㈠ 轴承怎样何理搭配调心滚子轴承 圆锥滚子轴承 轴同心度
首先选用“C”级精度的轴承(B级精度最高,不知目前是否通过国标);其次要根据你的轴使用负荷来决定。不能用调心轴承,可以考虑“圆锥滚子轴承”。
㈡ 1类轴承什么地方使用
其主要用于承受径向负荷,在承受径向负荷的同时,也可承受少量的轴向负荷,但一般不能承受纯轴向负荷,其转速较深沟球轴承低。该类轴承多用于在负荷作用下易发生弯曲的双支承轴上,以及双承座孔不能保证严格同轴度的部件是,但内圈中心线与外圈中心线的相对倾斜度不得超过3度。
㈢ 常用滚动轴承的类型有哪些
常用滚动轴承的类型:
1、深沟球轴承
东莞fag深沟球轴承结构简单,使用方便,是生产批量大,应用范围广的类轴承。它主要用于承受径向载荷,也可承受定的轴向载荷。当轴承的径向游隙加大时,具有角接触轴承的功能,可承受较大的轴向载荷。应用于汽车,拖拉机,机床,电机,水泵,农业机械,纺织机械等。
2、滚针轴承
日本IKO滚针轴承装有细而长的滚子(滚子长度为直径的3~10倍,直径般不大于5mm),因此径向结构紧凑,其内径尺寸和载荷能力与其他类型轴承相同时,外径小,别适用与径向安装尺寸受限制的支承结构。根据使用场合不同,可选用无内圈的轴承或滚针和保持架组件,此时与轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面直接作为轴承的内。
3、角接触球轴承
日本KOYO角接触球轴承角接触球轴承限转速较高,可以同时承受经向载荷和轴向载荷,也可以承受纯轴向载荷,其轴向载荷能力由接触角决定,并随接触角增大而增大。多用于:油泵、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械。
4、调心球轴承
调心球轴承有两列钢球,内圈有两条滚道,外圈滚道为内球面形,具有自动调心的性能。可以自动补偿由于轴的绕曲和壳体变形产生的同轴度误差,适用于支承座孔不能保证严格同轴度的部件中。主要用在联合收割机等农业机械,鼓风机,造纸机,纺织机械,木工机械,桥式吊车走轮及传动轴上。
5、调心滚子轴承
瑞典skf调心滚子轴承句有两列滚子,主要用于承受径向载荷,同时也能承受任方向的轴向载荷。该种轴承径向载荷能力高,别适用于重载或振动载荷下工作,但不能承受纯轴向载荷;调心性能良好,能补偿同轴承误差。主要用途:造纸机械、减速装置、铁路车辆车轴、轧钢机齿轮箱座、破碎机、各类产业用减速机等等。
㈣ 什么是调心球轴承,有什么结构特性
调心球轴承有圆柱孔和圆锥孔两种结构,保持架的材质有钢板、合成树脂等。其特点是外圈滚道呈球面形,具有自动调心性,可以补偿不同心度和轴挠度造成的误差,但其内、外圈相对倾斜度不得超过3度。
调心球轴承是二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间,装配有圆球状滚珠的轴承。
外圈滚道面的曲率中心与轴承中心一致,所以具有与自动调心球轴承同样的调心功能。在轴、外壳出现挠曲时,可以自动调整,不增加轴承负担。调心滚子轴承可以承受径向负荷及二个方向的轴向负荷。径向负荷能力大,适用于有重负荷、冲击负荷的情况。内圈内径是锥孔的轴承,可直接安装。或使用紧定套、拆卸筒安装在圆柱轴上。保持架使用钢板冲压保持架、聚酰胺成形保持架及铜合金车制保持架。
调心球轴承有圆柱孔和圆锥孔两种结构,保持架的材质有钢板、合成树脂等。其特点是外圈滚道呈球面形,具有自动调心性,可以补偿不同心度和轴挠度造调心球轴承成的误差,但其内、外圈相对倾斜度不得超过3度。
可承受较大的径向载荷,同时也能承受一定的轴向载荷。该类轴承外圈滚道是球面形,故具有调心性能,当轴受力弯曲或倾斜而使内圈中心线与外圈中心线相对倾斜不超过1°~2.5°时,轴承仍能工作。
调心球轴承内孔有圆柱形和圆锥形两种。圆锥形内孔的锥度为1:12或1:30。为了加强轴承的润滑性能,在轴承外圈上加工环形油槽和三个油孔。
产品特性:
主要承受径向载荷,同时可承受较小轴向载荷。轴(外壳)的轴向位移限制在游隙限度内,具有自动调心性能,允许内、外围相对倾斜不大的条件下正常工作,适用于支承座孔不能严格保证同轴度的部件中。
结构形式:
带防尘盖和带密封圈的调心球轴承装配时已填入适量的润滑脂,安装前不应加热也不必清洗,使用过程中不需再润滑,适应运行温度-30℃至+120℃之间。调心球轴承主要用途:适用于精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车及一般机械等,是机械工业中使用最为广泛的一类轴承。
㈤ 轴承想要装配好,这些基础要记牢!
