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电动轴承为什么发热

发布时间:2024-04-16 09:14:02

『壹』 电机轴承温度高的原因有哪些

1、运行中的电动机如果轴承已经损坏,会造成电动机轴承过热。此时应检查轴承的滚珠或滚珠轴承的轴瓦是否损坏,如有损坏应修理或更换。

2、在更换润滑油时,如果混入硬颗粒杂质或轴承清洗不干净,会使轴承磨损加剧而过热,甚至还有可能损坏轴承。应将轴承和轴承端盖清洗干净后,重新更换润滑油,且使油室内的润滑油充满至2/3。

3、轴承室内缺油。电动机轴承长期缺油运行,摩擦损耗加剧,使轴承过热。定期维护保养,应加润滑油充满2/3油室或加润滑油至标准油面线,避免电动机轴承缺油运行。

4、润滑油牌号不对。要尽快更换正确牌号的润滑油。一般应选用3号锂基脂或3号复合钙基脂。

5、滚动轴承中润滑油堵塞太多。应清除滚动轴承中过多的润滑油。

6、润滑油有杂质、太脏、过稠或油环卡住。应更换润滑油,查明卡住原因进行修复,油粘度过大时应调换润滑油。

7、轴承与轴、轴承与端盖配合过松或过紧。太紧会使轴承变形,太松容易发生“跑套”。轴承与轴配合过松时,可将轴颈涂金属漆或对端盖进行镶套,过紧时应重新加工。

8、由于装配不当,固定端盖螺丝松紧程度不一致,造成两轴中心不在一条直线上或轴承外圈不平衡,使轴承转动不灵活,带上负载后摩擦加剧而发热。应重新装配。

9、电动机两端盖或轴承盖没装配好,通常是不平行,造成轴承不在正确位置。可将两端盖或轴承盖止口装平,旋紧螺栓。

(1)电动轴承为什么发热扩展阅读

1、工作原理

电机轴承利用光滑的金属滚珠或滚柱以及润滑的内圈和外圈金属面来减小摩擦。这些滚珠或滚柱“承载”着负载,支撑着电机主轴,使电机(转子)可以平稳旋转。

2、轴承类型

中小型电机多数采用滚动轴承。大中型号电机也采用滚动轴承。小型电机两端轴承

采用滚珠轴承(深沟球轴承)。中型电机在负载端采用滚柱轴承(一般用于高负载工况),非负载端采用滚珠轴承(但也有相反情况,如1050kW电机)。滚动轴承采用润滑脂润滑,但也有用润滑油润滑的。

『贰』 电动机前轴承发热原因及处理办法是什么

电动机前轴承发热原因及处理办渣纳法主要有以下几种:

(1)轴承损坏,应更换。

(2)滚动轴承润滑脂过少、过多或有铁屑等杂质。承李兄轴润滑脂的容量不应超过总容积的70%,有杂质者应更换。

(3)轴与轴承配合过紧或过松。过紧时应重新磨削,过松时应给转轴镶套。

(4)轴哪梁袭承与端盖配合过紧或过松。过紧时加工轴承室,过松时在端盖内镶钢套。

(5)电动机两端盖或轴承盖装配不良。将端盖或轴承盖止口装进、装平,拧紧螺钉。

(6)皮带过紧或联轴器装配不良。调整皮带张力,校正联轴器。

(7)滑动轴承润滑油太少、有杂质或油环卡住。应如加油、换新油,修理或更换油环。

电机轴承又名电动机轴承或者马达轴承,是专门应用于电动机或者马达上的一种专用轴承。电机使用的轴承是一个支撑轴的零件,它可以引导轴的旋转,也可以承受轴上空转的部件,轴承的概念很宽泛。

电机常用的轴承有四种类型,即滚动轴承、滑动轴承、关节轴承和含油轴承。最常见的电机轴承是滚动轴承,即有滚动体的轴承。

『叁』 鐢靛姩鏈鸿酱鎵胯繃鐑鐨勫師鍥犲強澶勭悊鐨勬柟娉曪紵


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『肆』 电机刚加油后轴承温度为什么会上升而过会儿就正常了

因为刚开始的时候油脂没能充分融化,导致分配均匀,进而导致摩芦游擦过大,轴承温度上升。

机床的轴类零件,特别是主轴,一般都与滚动轴承或滑动轴承组装成一-体, 并以很高的转速旋转,有时则会产生很高的热量。

这种现象如不及时排除,将导致轴承过热,并使机床相应部位温度升高而产生热键哗中变形,严重时会使主轴与尾架不等高,这不仅影响机床本身精度和加工精度,而且会把轴承烧坏。

