什么轴承使用金属球体

⑴ 轴承最常用的材质有哪些国内哪些厂家的锻件比较好

轴承常用的材质有金属类轴承合金、铜合金、铝基合金、灰铸铁，非金属石墨、橡胶、木材的。

金属类
（1）轴承合金（通称巴氏合金或白合金）
轴承合金是锡、铅、锑、铜的合金，它以锡或铅作基体，其内含有锑锡（Sb－Sn）、铜锡（Cu－Sn）的硬晶粒。硬晶粒起抗磨作用，软基体则增加材料的塑性。轴承合金适用于重载、中高速场合，价格较贵。

（2）铜合金

铜合金具有较高的强度，较好的减摩性和耐磨性。青铜的性能比黄铜好，是最常用的材料。青铜有锡青铜、铅青铜和铝青铜等几种，其中锡青铜的减摩性最好，应用较广。但锡青铜比轴承合金硬度高，磨合性及嵌入性差，适用于重载及中速场合。铅青铜抗粘附能力强，适用于高速、重载轴承。铝青铜的强度及硬度较高，抗粘附能力较差，适用于低速、重载轴承。
（3）铝基合金

铝基轴承合金有相当好的耐蚀性和较高的疲劳强度，摩擦性能亦较好。这些品质使铝基合金在部分领域取代了较贵的轴承合金和青铜。铝基合金可以制成单金属零件（如轴套、轴承等），也可制成双金属零件，双金属轴瓦以铝基合金为轴承衬，以钢作衬背。 

（4）灰铸铁及耐磨铸铁

普通灰铁或加有镍、铬 、钛等合金成分的耐磨灰铸铁，或者球墨铸铁，都可以用作轴承材料。这类材料中的片状或球状石墨在材料表面上覆盖后，可以形成一层起润滑作用的石墨层，故具有一定的减摩性和耐磨性。由于铸铁性脆、磨合性差，故只适用于轻载低速和不受冲击载荷的场合。

非金属类
碳－石墨可作为不良环境中的轴承材料，其中石墨含量愈多，材料愈软，摩擦系数愈小。可在碳－石墨材料中加入金属、聚四氟乙烯或二硫化钼组分，也可以浸渍液体润滑剂。碳－石墨轴承具有自润性，它的自润性和减摩性取决于吸附的水蒸气量。碳－石墨和含有碳氢化合物的润滑剂有亲和力，加入润滑剂有助于提高其边界润滑性能。此外，它还可以做水润滑的轴承材料。
橡胶主要用于以水做润滑剂且环境较脏污之处。