轴承成为现代机械车辆的主要支承形式,被广泛应用。由于使用范围广泛,决定了轴承品种的多样性和复杂性。由于要求严格,决定了轴承质量和性能的重要性。
轴承的功能和种类
轴承的功能是支承轴及轴上转动的零件使其保持一定的旋转精度、承受负荷,同时也用来减少相对回转零件间引起的摩擦与磨损。
按照轴承工作的性质可分为滑动轴承和滚动轴承。滚动轴承是各类机械中普遍使用的支承部件;滑动轴承大部分使用在高速、重载、有较大的冲击载荷或对轴的旋转精度要求特别高的机械设备上,特别是需要采用剖分式结构的场合。
(1) 滚动轴承:
①单列向心球轴承(径向轴承、深沟球轴承) 特 点:主要承受径向载荷,要求轴的刚度大适用场合:变速箱和主轴上型号表示:例 6305 型
② 双列向心球轴承(调心球轴承)
特 点:主要承受径向载荷,双排钢球,外圈滚道为内球面形,具有自动调心性能,可以自动补偿由于挠曲和壳体变形产生的同轴度误差。
适用场合:支承座孔不能保证严格同轴度的部件中。型号表示:例 1207 型、3303 型(进口)
③调心滚子轴承(向心短圆柱滚子轴承)
特 点:主要承受径向载荷,同时也能承受一个方向的轴向载荷,有较高的径向载荷承受能力。
适用场合:重载或振动载荷下工作。型号表示:例 2000 型
④圆柱滚子轴承
特 点:轴承内外圈可分开,属于可分离型轴承,内圈可作自由轴向移动适用场合:此轴承用于承受径向载荷。
型号表示:N000 例 Nj202E(进口型号、内圈有挡边)NU206EC(内圈无挡边)
⑤向心推力球轴承(角接触球轴承)
特 点:可以同时受径向载荷和轴向载荷,也可以承受纯轴向载荷,极限转速较高,该类轴承承受轴向载荷的能力由接触角决定,α越大,承受轴向载荷的能力也越大(α=15°α=25°α=40°)
适用场合:角接触球轴承因只能承受单方向的轴向力,故这类轴承都应成对使用,如机床主轴。
安装方法:(i)方法一:两端轴承外圈窄边相对,称为正安装(俗称面对面),装配时迸轴承外圈,调小间隙,磨窄轴承外圈。
(ii)方法二:两端轴承外圈宽边相对,称为反安装(俗称背对背),可提高支承的刚性,改善轴的受力。装配时迸轴承内圈, 调小间隙,磨窄轴承内圈。
(iii)方法三:同向两组装配,装配精度 0.006~0.014mm 间隙调整, 预紧调整为 0.006mm,配合间隙为 0.001~0.004mm
⑥单列圆锥滚子轴承
特 点:主要适用承受径向与轴向的联合载荷(径向为主),大锥角也可以承受以轴向载荷为主的径、轴向联合载荷,轴承为分离型轴承,在安装和使用过程中可以调整轴承的径向游隙和轴向游隙,也可以预过盈安装。
适用场合:转速不太高,刚性好轴向和径向载荷很大的轴上,如斜齿轮轴上型号表示:例 30202(进口)
⑦滚针轴承:
分为内圈滚针轴承(74000 型)和无内圈滚针轴承(84000 型)。
型号表示:范例INA.ZARN2572-TU-ANA GERMANY02/B07→所配轴内孔φ25, 外圆φ72。
⑧单向推力球轴承(8000 型)双向推力球轴承(38000 型) 俗称平面轴承。
(2)滑动轴承:通常以铜轴套为主(静压轴承,俗称浮动轴承)
【实践】吊架马达变速箱中轴承的应用:
轴承类型的选择
(1) 轴承的承受载荷:
①载荷较小或中等载荷应优先选用球轴承(因为球轴承的主要元件间是点接触)
②载荷较大的应选用滚子轴承(能承受较大的载荷和冲击载荷,承载后变形小)
(2) 根据载荷的方向选择轴承类型
①只承受轴向载荷:选用角接触轴承(单向推力球轴承)
②只承受径向载荷:选用单列向心球轴承(深沟球轴承)或圆锥滚子轴承
③承受径向、轴向交变载荷:选用圆锥滚子轴承,角接触轴承,深沟球轴承
(3) 滚动轴承的轴向固定(内圆固定法)轴承内圈一端常用轴肩或套筒定位
①轴用弹性挡圈固定:主要用于转速较低,较小轴向载荷的场合
②轴端面挡圈固定:可用于较高转速,较大轴向载荷,并仅适用于轴端
③圆螺母及制动垫圈固定:主要用于转速较高,承受大轴向载荷的场合
④紧定衬套与圆螺母结构固定:用于长轴上轴向力和转速都不大的调心轴承紧固。
滚动轴承代号
(1) 滚动轴承的代号由一个七位数字组成:
(2)轴承内径表示方法:
(3) 后置代号
① 内部结构代号:
该代号紧跟在基本代后之后,用字母表示,反映同类轴承的不同内部结构,如:角接触轴承 C,AC,B,分别代表公称接触角 α 为 15°、25°和 40°。
② 密封、防尘与外部结构形状变化代号:
如:RS、RZ、Z、FS 分别表示轴承一面有骨架式橡胶密封圈,R、N、NR 分别表示轴承外圈有止动挡片、止动槽。
③ 公差等级代号:
P2、P4、P5、P6、P6x、P0 依次由高级到低级
④ 保持架表示方法:
A:表示外圈引导
B:表示内圈引导
J:表示钢板冲压保持架
Q:青铜实体保持架
M:黄铜实体保持架
TN:工程塑料保持架
轴
(1)曲轴:用于往复式机械中的专用零件
(2) 空心轴:用于保证轴的强度、刚度要求下,消减轮轴的重量,也可利用空心输送润滑油、冷却液,或安装其他零件和通过待加工的棒料(如车床主轴孔等)
(3)挠性轴:也称软轴,是由多层紧贴在一起的钢丝层构成的(如蛇皮管等),可以把旋转运动和转矩灵活地传到任何所需位置。
主轴和轴承的装配工艺
(1) 检查滚动轴承与套筒(或箱体孔)内控的配合
(2) 对全部零件进行清洗、修整、毛刺和倒角
(3) 测量出滚动轴承内外圈的径向跳动值并作出最大点标记
(4) 配磨调整垫圈(隔圈)的厚度(安装时应加高速润滑脂, 是轴承滚道空腔体积的 30%)
(5) 安装后检查主轴的径向跳动,达到图纸的要求
挡圈
(1) 孔用弹性挡圈,也称内卡卡簧
(2) 轴用弹性挡圈,也称外卡卡簧
轴的密封
轴密封件可分为静密封件和动密封件两大类:
(1) 静密封:
① O 型圈密封(金属类铜垫圈密封、橡胶圈密封)
② 密封胶(干性、非干性、半干性)
③ 橡胶垫密封
(2)动密封:
① 旋转轴的唇形密封圈(副唇内包有骨架形,也称骨架密封
② 往复运动的唇形密封圈(Y 型密封圈、U 型密封圈、组合密封圈)
【实践】骨架密封的安装要求:
轴承的润滑
润滑剂分润滑油和润滑脂两类:
(1) 润滑油——粘度越大内摩擦阻力越大,常用 N10 号、N46 号、N65 号。
(2) 润滑脂——也称黄油、牛油
注:机械系统中高速轻载环境中使用低粘度润滑油,低速重载环境中使用高粘度润滑油。
㈥ 哪些轴承属于调心轴承调心范围大的轴承选哪种型号
