A. 安装轴承加热怎么加
可用轴承加热器加热。目前轴承加热的方法。这个要投入专用的轴承加热器。
可将轴承放入机油中,然后加热。这是老方法。
这两种方法都可以。
B. 轴承加热安装技巧
轴承加热的一般温度是80°C~100°C。当轴承内径大于70mm,或配合过盈较大时,一般采用加热的方法使轴承内孔膨胀再进行热套。一般将轴承加热至80°C,最高100°C。超过120°C会导致轴承发生回火现象,致使轴承套圈的硬度和精度降低,影响轴承使用寿命。加热温度也可以根据装配环境温度、轴承的材料、配合直径、过盈量和热装的最小间隙来计算确定。
加热要均匀要加热到一定的温度 不能太低也不能太高,注意戴隔热手套 ,不要烫伤。轴承加热超温后相当于重新热处理,改变的原有的晶相组织,使轴承失去的原有的硬度和耐磨性。使用的话轴承很快就会出现表层剥落,超温严重的话轴承会变色发黑。
轴承加热方法:
1、 电热板加热法将轴承放置在温度为100℃的电热板上几分钟即可,此法最为简便,如翻转几次可使轴承受热均匀,而且效率也高,大小轴承都可使用此法。
2 、电炉加热法 将轴承置于封闭的自动控温电炉内加热,加热均匀,控温准确,加热快,适于一批加热很多轴承的场合。
3 、感应加热法 利用感应加热器可以快速、可靠而又干净地将轴承加热至所需温度,这特别适合于内圈紧配合的场合,由于被加热的只是内圈,而外圈受热很少,这样可以较易装于轴上,也容易装入座孔中。
4 、电灯泡加热法 利用50W的电灯泡加热轴承,可保证加热温度在100℃左右,较小轴承可直接放在灯泡上,较大轴承可置于灯泡的锥形罩内,锥形罩可防灯泡热量散失,并使加热均匀。
5 、油槽加热法 这是应用较广的传统加热方法,油槽距底部50~70mm处设金属网,轴承置于网上,大轴承要用钩子吊起。轴承不宜直接放于槽底,以防接触槽底的轴承部位局部受热过高,或槽底沉淀的污物进入轴承。
安装轴承或环状工件所需的安装力随着轴承尺寸的增加而迅速增大。由于安装力的要求,较大的轴承不容易推到轴上或推入轴承座内。因此,轴承或轴承座或环状工件在安装前需要加热,可避免在安装过程中损坏。
C. 谁能介绍一下轴承加热器要怎么操作
WBHA系列轴承加热器,主要用于对轴承、齿轮、衬套、轴套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等多种类型的金属进行加热,通过加热使之膨胀,达到过盈装配的需要。
其操作程序为
1、将轨铁放置在主机的端面上。
2、将插头插入有控制开关的电源插座上。
3、检查接地是否良好,通电后用测电笔测试。
4、合上控制开关,此时停止按钮的红色指示灯亮。
5、将功能选择开关拨到手动。
6、按动启动按钮,主机通电,此时绿色指示灯亮,红灯熄灭。
7、检查轭铁对地应无电压。
8、按动停止按钮主机断电,此时回复红灯亮,绿灯熄灭。
9、根据不同的轴承货其他工件选择不同的轭铁套上,将此轭铁放在主机的顶端面上,应吻合平整。
10、根据工作的需要,将功能选择开关拨到手控、温控或时控位置,当选择温控时,应将温度传感器插入“传感器座”并将传感器紧贴待加热工件。
参考资料里填写:扬州市万宝电力设备有限公司
D. 轴承感应加热器的工作原理
轴承加热器的工作原理是利用金属在交变磁场中产生涡流而使本身发热,通常用在金属热处理等方面。原理是较厚的金属处于交变磁场中时,会由于电磁感应现象而产生电流。而较厚的金属其产生电流后,电流会在金属内部形成螺旋形的流动路线,这样由于电流流动而产生的热量就都被金属本身吸收了,会导致金属很快升温。 1、短路加热: 主机为一特殊结构的变压器,可移动的轭铁用以直接穿套轴承或其它被加热工件。工作时,接通主机电源,工件(相当于副边绕组)中感应产生短路电流而被加热。