木材具有多孔质结构，可用填充剂来改善其性能。填充聚合物能提高木材的尺寸稳定性和减少吸湿量，并提高强度。采用木材制成的轴承，可在灰尘极多的条件下工作。

⑵ 外球面球轴承都有哪些分类型号

外球面球轴承就是我们平时所说的外球面轴承，之所以叫球轴承是因为它隶属于深沟球轴承，里面的滚动体为钢球。
外球面球轴承的分类型号：
1、带顶丝：
其代号为：UC200系列（轻型系列）、UC300系列（重型系列）、及变形产品UB(SB)200系列，如果使用环境负荷较小，一般选择UC200系列，反之则选用UC300系列。一般外球面球轴承上的顶丝都是有两个，其夹角为120°，其特点就是与轴配合时是用顶丝来顶在轴上，从而起到固定作用的，但是其配合的环境要求必须振动范围小。这种外球面球轴承比较普遍，广泛用于纺织机械、陶瓷机械等各制造行业。
2、带锥度：
其代号为：UK200系列、UK300系列。此类外球面球轴承内径为1：12比例的锥度内孔，使用时要与紧定套配合使用，这类外球面球轴承的特点为：可以承受比带顶丝外球面球轴承更大的负荷。因为与其配合的紧定套同型号的内径要比带顶丝外球面球轴承小一些，比如带顶丝外球面球轴承UC209的内径为45mm，与其相配合使用的轴的直径为45mm,而如果若是换成带锥度外球面球轴承的话，只能选择内径为45mm的紧定套，而与45mm的紧定套配合的带锥度外球面球轴承就只有UK210了（当然如果负荷更高的话可以选择UK310的）。由此，UK210所承受的负荷当让要比UC209的要大的多了。
3、带偏心套：
其代号为:UEL200系列、UEL300系列、SA200系列。此类外球面球轴承主要特点为轴承上一端有一定的偏心度，有同样偏心度的偏心套与其配合。此类轴承也可以说是专用轴承，因为其主要是在农机（收割机、秸秆还田机、脱粒机等）上使用，此类外球面球轴承主要使用于跳动比较猛烈的结构上，偏心结构的配合可以有效的减少猛烈的跳动。
外球面球轴承就是我们平时所说的外球面轴承，之所以叫球轴承是因为它隶属于深沟球轴承，里面的滚动体为钢球。外球面球轴承较一般的深沟球轴承使用方便其特点主要为装卸简单、可以调心，外球面球轴承的标准公差为：内加外减，内径采取加公差从而保证了与轴配合时的轻盈；每一套外球面球轴承都不是单独来使用的，他都必须配到轴承座内部整体装机，而外球面轴承座有各种形状因此整体配合后适合多种结构位置使用。
双层密封：
外球面球轴承较其他普通轴承还有一个特点就是双层密封，因为一般外球面球轴承的使用环境条件比较苛刻，尤其是农机轴承更甚，而双层密封保证了灰尘不易进入其沟道内部，最近两年有些公司开发出了三唇密封的外球面轴承更大大加强了防尘能力，延长了轴承的使用寿命。

⑶ 外球面球轴承是什么轴承

外球面球轴承实际上是深沟球轴承的一种变型，特点是它的外圈外径表面为球面，可以配入轴承座相应的凹球面内起到调心的作用.虽然它的基本性能与深沟球轴承应是相似的，但是由于这种轴承大都应用在比较粗糙的机械中，安装定位不够精确，轴与座孔的轴线对中性差，或是轴长而挠度大等的情况下，而且轴承本身精度也不够高，有的结构也较粗糙，因此共性能的实际表现比较相同规格的深沟球轴承要打上相当的折扣。例如带顶丝的外球面球轴承应用于刚度差挠度大的通轴，这种轴承两面带密封圈，能严密防止污物侵入，出厂时巳装填适量的润滑剂，安装前不需清洗，不需补加润滑剂，轴承内圈凸出端上的顶丝螺钉在轴上紧固时．允许的轴向负荷不得超过额定动负荷的20%。 带偏心套的外球面球轴承与带顶丝的外球面轴承性能基本相同，只是顶丝不在内圈上，而是在偏心套上。圆锥孔外球面球轴承的内孔为带1：12锥度的圆锥孔，可直接安装在锥形轴上，或借助紧定衬套安装在无轴肩光轴上，并可微调轴承游隙。

