汽轮机轴承如何冷却

⑴ 汽轮机轴承的工作原理

1、滑动支持轴承中，轴瓦内圆直径略大于轴颈外径，转子静止时，轴颈处在轴瓦底部，轴颈与轴瓦之间自然形成楔形间隙。如果连续向轴承间隙中供应具有一定压力和粘度的润滑油，当轴颈旋转时，润滑油随之转动，在右侧的间隙中，润滑油被从宽口带向窄口。由于此间隙进口油量大于出口油量，润滑油便聚集在狭窄的楔形间隙中而是油压升高。当间隙中的油压超过轴颈上的载荷时，就把轴颈抬起。轴颈被抬起后，间隙增大，油压又有所降低，轴颈又下落一些，直到间隙中的油压与载荷平衡时，轴颈便稳定在一定的位置上旋转。此时，轴颈与轴瓦完全被油膜隔开，形成了液体摩擦。
2、汽轮机的轴承有推力轴承和支持轴承两种，支持轴承是承担转子的重量及转子不平衡质量产生的离心力，并确定转子的径向位置，保证转子中心与气缸中心一致，以保证转子与静止部分间正确的径向间隙。推力轴承是承受转子上未平衡的轴向推力，并确定转子的轴向位置，以保证动、静部分间的轴向间隙。

⑵ 什么是汽轮机快冷技术

常用的方法技术有以下几种：

(1)真空抽吸空气法。此时开启锅炉过热器对空排汽门及电动三: 闸阀，高、中压调速汽阀，使冷空气由髙温过热器向空排汽管进人 经主汽管、主汽阀、调速汽阀、汽缸，最后进人凝汽器；

(2)强制通风冷却法。强制通风冷却法就是用压缩空气对停机后 的汽轮机进行强迫冷却。根据冷却空气与工作蒸汽流动|向的异同可分为逆流和顺流两种冷却方式。顺流冷却方式即高压缸冷却空气由自动主汽阀后疏水管引人，经高压缸排汽缸疏水管排出。逆流冷却方式即冷却空气相逆工作蒸汽流向流过汽轮机通流部分；

(3)低温蒸汽冷却，例如采用高压缸预暖蒸汽冷却、轴封蒸汽冷却等；

(4)邻机抽汽快速冷却法。通过邻机抽汽，逐级降低压力冷却；

(5)介质流通冷却。例如采用再热蒸汽的流通，以达到流通换热的目的。

当调节级温度下降至300°C以下后，采用通人压缩空气继续快冷。

(1) 快冷前准备：1) 汽轮机滑

参数

或抽真空法使调节级温度降至380°C以下；2) 保持轴封，维持一台真空泵抽真空运行；3) 保持凝结水、循环水、闭冷水系统运行；4) 锅炉再热器泄压至零、中压主汽门前金属壁温下降低于中压缸内缸温度80-100°C；5) 通过锅炉低温再热器出口联箱空气门、充氮门充人压缩空气；6) 强制关闭高压主汽阀，汽轮机挂闸；7) 开启中压主汽阀；8) 中压缸刚开始进行通气时，中压调门由热控人员开启一定小开度，确保开始启动时汽轮机不会冲转起来；9) 控制中压调门开度，视中压缸的冷却速度而定，此过程控制温降率为3°C/h；10) 如果中压缸温降率达不到要求，可以通过预暖调门前放水门割管接人压缩空气，通过预暖调门控制进入高压缸、中压缸的冷却空气量，以控制高、中压缸体的降温速率，但应注意辅汽到倒暖汽管道的可靠隔离。

(2) 在冷却过程中，监视高压调节级后的温降速率，髙压缸降温速度可以通过以下方法来控制：1) 调节导汽管疏水阀开度；2) 调节高压缸本体疏水阀开度；3) 通过预暖调门控制进人高压缸的空气压力；4) 开启VV阀；(3) 中压缸的降温速度控制方法：1) 通过开关中压调门的开度来实现；2) 降低锅炉再热器受热面的温度；3) 通过升降真空、轴封温度控制汽缸金属降温速度。

⑶ 什么是汽轮机的轴承回油温度回油回到了哪里主油箱然后进入冷油器冷却再回汽轮机

汽轮机的轴承回油温度是润滑油经过汽轮机轴瓦后的温度；回油回到的主油箱;在经过1#注油器(射油器)进入主油泵，升压后经过2#注油器、冷油器、滤油器、再次进入汽轮机轴瓦润滑回到主油箱！
还有一路就是油箱~交流油泵或直流油泵~冷油器~滤油器~各轴瓦~油箱！

⑷ 盘车装置的作用

盘车装置的作用：
1.为了保证汽轮机停机后能随时启动，停机后转子应连续或有规律地转动，以消除转子的热弯曲。此外，盘车可以防止因阀门不严而使蒸汽漏入汽轮机而引起的热变形。
2.由于盘车带动转子旋转，蒸汽室内的蒸汽被很好地搅拌，实现各部分的均匀冷却。
3.盘车时，油泵必须润滑，可对轴承进行冷却，带走轴承内的热量。
4.汽轮机转动时，可以减少转子的惯性和叶片的冲击。
5.检修时可以用盘车，也可以转动励磁机电刷滑环。简单来说就是降低上下缸温差和冲击扭矩。
盘车装置的操作程序：
啮合齿轮的内表面铣有螺旋齿与螺旋轴啮合，啮合齿轮可沿螺旋轴左右滑动。当需要盘车装置时，首先拔出安全销，推动手柄，手持电机联轴器，直到啮合齿轮与盘车装置完全啮合。
当手柄推到工作位置时，行程开关的触点闭合，旋转电源接通。电机启动到全速后，带动涡轮转子转啊转。
当汽轮机转子转速高于盘车转速时，啮合齿轮由原来的主动齿轮变为从动齿轮，即盘车齿轮带动啮合齿轮转动，螺旋轴的轴向力改变方向，啮合齿轮与螺旋轴相对转动，并沿螺旋轴移动退出啮合位置。
然后手柄反方向旋转到停止位置，行程开关关闭，电机停止运转，基本停止工作。手动停止盘车，手动按下盘车电机停止按钮，电机停止，啮合齿轮退出，盘车停止。