滚子滚道是球面形的,能适应两滚道轴心线间的角偏差有角运动的轴承。
调心球轴承有圆柱孔和圆锥孔两种结构,保持架的材质有钢板、合成树脂等。其特点是外圈滚道呈球面形,具有自动调心性,可以补偿不同心度和轴挠度造 调心球轴承成的误差,但其内、外圈相对倾斜度不得超过3度。
调心球轴承有两列钢球,内圈有两条滚道,外圈滚道为内球面形,具有自动调心的性能。可以自动补偿由于轴的挠曲和壳体变形产生的同轴度误差,适用于支承座孔不能保证严格同轴度的部分中。该种轴承主要承受径向载荷,在承受径向载荷的同时,亦可承受少量的轴向载荷,通常不用于承受纯轴向载荷,如承受纯向载荷,只有一列钢球受力。
具体分类及型号对照:
1、圆柱孔调心球轴承(10000型);
2、圆锥孔调心球轴承(10000 K型);
3、带紧定套的调心球轴承(10000 K+H10000型)
注:调心球轴承有圆柱孔、圆锥孔(10000 K型)两种,主要承受径向载荷,同时可承受较小轴向载荷轴(外壳)的轴向位移限制在游隙限度内,具有自动调心性能,允许内、外围相对倾斜不大于-.的条件下正常工作,适用于支承座孔不能严格保证同轴度的部件中.
3、带紧定套的调心球轴承(10000 K+H10000型)
㈦ 如何选择轴承类型
首先是,尺寸的限制。通常轴承可以安装的空间是受限制的。在大多数的情况下,轴径(或轴承内径)是根据机械的设计或其它设计的限制。所以轴承类型及尺寸的选择是根据轴承的内径而决定的。由此,标准轴承的主要尺寸表均根据国际标准内径尺寸而编制的。
标准ina轴承的尺寸形式繁多,在机械装置设计时最好采用标准轴承(这设计到轴承是否容易采购,在这里就说句题外话,有些进口轴承型录上的型号确实有,但一些非标轴承在中国大陆地区没有现货,有些时候期货会很长时间,所以在轴承选型时要考虑时间成本和后期更换的成本)轴承的负荷,施加在轴承上的负荷,其性质、大小、方向是多变的。通常,额定基本负荷在尺寸表上均有显示。但轴向负荷及径向负荷等等,亦是选择适合的轴承重要因素。当球及滚针轴承的尺寸相当时,滚针轴承通常有较高的负载能力及承受较大的振动及冲击负荷。
转速,允许转速是根据轴承的类型,尺寸,精度,保持架类型,负荷,润滑方式,及冷却方式等因素确定。轴承表上列出了标准精度轴承在油润滑及油脂润滑下的允许转速。通常,深沟球轴承、自动调心球轴承及圆柱滚子轴承都适用于高速运转的场合。
轴承公差,轴承尺寸精度及旋转精度是根据ISO及JIS标准。对于要求高精度及高速运转的机械,建议使用5级或以上精度的轴承,深沟球轴承、向心推力球轴承或圆柱滚子轴承则适用于高运转精度的机械。刚性,当轴承的滚动体及滚道接触面受压,会产生弹性形变。有些机械需要将弹性形变减至最小。滚子轴承比球轴承产生的弹性形变量小。
安装及拆卸,某些应用场合需要经常拆卸及安装,以确保可以定期地进行检测及维修。内外圈可以分别安装的轴承如:圆柱轴承,滚针轴承,及圆锥轴承十分适用于此场合。锥孔型的自动调心球轴承及自动调心滚子轴承在轴套的帮助下,同样简化了安装程序。
㈧ 常用的轴承有那些,他们的用途是
支承相对旋转的轴的部件叫做轴承。通常情况下,是轴旋转。亦有轴不旋转而外壳旋转的,例如汽车轮毂轴承。轴承分为滚动轴承与滑动轴承.
楼上说的滚动轴承只是一类轴承中的统称.