(4)电动轴承为什么发热扩展阅读:

使用注意事项

1、保持轴承及其周围环境的清洁,即使是肉眼看不到的微小灰尘,也会给轴承带来不良影响。所以,要保持周围清洁,使灰尘不会侵入轴承。

2、小心谨慎地使用,在使用中给轴承强烈冲击,产生伤痕或压痕,诱发事故。严重时,会引起裂缝、断裂,必须加以注意。

3、必须使用专用工具,不可随意替代。

4、避免轴承生锈,操作轴承时,手汗会造成生锈。要注意用干净的手操作,尽量带手套,留意腐蚀性气体。

参考稿山资料:网络-轴承

『伍』 电动机端部轴承发热的原因是什么

轴承是电机最重要的支撑部件。一般情况下电机轴承的温度当电机的滚动轴承的温度超过95℃,滑动轴承温度超过80℃,就是轴承过热。电机运行时轴承过热是一种常见故障,其原因又是多种多样的,有时很难准确诊断,因而在很多情况下如果处理不及时,其结果往往是给电机造成更大的损坏,使电机寿命缩短,以致影响工作和生产。总结出电机轴承过热的具体情况、
1、滚动轴承安装不正确、配合公差太紧或太松。
解决方法:滚动轴承的工作性能不仅取决于轴承本身的制造精度,还和与它配合的轴和孔的尺寸精度、形位公差和表面粗糙度、选用的配合以及安装正确与否有关。一般卧式电机中,装配良好的滚动轴承只承受径向应力,但如果轴承内圈与轴的配合过紧,或轴承外圈与端盖的配合过紧,即公盈过大时,则装配后会使轴承间隙变得过小,有时甚至接近于零。这样转动就不灵活,运行中就会发热。如果轴承内圈与轴的配合过松,或轴承外圈与端盖配合过松,则轴承内圈与轴,或轴承外圈与端盖,就会发生相对转动,产生摩擦发热,造成轴承的过热。通常,标准中将作为基准
零件的轴承内圈内径公差带移至零线下方,这对同一个轴的公差带与轴承内圈形成的配合,要比它与一般基准孔形成的配合要紧得多。2、润滑脂选得不合适或使用维护不当,润滑脂质量不好或已经变质,或混入了灰尘杂质等都可造成轴承发热

『陆』 鐩存祦鐢靛姩鏈烘粴鍔ㄨ酱鎵垮彂鐑鐨勪富瑕佸師鍥犳湁

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『柒』 电机轴发热是什么原因

电机轴发热的原因:
1、电动机轴承因长期缺油运行,摩擦损耗加剧,使轴承过热。
2、电动机正常运行时,加油过多或过稠,也会引起轴承过热。
3、在更换润滑油时,由于润滑油中混入了硬粒杂质或轴承清洗不干净留有硬粒杂质,使轴承磨损加剧而过热,甚至可能损坏绝缘。
4、由于装配不当,固定端盖螺丝松紧程度不一,造成两轴承孔中心不在一条直线上或轴承内外圈不平行,使轴承转动不灵活,带上负载后使摩擦加剧而发热。
5、皮带过紧或电动机与被动机械轴中心不在同一直线上,周而会使轴承负载增加而发热。
6、轴承选用不当或质量较差,例如轴承内外圈锈蚀,个别钢珠不圆等。
7、运行中的电动机轴承已损坏,造成轴承过热。
(1) 供油不足,滚动轴承的油脂不足或太多。
(2) 油质不清洁,油太浓,油中有水,油型号用错。
(3) 传动皮带拉得过紧,轴承盖盖的过紧,轴瓦面刮的不好,轴承的间隙过小。
(4) 电动机的轴承,轴倾斜。
(5) 中心不正或弹性联轴器的凸齿工作不均。
(6) 滚动轴承内部磨损。
(7) 轴承有电流通过,轴颈摩蚀不光,轴瓦合金溶解等。
(8) 转子不在磁场中心,引起轴向窜动,轴承敲击或轴承受挤压

