制冰机水泵轴承甩水是什么原因

『壹』 制冰机制冰时为什么会一直排水

有可能是系统冰堵。

造成冰堵的原因：

1、在加压试漏时，将空气中的水蒸气压缩成水，注入管道内造成冰堵。

2、蒸发器破损后，长期开机而将冷冻(藏)室中的水分子，连带空气中的水蒸气分子一并带入压缩机内(开机时发器内产生负压，大气压力就将潮湿空气中的水分子带入机内)。

3、工艺管打开后未密封，又未及时修理。这种长期搁置的冰霜，加上偶尔开开机，空气中的水分就会从管口外带入机内。还有未密封又长期放置的压缩机，未经干燥处理就换到冰霜上去使用，也会造成冰堵、脏堵。

解决办法：制冰机内部结构复杂，如果发现冰堵，可以联系厂家进行售后维修的处理，不要自行处理，容易造成二次损坏。

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操作方法

1、制冰操作过程

⑴开机前必须检查自动供水装置是否正常，水箱存水量是否合理（本机出厂时已调正好水位，用户可不作调正）。

⑵插上电源，制冰机开始工作，首先水泵开始运行（水泵有一个短时间的排空气过程）约2分钟后压缩机开始启动，机器进入制冰状态。

⑶当冰块厚度达到设定的厚度时，冰板探针开始启动，除霜电磁阀开始工作，水泵停止工作，热气进入蒸发器，约1分钟左右冰块下落。在冰块下落时，使落冰档板翻转并打开磁簧开关。当磁簧开关重新闭合时，机器进入再一次制冰过程。

⑷压缩机在整个制冰和脱冰过程中都不停机。

⑸当储冰桶内冰满，磁簧开关不能自动闭合时，机器自动停止工作，当取走足够的冰块，磁簧开关重新闭合后，延时3分钟后机器启动，重新进入制冰过程。

2、冰桥厚度的调正

⑴冰桥的厚度应为3mm左右，探针与蒸发器的间际应比实际的冰桥厚度厚1.5mm左右，顺时针旋转调节螺钉口增加冰桥厚度（螺钉旋转1/3圈冰桥厚度改变1.5mm）。

⑵检查冰板探针的接线和连接支架，应保证自由转动使每个制冰过程后都能回到正确的位置。

注意事项

1、制冰机不宜放置于露天环境，最好安装于安全清洁、通风良好的环境，且不要受到阳光的直射和雨淋。

2、制冰机不能靠近热源，使用环境不能低于5℃，不高于40℃，以免温度过高影响冷凝器散热，达不到良好的制冰效果。

3、制冰机应安装与平稳的平台上，并调整机器底部的地脚螺钉来保证机器放置水平，否则会导致不脱冰及运行时产生噪音。四周应留有空间，为了便于散热，机器左边右边及后空间不能小于150mm。

4、制冰机应使用规定的符合国家标准的独立电源，电源应确保可靠接地，并配备熔断器及漏电保护开关等，电压波动不得超过额定电压的±10%。

5、制冰机应使用符合当地饮用水标准的水源，并安装过滤器等，以去除水中杂质，避免堵塞水管，污染水槽和冰模并影响制冰性能。水温最低2℃，最高不超过35℃，水压最低0.02Mpa、最高0.8Mpa。

6、制冰机必须两个月旋开进水软管管头，清洗进水阀滤网，避免水中砂泥杂质堵塞进水口，而引起进水量变小，导致不制冰。

虽然制冰机每次制冰过程结束时，都会把水槽里经过冷却过的余水排掉，以达到清洗效果，这样能有效的减少蒸发器和水循环系统内的水垢产生，但一般六个月左右，也要用制冰机清洗剂和消毒剂对分水管、水槽、储冰箱及挡水板进行清洗消毒，并漂洗干净。

清洗过程中产生的冰块不能食用。长期不使用时，应清洗干净，并用电吹风吹干冰模及箱内水分，放在无腐蚀气体及通风干燥的地方，避免露天存放。

8、搬运制冰机时应小心轻放，防止剧烈震动，搬运斜度不能小于45度，经过长途运输后，制冰机应放置2-6小时后方能开机制冰。

『贰』 水泵漏水的原因水泵漏水如何处理

原因如下：

1、离心泵机械密封摩擦副表面磨损过快的原因是弹簧力过大，端面比压过，密封介质不清洁，弹簧压缩量过大。

离心泵机械密封摩擦副表面磨损过快的处理方法：更换弹簧，加过滤器，调整弹簧。

2、离心泵机械密封发生振动、发热、发烟、泄出、磨损的故障现象，故障原因通常都是端面宽度过的、端面比压太大、动静环面粗糙、摩擦副配对不当、冷却效果不好、润滑恶化、端面耐腐蚀、耐用高温不良。