常用的是一般有以下十种:
1、深沟球轴承
深沟球轴承结构简单,使用方便,是生产批量最大,应用范围最广的一类轴承。它主要用一承受径向载荷,也可承受一定的轴向载荷。当轴承的径向游隙加大时,具有角接触轴承的功能,可承受较大的轴向载荷。
2、调心球轴承
调心球轴承有两列刚求,内圈有两条滚道,外圈滚道为内球面形,具有自动调心的性能。可以自动补偿由于轴的饶曲和壳体变形产生的同轴度误差,适用于支承座孔不能保证严格同轴度的部件中。该中轴承主要承受径向载荷,在承受径向载荷的同时,亦可承受少量的轴向载荷,通常不用于承受纯轴向载荷,如承受纯轴向载荷,只有一列刚球受力。
3、角接触球轴承
角接触球轴承极限转速较高,可以同时承受经向载荷和轴向载荷,也可以承受纯轴向载荷,其轴向载荷能力由接触角决定,并随接触角增大而增大。
4、圆柱滚子轴承
圆柱滚子轴承的滚子通常由一个轴承套圈的两个挡边引导,保持架.滚子和引导套圈组成一组合件,可与另一个轴承套圈分离,属于可分离轴承。此种轴承安装,拆卸比较方便,尤其是当要求内.外圈与轴.壳体都是过盈配合时更显示优点。
此类轴承一般只用于承受径向载荷,只有内.外圈均带挡边的单列轴承可承受较小的定常轴向载荷或较大的间歇轴向载荷。
5、调心滚子轴承
调心滚子轴承句有两列滚子,主要用于承受径向载荷,同时也能承受任一方向的轴向载荷。该种轴承径向载荷能力高,特别适用于重载或振动载荷下工作,但不能承受纯轴向载荷;调心性能良好,能补偿同轴承误差。
6、圆锥滚子轴承
圆锥滚子轴承主要适用于承受以径向载荷为主的径向与轴向联合载荷,而大锥角圆锥滚子轴承可以用于承受以轴向载荷为主的径,轴向联合载荷。此种轴承为分离型轴承,其内圈(含圆锥滚子和保持架)和外圈可以分别安装。在安装和使用过程中可以调整轴承的经向游隙和轴向游隙,也可以预过盈安装。
7、推力球轴承
推力球轴承是一种分离型轴承,轴圈’座圈可以和保持架`刚球的组件分离。轴圈是与轴相配合的套圈,坐圈是与轴承座孔相配合的套圈,和轴之间有间隙。
推力球轴承只能抽手轴向负荷,单向推力球轴承只能承受一个房间的轴向负荷,双向推力球轴承可以承受两个方向的轴向负荷。
推力球承受不能限制轴的经向为移,极限转速很低。单向推力球轴承可以限制轴和壳体的一个方向的轴向位移,双向轴承可以限制两个方向的轴向位移。
8、推力滚子轴承
推力调心滚子轴承用于承受轴向载荷为主的轴.经向联合载荷,但经向载荷不得超过轴向载荷的55%。与其它推力滚子轴承相比,此种轴承摩擦因数较低,转速较高,并具有调心能力。29000型轴承的滚子为非对称型球面滚子,能减小棍子和滚道在工作中的相对滑动,并且滚子长.直径大,滚子数量多载荷容量大,通常采用油润滑,个别低速情况可用脂润滑。在设计选型时,应优先选用。
9、滚针轴承
滚针轴承装有细而长的滚子(滚子长度为直径的3~10倍,直径一般不大于5mm),因此径向结构紧凑,其内径尺寸和载荷能力与其他类型轴承相同时,外径最小,特别适用与径向安装尺寸受限制的支承结构。根据使用场合不同,可选用无内圈的轴承或滚针和保持架组件,此时与轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面直接作为轴承的内.外滚动表面,为保持载荷能力和运转性能与有套圈轴承相同,轴或外壳孔滚道表面的硬度.加工精度和表面和表面质量应与轴承套圈的滚道相仿。此种轴承仅能承受径向载荷。
10、带座外球面球轴承
带座外球面球轴承由两面带密封的外球面球轴承和铸造的(或钢板冲压的)轴承座组成。外球面球轴承的内部结构与深沟球轴承相同,但此种轴承的内圈宽于外圈.外圈具有截球形外表面,与轴承座的凹球面相配能自动调心。通常此种轴承的内孔与轴之间有间隙,用顶丝,偏心套或紧定套将轴承内圈固定在轴上,并随轴一起转动。带座轴承结构紧凑,装卸方便,密封完善,适用于简单支承,常用于采矿.冶金.农业.化工.纺织.印染.输送机械等。