『捌』 我新换的轴承为什么电机会发热


轴承在工作中一定是会发热的,只是这种热量,一定要在控制的范围内,这种“控制”是从轴承的设计、制造、和应用环境来保证的,如果这三个环节没有达到要求,轴承就会发热厉害、磨损,最后损坏,轴承损坏的后果是动力传输阻力增大、发出噪音、配合不紧密。
主要由以下几个原因引起:
1、润滑缺失。通常轴承要在润滑油脂的配合下,才能正常工作,如果润滑油脂不良或挥发流失后没有及时补充,造成摩擦过大,加速磨损,轴承就会发热加剧,导致损坏,据统计,轴承过早损坏,百分之五十是由于润滑不良。电脑机箱的散热风扇用一段时间,会发出巨大噪音,就是风扇轴承磨损后的结果。
2、超负载运行,一是长时间疲劳运行,二是超出轴承设计的负荷(例如平面轴承,也称推力轴承),超出承载力量,中的钢珠(俗称“弹子”)就会磨损。例如前驱型汽车前前轮悬挂轴,当你发现慢速打方向会发出咯咯声时,多半就是平面轴承磨损了,需要更换。
3、杂物侵入,轴承作为传动部件,如果有其它物体如机件磨损下的铁屑、砂砾等,破坏了轴承的配合和润滑,也会造成轴承损坏。
4、安装不当,例如螺丝松动、位置不到位等,也会造成轴承过早磨损-发热-润滑挥发-磨损的恶性循环,导致轴承损坏。
5、轴承本身质量不好,比如说,电脑用户遇到的CPU散热风扇,好的散热器很贵,用的风扇轴承质量好,如果图便宜几十元买到,轴承肯定不会是高品质的,用一段时间,磨损了,配合间隙大了,噪音就很大。

『玖』 面对电动机轴承发热现象,如何才能找出其原因并减少此类现象的出现呢

轴承是电机最重要的支承构件。一般情况下电机轴承的温度当电机的翻转轴承的温度超过95℃,滚动轴承温度超过80℃,便是轴承超温。电机运行中轴承超温是一种常见问题,其缘故也是多种多样的,有时候难以确切确诊,所以在许多前提下假如解决不及时,其结论通常是给电机导致更高的毁坏,使电机使用寿命减少,以至影响工作和生产制造。汇总出电机轴承超温的详细情况、因素及解决的办法。

当发生这种情况时,应先前或后面轴承盖车去一点,或者在轴承盖与轴套中间垫高一塑料纸垫,使一端外轴承盖与轴承外侧中间建立一充足的空隙。可以考虑在轴承周边铺设温度测量元器件,随后根据控制回路对轴承开展维护。免费下载一般电机全是在电机内部结构有温度测量元器件(例如热敏电阻器之类),之后从里边出去2跟线收到专用型的保护装置上,保护装置带去一个稳定的24V工作电压,当电机轴承超温超过保护装置预设值时就姿势跳电,具有维护功效,现阶段我国大部分电机生产厂商全是用这类维护方式。

『拾』 电机轴承温度高的原因

问题一:电机轴承温度高的原因有哪些 1.润滑脂过多或过少;
2.油质不好,含杂质:检查滑握油内有无杂质,更换洁净润滑脂。
3. 轴承内、外套配合过紧:过松时,采用农机2#胶粘剂或低温镀铁处理,过紧时,适当车细轴颈,使之符合配合公差要求。
4.油封太紧:更换或修理油封。
5.轴承盖偏心,与轴相擦:修理轴承内盖使与轴的间隙合适。
6. 电动机俩侧端盖或轴承盖未装平:按正确工艺将端盖或轴承盖装入止口内,然后均 匀紧固螺丝。
7. 轴承有故障,磨损,有杂物等:更换损坏的轴承,对含有杂质的轴承要彻底清洗,换油。
8. 电动机与传动机构联接偏心或传动皮带过紧:校准电动机与传动机构联接的中心线,并调整传动皮带的张力:。
9.轴承型号选小、过载,使滚动体承受载荷过大:选择合适的轴承型号。
10.轴承间隙过大或过小:更换新轴承。
11.滑动轴承油环转动不灵活:检修油环,使油环尺寸正确,校正平衡。

