轴及轴上零件,并保持轴的正常工作位置和旋转精度,滚动轴承使用维护方便,工作可靠,起动性能好,在中等速度下承载能力较高。与滑动轴承比较,滚动轴承的径向尺寸较大,减振能力较差,高速时寿命低,声响较大。
参考资料:洛阳汇普轴承有限公司官网
『贰』 角接触球轴承和圆锥滚子轴承如何正确安装
角接触球轴承和圆锥滚子轴承一般成对使用,根据调整、安装以及使用场合的不同,有如下两种排列方式。
1.正装(外圈窄端面相对)两角接触球轴承或圆锥滚子轴承的压力中心距离小于两个轴承中点跨距时,称为正装。该方式的轴系,结构简单,装拆、调整方便,但是,轴的受热伸长会减小轴承的轴向游隙,甚至会卡死。
2.反装(外圈宽端面相对)两角接触球轴承或圆锥滚子轴承的压力中心距离大于两个轴承中点的跨距时,称为反装,显然,轴的热膨胀会增大轴承的轴向游隙。另外,反装的结构较复杂,装拆、调整不便。
需要配对安装的一般外圈有装配时的配对标。<>为背对背><为面对面<<或>>为并列装。配对轴承一般为角接触的球轴承。关于压紧的问题:装的时候全部是压紧的。因为配对的轴承都有预加负荷:轻负荷、中负荷、重负荷。在配对的时候已经留下余量了 。所以你只要全部压紧就可以了
正、反装的刚度分析当传动零件悬臂安装时,反装的轴系刚度比正装的轴系高,这是因为反装的轴承压力中心距离较大,使轴承的反力、变形及轴的最大弯矩和变形均小于正装。当传动零件介于两轴承中间时,正装使轴承压力中心距离减小而有助于提高轴的刚度,反装则相反。 因此,两角接触球轴承或圆锥滚子轴承的正装和反装应该根据传动零件(齿轮,蜗轮蜗杆)和轴的结构综合考虑. 而选择使用.
角接触球轴承和圆锥滚子轴承都是能承受很大轴向力的轴承,装反了就不起承受轴向力的作用了。怎么才是正装呢?
角接触球轴承
套圈与球之间有接触角,标准的接触角为15°、30°和40°
接触角越大轴向负荷能力也越大
接触角越小则越有利于高速旋转
单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷
安装时轴向力应是从外圈薄的一面向外圈厚的一面方向受力!
圆锥滚子轴承
该类轴承装有圆台形滚子,滚子由内圈大挡边引导
设计上使得内圈滚道面、外圈滚道面以及滚子滚动面的各圆锥面的顶点相交于轴承中心线上的一点
单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷,双列轴承可承受径向负荷与双向轴向负荷
适用于承受重负荷与冲击负荷
按接触胸(α)的不同,分为小锥角、中锥角和大锥角三种型式,接触角越大轴向负荷能力也越大
外圈与内组件(内圈与滚子和保持架组件)可分离,便于装拆
安装时应该内圈突出的一面为轴向受力面
资料拓展:
轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化,但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大,价格也较高。
滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状,滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。
『叁』 圆柱滚子轴承装配有哪些方法
圆柱滚子轴承通常由一个套圈组件与另一个套圈可分离,成为可分离轴承,
常见的典型结构形式主要分为三种:N、NJ、NU型,其装配工艺流程:套圈清洗——分选套圈滚道尺寸偏差——滚子、保持架与套圈配套——保持架铆接形成组合件把套圈组件与另一套圈配游隙、合套——成品各项检查——退磁清洗涂油——包装 。其中滚子、保持架与套圈配套,也就是装滚子工序,是装配工序中至关重要的一项,其劳动量约占装配总劳动量的30%,因此装配效率尤其重要。
通常装滚子方法:将一保持架摆放在外圈(或内圈)端面下,先用三粒滚子间隔120°将套圈垫起,将剩余滚子按保持架兜孔的对应位置逐一摆放。之后用另一保持架底座直接扣入,直至滚子完全落入兜孔的正确位置,然后返转轴承,用保持架端盖扣入底座支柱。但是在实际装配此工序时,保持架底座扣入时,发现问题:(1)不能一次使滚子完全落入兜孔,需要重新调整摆放部分滚子位置才能完成;(2)对于长圆柱滚子摆放时容易倾倒,需重复多次摆放,另外对于高精度(Ⅱ级以上)滚子,易造成磕碰伤。由此说明滚子的摆放不能一次放在正确位置,完全凭人的目测确定其摆放位置,这样装配效率较低,仅适用于小批量产品。但对于大批量生产或常线产品,大大制约了装配效率,甚至影响到生产进度。
『肆』 圆柱轴承安装一般有几种方法
压力机压入法