⑷ 滑动轴承使用什么材料

利用轴和轴承用滑动运动而承受载荷的轴承叫滑动轴承。根据滑动轴承两个相对运动表面油膜形成原理的不同。可分为流体动压润滑轴承（也称动压轴承）和流体静压轴承（也称静压轴承）。一般讨论的是流体动压润滑轴承，它通过轴和轴承的相对运动把油带入两表面之间，形成足够的压力膜，将两表面隔开，从而承受载荷。
常用的轴瓦材料分金属材料和非金属材料两类。
（1）铸铁。普通灰铸铁或加有镍、铬、钛使合金成分的耐磨灰铸铁，或者球墨铸铁，都可以作轻载低速轴瓦的材料。这些材料中片状或球状石墨成分在材料表面覆盖后，可以形成一层起润滑作用的石墨层。耐磨铸铁表面以磷化处理后，即可形成一多孔性薄层，有助于提高其耐磨性。
（2）轴承合金。（通常巴氏合金或白合金）滑动轴承合金分两大类：一是以锡为基本成分，加入适量的锑和铜而成的，叫做锡基轴承合金，如ZChSnSb11-6；另一类是以铅为基本成分，加入适量的锡和锑，叫做铅基轴承合金，如ZCnPbSn16-16。
（3）铜合金。铜合金可分为：铸造铅青铜；铸造锡锌铅青铜；铸造锡磷青铜；铸造铝青铜；铸造黄铜。
（4）铝合金。它分为两类：低锡铝合金，含锡约为6.5%；高锡铝合金，含锡达20%。
（5）陶质金属。这是用不同的金属粉末经压制、烧结而成的轴瓦材料。这种材料是多孔结构的，孔隙约占体积的10%~35%，使用前在热油中浸泡，使孔隙充满润滑油，它具有自润滑性，也称含油轴承、滑动轴承。
（6）石墨。石墨轴瓦可以是纯石墨的，它的强度较低；也可以加入塑料、树脂、银、铜或巴氏合金等，以提高强度及改善适应性。
（7）其他非金属材料。
1）橡胶。主要用于水作润滑剂且比较脏污之处。
2）酚醛胶布。它是棉布、石棉布或其他人造纤维布用酚醛树脂粘合起来的层状结构的材料。
3）尼龙。用于低载荷滑动轴承上。

⑸ 有关三种不同材料所制轴承的优势和区别，你知道不

轴承是一个精密的零部件，是组成机械设备的重要部分，同时它也被称为是机械设备的关节。尤其是在许多领域里面轴承质量的好坏直接影响着主机运行。在科技高速发展的现在轴承的品质和材质也有着高速的发展。一般轴承的材质可以分为三大类：金属、塑料和陶瓷。金属材质样式多、成本性价比高但是不耐用，耗油量大；塑料材质成品低，体积轻但机械性低；陶瓷材质经久耐用但是成本高。

优点：耐磨、耐用、耐腐蚀、不受热胀冷缩的影响、寿命比其它材质要高出5-50倍。缺点：制做陶瓷材质的轴承在制作上面要求很高的技术，而且成本也很高。所以因为这个原因影响了陶瓷轴承的普遍应用。

轴承大致上可以分为三种材质：金属材质、工程塑料材质和陶瓷材质。而每种材质都有不同的优点和缺点。每种材质的轴承在工业设备上起到至关重要的作用。相比于国外，中国轴承的生产的技术正在快速的发展。而对于塑料材质轴承不耐用的情况，许多的科研人员也在积极的实验和制造。在不久的将来一定可以解决这个难题，大力开发和发展轴承产品，中国的轴承市场是前景可观的。

⑹ 一般轴承和锥行轴承有什么不同

一般轴承指的是深钩球轴承，或滚动体为钢球的轴承。
锥行轴承一般指圆锥滚子轴承。两者的最大不同为，一个滚动体为球体，另一个滚动体为圆锥体。
从使用转速上来讲，在一定的范围内，滚动体为球体的轴承比滚动体为圆锥体的轴承转速要高。
滚动体为圆锥体的轴承承载能力比滚动体为球体的轴承要大。

⑺ 轴承里的滚动体有哪些材质

轴承的滚动体通常由不同材质的小球、滚子或者针筒组成逗前。常用的轴承滚动体材料有以下几种：

1. 铬钢：这是一种常用的轴承滚动体材料，通常具有较高的强度和耐磨性。

2. 不锈钢：不锈钢滚动体具有良好的耐腐蚀性和耐热性能，因此适用于在潮湿、高温或者具有腐蚀性环境中使用的轴承。

3. 玻璃钢：这是一种非大宽金属材料，具有较佳的耐磨性和耐腐蚀性，因此在特殊的使用场合中被广泛应用。

4. 陶瓷：陶瓷滚动体具有优异的耐磨性、耐腐蚀性、高温耐性和耐疲劳性，特别适用于高速运转的轴承。

以上是常用的轴承滚动体材料，具体应用时需要根据不同的使用环山仿清境和性能要求选择适合的滚动体材料。