该离心泵机械密封漏水的处理方法：减小端面宽度、降低端面比压、提高端面光洁度、更换静环、合理配对、加强冷却措施，改善润滑条件，更换耐腐蚀、耐用高温的动环。

3、离心泵机械密封间歇性泄漏的原因是：转子轴向窜动量太大，动环来不及补偿位移、如卧式离心泵本身操作不平稳，压力变动。离心泵机械密封间歇性漏水的处理方法：调整轴向窜动量、稳定泵的操作压力。

4、离心泵机械密封严重泄漏的原因是：摩擦副损坏、断裂，固定环发生转动，动环不能沿轴向浮动，弹簧断裂，防转销断掉或失去作用，泵强烈抽空。

离心泵机械密封严重泄漏的处理方法：检查更换动、静环；更换密封圈、固定静环，检查弹簧力和止推环是否卡住；更换弹簧，更换防转销、操作时防止抽空。

其他常见解决方法：

1、水管连接位漏水,如果新装机会较小。措施：拆后重装 。

2、水泵抽水时漏水,一般情况是水封漏水,措施：拆水泵,更换水封 。

3、水泵长期漏水,可能是上水管没有在水泵出水侧安装止回阀。措施：加装止回阀。

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离心泵

1、离心泵的工作原理

水泵开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。

继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。由此可见，若离心泵叶轮不断旋转，则可连续吸水、压水，水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述，离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下，将水提向高处的，故称离心泵。

2、离心泵的一般特点

（1）水沿离心泵的流经方向是沿叶轮的轴向吸入，垂直于轴向流出，即进出水流方向互成90°。

（2）由于离心泵靠叶轮进口形成真空吸水，因此在起动前必须向泵内和吸水管内灌注引水，或用真空泵抽气，以排出空气形成真空，而且泵壳和吸水管路必须严格密封，不得漏气，否则形不成真空，也就吸不上水来。

（3）由于叶轮进口不可能形成绝对真空，因此离心泵吸水高度不能超过10米，加上水流经吸水管路带来的沿程损失，实际允许安装高度（水泵轴线距吸入水面的高度）远小于10米。

如安装过高，则不吸水；此外，由于山区比平原大气压力低，因此同一台水泵在山区，特别是在高山区安装时，其安装高度应降低，否则也不能吸上水来。

轴流泵的工作原理及特点

1、轴流泵的工作原理

轴流泵与离心泵的工作原理不同，它主要是利用叶轮的高速旋转所产生的推力提水。轴流泵叶片旋转时对水所产生的升力，可把水从下方推到上方。

轴流泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中。由于叶轮高速旋转，在叶片产生的升力作用下，连续不断的将水向上推压，使水沿出水管流出。叶轮不断的旋转，水也就被连续压送到高处。

2、轴流泵的一般特点

（1）水在轴流泵的流经方向是沿叶轮的轴向吸入、轴向流出，因此称轴流泵。

（2）扬程低（1～13米）、流量大、效益高，适于平原、湖区、河区排灌。

（3）起动前不需灌水，操作简单。

1、混流泵的工作原理

由于混流泵的叶轮形状介于离心泵叶轮和轴流泵叶轮之间，因此，混流泵的工作原理既有离心力又有升力，靠两者的综合作用，水则以与轴组成一定角度流出叶轮，通过蜗壳室和管路把水提向高处。

2、混流泵的一般特点

（1）混流泵与离心泵相比，扬程较低，流量较大，与轴流泵相比，扬程较高，流量较低。适用于平原、湖区排灌。

（2）水沿混流泵的流经方向与叶轮轴成一定角度而吸入和流出的，故又称斜流泵。

离心泵

离心泵型号、品种规格及其变型产品在农用泵中是最多的。根据水流入叶轮的方式、叶轮多少、泵身能否自吸以及配套动力大小和动力品种等，离心泵有单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵、自吸离心泵、电动机泵和柴油机泵等。

水泵具有不同的用途，不同的输送液体介质，不同的流量、 不同扬程的范围，因此，它的结构形式当然也不一样，材料也不同，概括起来，大致可以分为：

1 、城市供水

2 、污水系统

3 、土木、建筑系统

4 、农业水利系统

5 、电站系统

6 、化工系统

7 、石油工业系统

8 、矿山冶金系统

9 、轻工业系统

10 、船舶系统

『叁』 水泵轴承损坏的原因有哪些

1、额外应力作用，主要是安装不当，造成轴不水平；
2、慧陪孙维护前链不当，主要是润滑不足；
3、电乱胡气保护不当，主要是接地不好；
4、产品质量问题；