问题二:电动机运转时,轴承温度过高,可能由哪些原因引起?怎样解决? 答:电动机运行没神时,轴承外圈允许温度不超过 95 摄氏度(温度计法),过高时可能由以下原因引起: ( 1 )轴承损坏,应换新;( 2 )润滑脂牌号不对或过多、过少。一般应用 3 号锂基脂或 3 号复合钙基脂、 ZL3 ( SY1412-75 )或复合钙基脂。将轴承及盖清洗干净后,加油脂达净容积的 1/2 左右;( 3 )滑动轴承润滑油不够或有杂质,或油环卡住,应修复;( 4 )轴承与端盖配合过松(走外或过紧)。过松时将轴颈喷涂金属;过紧时重新加工;( 5 )轴承与端盖配合过松(走外圆)或过紧。过松时端盖镶套;过紧时重新加工;( 6 )电动机两侧端盖或轴承盖没装配好。重新装平;( 7 )传动带过紧或过松,联轴器不对中,应进行调整。

问题三:产生轴承温度高的原因有哪些? 1)油位过低进入轴承的油量减少。
2)油质不合格,进水或进入杂质,油乳化变质;
3)油环?不转动,轴承供油中断。
4)轴承冷却水不足,
5)轴承损坏,
6)轴承压盖对轴承施加的紧力过大、信察庆过小或压死了径向游隙盯失去灵活性。

问题四:电动机轴承温度高的原因有哪些 散热不好 加强通风 检查风扇 散热通道是否堵塞
轴承损坏或者润滑脂含量 更换轴承 轴承室含油量为体积的1/3
室温过高 加强通风 外接风扇
电流过大 负载过重 检查三相电压、电流 调整负荷 检查负荷是否过载 犯卡。
电机轴与设备轴不同心 重新较准高度与水平
连轴器配合不当 重新较准

问题五:异步电动机在运行中轴承温度过高是什么原因造成的? (1)轴承长期缺油运行,摩擦损耗加剧,使轴承过热。另外,电动机正常运行时,加油过多或过稠,也会引起轴承过热。(2)在更换润滑油时,油的种类不对或油中混入杂质,使润滑效果下降,摩擦加剧而过热,甚至损坏轴承。(3)固定端盖装配不当,螺丝松紧程度不一,造成两轴承孔中心不在一条直线上,轴承转动不灵活,带负荷后摩擦加剧而过热。(4)电动机与被带动机械轴中心不在一条直线上,使轴承负载加大而过热。(5)轴承选用不当或质量低劣(如内外套锈蚀、钢珠不圆等)使运行中轴承损坏,引起轴承过热等。

问题六:轴承温度高,是什么样原因? 轴承的温度 一般由轴承室外面的温度就可推测出来 如果利用油孔能直接测量轴承外环温度,则更为合适。
通常,轴承的温度随着运转开始慢慢上升,1-2小时后达到稳定状态。轴承的正常温度因机器的热容量、散热量、转速及负载而不同。如果润滑、安装不合适。则轴承温度会急骤上升,会出现异常高温。这时必须停止运转,采取必要的防范措施。
另外指出,在中国,由于中国轴的生产能力,经常是上公差,也就是说轴都是篇粗,在选用轴承时候,需要找大一号的游隙,否则经常会出现进口轴承装在国内的轴上,使用寿命出奇的低。就是因为轴础粗,把游戏涨死导致润滑不当,产生异常摩擦。

问题七:轴承温度高是什么原因 轴承温度高原因:1机器设计不良,轴承选用不合理 2,轴承有异物进除入,影响轴承散热和润滑 3轴承损坏,温升异常 4,保养维护不足,润滑油过多或不足 5瞬时转速过高,都有可能造成轴承温升异常,请一一排除!

问题八:电机温度定子温度高的原因? 1、电机超负荷运行或超工作制运行。有些电机是短时工作制的,长时间运转电机会过载。
2、电机的工作电压、工作频率等不符合电机运行标准。尤其是一些进口电机的频率和电压,和我国的工业用电标准不一样。
3、电机的轴向间隙和定转子气隙发生变化。尤其是电机使用一段时间后,或受到较大冲击,会改变电机定转子的配合定位。
4、轴承磨损,尤其是出现扫膛现象,定转子会快速升温,同时电机输出无力。
5、环境因素影响,有些电机是使用液冷或进行强制风冷,当缺少冷却介质时会引起电机超温运行。
6、经修复后的电机新绕制的线圈与原线圈数据不一致,有些奸商你懂的。
7、新装配电机存在较大装配应力。
8、电机缺相或偏相运行,你可以用电流表进行排查。
能想到的就这些了,至于是哪方面的问题,你还是自己慢慢查找吧。

问题九:电机绕组温度高什么原因 最常见的就是负载大导致绕组电流过大引起发热严重。或者是绕组匝间短路导致三相负载不平衡引起的

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