2、将轭铁放置到主机铁芯的端面上。
3、检查插头与插座的接线是否一致,接地应良好,然后将插头插入有控制开关的电源插座上。
4、将功能选择开关拨到手控位置,合上电源,这时红色指示灯亮。
5、按起动按钮,主机通电,这时绿色指示灯亮红灯熄;按停止按钮,红灯亮绿灯熄。至此,调试结束,可投入使用。 1、根据轴承的内径,选择相应的轭铁,将串套上轴承的轭铁放置到主机铁芯端面上,应吻合平正。
2、在加热过程中,用点温计测量轴承内圈端平面处温升。当温升符合要求,看准时间记数,停止加热,移开轭铁,取下轴承即可装配。
3、连续加热同一规格轴承,将功能选择开关拨到时控位置,设定加热时间,当轴承被加热到所设时间即自动关断电源。
4、工作完成后,将功能选择开关拨到停止位置,切断位置。
E. 滚动轴承热安装时,用什么方法加热注意的事项是什么
常用两种方法:1、用油煮:油的沸点为120~130度,比水的沸点高,同时不用担心轴承生锈,适合单个轴承安装。
2、感应加热:有卖现成的轴承感应加热器,价格也不贵,操作很方便,适合较多轴承安装。
F. 轴承加热器如何使用
轴承加热器也有很多种呢,可能每种轴承加热器的操作使用方法稍有区别,但是大体上是一样的,以WTR轴承加热器为例讲解一下使用方法。
具体的使用方法如下:
1.
根据加热安装的工件的尺寸,选择与内孔相对应的轭铁,将轴承套于轭铁上,将轭铁放于主机铁芯端面上,注意放平。
2.
将温度传感器吸附于加热工件上。
3.
按下开关,设置好需要加热的温度或者时间。
4.
待时间或者温度符合要求后,自动停止加热,加热好之后自动退磁。
5.
加热好之后,带上隔热手套,取下温度传感器,取下轴承。
6.
工作完成后,切断加热设备电源。
G. 机械轴承热装如何给轴承加热
使用电磁炉,方便,便宜,温度容易控制。就是太小的(外径12毫米以下)轴承不好加热,就需要浸泡在油里,也是在电磁炉上加热。
H. 轴承加热器的工作原理及使用方法
轴承加热器的感应加热是利用电磁感应的方法,使被加热工件本身内部产生电流磁场使工件产生涡流来加热,依靠这些涡流的能量来达到加热的目的。轴承加热器感应加热系统的基本组成包括:感应线圈、交流电源、工件及控制部分,利用电磁感应原理将电能转换为热能,设备通过带感应线圈的加热主机,转换成交变磁场,当磁力线通过导磁性工件轴承时,在轴承体内产生涡流是轴承表面自行高速均匀发热,主机温度不变。轴承升温速度快,生产效率高能直接节电80%左右,轴承加热器设备安装简便,系统简单,易操作接电即可用。设备电器部分通用性强,维护更方便,频率在50-60H无磁辐射,对人体无害。
轴承加热器感应加热来源于法拉第发现的电磁感应现象,也就是交变的电流会在导体中产生感应电流从而导致导体发热。能提供高的功率密度,在加热表面及深度上有高度灵活的选择性,设备损耗极低,不产生任何物理污染,符合环保和可持续发展方针,是绿色环保型加热工艺之一。
轴承加热器其优点;本产品在加热过程中能自动退磁,加热后的轴承残磁为:2A/CN符合2Q33-85标志,工件加热均匀,绝对清洁,有利于提高装配质量,节电、节油,节约厂房占地面积,而且工作效率提高4倍以上,一个操作人员就可以轻松解决装配问题,内置过热保护系统,安全可靠绝无火警危险,无油烟污染空气,有利于环境改善和工作人员的身体健康。
轴承加热器用途:系列轴承加热器用于对轴承 、轴套、齿轮、联轴器、直径环等环状、筒状类的零件大批量感应加热装配,使之受热膨胀,以满足过盈装配的需要是真正能适用于生产、装配级流水线长时间的感应加热器,能适应于大部分苛刻的工作环境。