小型NSK进口轴承的安装,广泛采用以压力机进行压入的方法。如图1所示,压板顶住内圈,至轴肩紧贴内圈侧面为止,压力机慢慢地压入。如果用压板顶住外圈来安装内圈,有可能会造成滚道面出现压痕或损伤,请切勿采用这种方式。
热装法
大型轴承的安装,压入力道要大,压入作业较难。因此,先将轴承在油中加热膨胀、然后安装于轴的热装法被广为使用。采取这种方法,不必对轴承过度用力,可短时间内完成作业。
NSK轴承加热器(感应加热装置)
除了用油加热的热装法之外,利用电磁感应作用的NSK轴承加热器也被广泛应用
希望对你有帮助
『伍』 如何正确安装圆柱滚子轴承
大型FCDP四列圆柱滚子轴承属于可分离型轴承,其主要结构如右图所示:滚动体保持架为一体四列、两半外圈、一个中隔圈、两个挡边。一般FCDP结构轴承体积大,重量重,无法依靠人力进行安装装配。由于零件分散需要逐一装入轴承箱内,而且滚动体与外圈需要使用航车或者其他设备吊装。
与普通四列圆柱轴承一样,拆开包装检查外观,检查配合面等这里不一一累述。
不同点:
每列滚动体与滚道都有对应的编号,按照编号顺序安装。编号是厂家对轴承的每列滚动体所对应的滚道进行区分,也有记录轴承使用情况的作用。(这里统一靠辊身侧为4,靠辊头为1)先安装边挡圈到轴承箱底部。将编号有4与3的外圈,编号4的一侧朝下。编号为4的一列滚动体先装入外圈,再吊起滚动体与外圈。
将4号滚动体与外圈一起装入轴承箱。
正确的安装方式
可有效避免先装滚动体再装外圈时发生的外圈与滚动体磕碰,而且方便快捷。
『陆』 滚动轴承的装配步骤及注意事项是什么
滚动轴承装配的准备工作及注意事项:
滚动轴承作为一种精密部件,其精度较高,且大多数刚性较差,为保证良好的装配质量,应重视装配前的准备工作.
1.按所装轴承的结构和装配工艺要求,备好所需工具和量具.
2.按图纸要求检查与轴承相配零件上有关部位的表面质量和尺寸.
3.清洗与轴承配合的零件,擦干后涂上一层薄油.
4.部分轴承装配前需要清洗,但对涂有防锈润滑两用油脂的或两端带防尘盖、密封圈的轴承则不需清洗.
滚动轴承的装配方法:
滚动轴承的装配方法主要取决于轴承的结构、尺寸大小和与相配件的配合性质,装配时的压力应直接作用在待配合的套圈上,绝不允许通过滚动体传递压力;轴承的标记应装在可见部位,便于将来更换;装配过程中应保持清洁,装配后应运转灵活,无噪声,工作温度一般不应超过50℃.
(1)圆柱孔轴承的装配
①当轴承与轴的配合较紧而与座孔的配合较松时,应先将轴承装在轴上,压装时在轴承端面上垫软钢或铜质套筒,然后再装入座孔内;反之先压装轴承在座孔内.
②当轴承与轴和座孔都是紧配合时,应采用能同时压住轴承内、外圈端面的套筒,同时将轴承压人轴上和座孔中.
③对于圆锥滚子轴承,因内外啊可分离,可分别将内外圈装在轴和座孔中,然后再调整游隙.
轴承压入时采用的方法和工具,可根据过盈量的大小来决定是采用锤击法、压力机压人法或是温差法等,具体选择时可参考前面所讲的过盈连接部分.
(2)圆锥孔轴承的装配 圆锥孔轴承可直接装在有锥度的轴颈上,或装在锥套的锥面上,装配中主要应注意调整轴承的径向间隙.
(3)推力球轴承的装配对于推力球轴承的装配,重要的是要正确区分紧环和松环,松环的内孔比紧环的内孔大,紧环与轴一起转动,松环相对静止.右端的紧环靠在轴肩上,左端的紧环靠在轴上螺母端面上,否则使滚动体失去作用,加速配合件的磨损.
(4)用铝棒或铜棒轻轻敲击,敲击时注意保持轴承的平整,严禁用铁锤直接击打轴承,当声音变得清脆或击打物有回弹的状况时,说明轴承已安装到位.
『柒』 圆柱滚子轴承的用途及安装使用要注意哪些问题
1.安装外圈无档边的2000型轴承部件做为游动支承时,滚动体对套圈的移动量,不得超过0.5~1.5毫米,在刚性长轴以轴承部件做为游动支承时,应按(上半部)安装。使与轴颈紧配合的内圈及滚动体稍力偏向右方。当工作时,由于发热,使轴受热膨胀伸长,将轴承内圈与滚动体一起移向左方。这时内圈、滚动体恰好居于外圈的正常位置,或接近于正常的位置,如下半部位置。
2安装内圈或外圈无挡边的轴承时,首先检查内圈或外圈顺轴向移动是否已加以限制。全理的安装是C620——1车床轴上的轴承(外圈无挡边)。在安装这类轴承时,一定注意不要忘掉装配轴或箱体的的挡圈、压盖、卡簧等用来限制轴承的内圈、外圈或滚动体顺轴向产生移动的附件。当安装不当时将造成轴承的内圈或外圈顺轴向移动离位发生机械事故。
3安装向心短圆柱滚子、滚针、螺旋滚子等型号轴承内圈或外圈均无挡边时,一定要检查这些轴承内圈和外圈安装的相对位置。由于安装轴承的轴颈部位或箱体孔的部位加工时尺寸错误,或者安装时位置不对往往会产生轴承内圈对滚动体有较大的位移。这样将使轴承不能正常工作,而且很快磨损。