绝缘轴承什么材料好

㈠ 陶瓷轴承,矿山设备能用吗

陶瓷轴承，矿山设备能用。但陶瓷轴承主要用途不是矿山设备
陶瓷轴承具有耐高温、耐寒、耐磨、耐腐蚀、抗磁电绝缘、无油自润滑、高转速等特性。可用于极度恶劣的环境及特殊工况，可广泛应用于航空、航天、航海、石油、化工、汽车、电子设备，冶金、电力、纺织、泵类、医疗器械、科研和国防军事等领域，
陶瓷轴承主要用途分类
（1）、高速轴承：具有耐寒性、受力弹性小、抗压力大、导热性能差、自重轻、摩擦系数小等优点，可应用在12000转/分-75000转/分的高速主轴及其它高精度设备中；
（2）、耐高温轴承：材料本身具有耐高温度1200℃，且自润滑好，使用温度在100℃-800℃间不产生因温差造成的膨胀。可应用在炉窑，制塑、制钢等高温设备中；
（3）、耐腐蚀轴承：材料本身具有耐腐蚀的特性，可应用在强酸、强碱、无机、有机盐、海水等领域，如：电镀设备，电子设备，化工机械、船舶制造、医疗器械等。
（4）、防磁轴承：因无磁，故不吸粉尘，可减少轴承表面剥落，从而减小了运行噪声。可用在退磁设备。精密仪器等领域。
（5）、电绝缘轴承：因电阻率高，可免电弧损伤轴承，可用在各种要求绝缘的电力设备中。
（6）、真空轴承：因陶瓷材料独具的无油自润滑特性，在超高真空环境中，可克服普通轴承无法实现润滑之难题。 注：以上五种类别轴承，同一套轴承可应用到高温、高速、酸碱、磁场、非绝缘中，但因材料性能有所不同（请参阅稀土陶瓷材料性能表）故请客户选择产品时，根据自己所应用的场合，来挑选材料最适合的陶瓷轴承。

㈡ 变频电机轴承绝缘问题

轴承绝缘是怎么样做的？主要方法有两种:一是选用绝缘轴承;二是选用绝缘轴承室。
绝缘轴承:绝缘轴承分别为外圈涂层、内圈涂层和使用陶瓷材料滚动体。前两种涂层是以等离子喷涂方式将陶瓷材料涂覆在轴承表面,这种涂层在潮湿的环境中仍旧保持其绝缘性能;陶瓷材料滚动体绝缘轴承,就是滚动体采用陶瓷材料,具有优异的电流阻抗能力。
绝缘轴承室:在端盖轴承室内孔采用聚四氟乙烯薄膜粘贴在轴承室内孔上,使轴承与端盖之间绝缘,切断轴承电流通道。
上述两种都存在一定问题,需直接采购绝缘轴承,而这种轴承国内还没有,全靠进口。其弊端:一是价格昂贵,是国产一般轴承价格的20倍左右;二是市场资源少,供货周期长, 遇紧急情况更换较困难;三是在装配与拆卸过程中容易将涂层拉坏,不利于轴承维护保养。绝缘轴承室价格便宜,但也存在绝缘容易损坏问题,用户在使用过程或维护保养过程中,一旦绝缘损坏,恢复较麻烦,需要特殊艺。

㈢ 绝缘轴承表面图层是什么

绝缘轴承表面采用等离子喷涂技术喷镀绝缘涂层，也就是氧化铝涂层。

㈣ 常规的绝缘轴承都有哪几种类型

有以下几种类型：

电绝缘深沟球轴承

电绝缘角接触球轴承

电绝缘圆柱滚子轴承

带有氧化物镀层的内圈或外圈绝缘轴承

带有电绝缘陶瓷滚动体的混合轴承

电绝缘轴承采用特种喷涂工艺，在轴承的外表面喷镀优质覆膜，覆膜与基体结合力强，绝缘性能好，可避免感应电流对轴承的电蚀作用，防止电流对润滑脂和滚动体、滚道造成的损坏，提高轴承的使用寿命，随着技术的发展，还发展出陶瓷滚动体电绝缘轴承、全陶瓷电绝缘轴承、陶瓷内/外圈电绝缘轴承等新型绝缘轴承。

电绝缘轴承可避免电腐蚀所造成的损害，因此与普通的轴承相比应用在电机中可保障运行更可靠。而比起其它绝缘方法，如轴或外壳绝缘等，更加符合成本效益和可靠。绝缘轴承的外形尺寸和基本技术特点与非绝缘轴承相同，因此可以百分之百互换。

电绝缘轴承采用GB307.1标准公差。

电绝缘深沟球轴承和圆柱滚子轴承采用GB4604中普通组径向内部游隙。

根据不同轴承系列和尺寸，电绝缘轴承装有以下保持架：

增强尼龙66保持架

冲压钢板保持架

车制实体铜保持架