轴承钢为什么不一样

❶ 轴承滚球与轴承内外圈用的钢材是否一样

不一样
一般情况下轴承内外圈用的是轴承钢
滚珠用滚珠钢
轴承滚珠钢主要用来制作各种滚动轴承的滚动体，如滚珠、滚柱、滚针、内外套圈等，属专用结构钢。滚珠在工作时承受较大的局部交变载荷，滚动体与套圈之间产生极大的接触应力，因此要求具有很高的硬度、时磨性、足够的疲劳强度，一定的韧性以及耐腐蚀、尺寸稳定性好等。由于它的耐磨特点，也用于制造精密量具、冷冲模具、机床丝杠和柴油机油泵油嘴偶件等。滚珠轴承钢的成分特点是含碳量为高碳，一般在0.95%~1.1%左右，主加合金元素为络，称铬轴承钢。添加硅(Si)、锰(Mn)、(Mo)、钒(V)等，此外，对有害杂质元素硫(S)、磷(P)，要求分别控制在0.02%和0.027%以下，因为它们会降低滚珠轴承钢的疲劳强度，影响使用寿命。

❷ 轴承为什么大多选用轴承钢材质而不广泛的运用不锈钢

1. 轴承需要根据不同用途和要求采用各种不同的材质，不可能都采用某种材料；

2. 做轴承的不锈钢通常称为轴承钢而不叫不锈钢。如：轴承钢 GCr6 、GCr9、GCr15 和400系列不锈钢 有很多相同之处。

❸ 轴承钢硬度和用途

导语：轴承钢和普通的钢不同，它是一种用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢材。与其他钢材相比，轴承钢拥有更高而且更加均匀的硬度以及耐磨能力。最为难得的是，轴承钢在具有超高硬度的同时，还有很强的弹性。为了达到上述的这些要求，轴承钢的配方有着很高的要求，对于化学成分的分布必须均匀，可以说轴承钢是所有钢铁中要求最严格的钢种之一。一般我们可以将轴承钢分为四大类:全淬透型轴承钢、表面硬化型轴承钢、不锈轴承钢、高温轴。在本文之中小便将会为大家详细介绍轴承钢硬度。接下来就让我们一起了解一下吧。

轴承钢为什么可以拥有如此高的硬度呢?

我们时常会把轴承钢称作高碳铬钢，它的·含碳量ωc大约在百分之一左右，它的含铬量ωcr在百分之零点六左右。轴承钢只是一个笼统的称呼，他可以细分为高碳铬轴承钢、无铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢、中高温轴承钢及防磁等。轴承钢产量最大承钢，Wc含量大约在百分之一左右。轴承钢的成分几乎是固定的，自从而是世纪初诞生而来，轴承钢的主要成分大致是没有改变过的。

但是科技是在不断进步的，随着技术的不断创新，研究工作仍然在继续，所以这一系列的原因就促使了轴承钢的产品质量不断提高。

接下来我要带大家了解一下轴承钢硬度的相关信息，轴承钢的硬度和它的锻造温度是有着很大的关系的。

为了保证轴承钢的硬度，在进行温加工时，应避免200~400度的蓝脆区。热加工时，应避免进入高温脆区(大于1250)。应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。退火目的：降低硬度，便于加工，为淬火做准备。球化退火过程：加热到750~~770度，保温一定时间，在缓慢冷却到600度以下空冷。(3)各种轴承钢淬火+低温回火及硬度表钢号淬火温度及淬火介质低温回火硬度HRCGCr6800~820水或油150~17062~64GCr9800~830水或油150~17062~64GCr9SiMn810~820水油150~16062~64GCr15820~846油150~16062~64GCr15SiMn800~840油150~17062~64。

制造要求

夹杂物的含量和钢中氧含量密切相关，氧含量越高，夹杂物数量就越多，寿命就越短。

夹杂物和碳化物粒径越大、分布越不均匀，使用寿命也越短，而它们的大小、分布状况与使用的冶炼工艺和冶炼质量密切相关，生产轴承钢的主要工艺是连铸以及电炉冶炼+电渣重熔工艺冶炼，还有少量采用真空感应+真空自耗的双真空或+多次真空自耗等工艺来提高轴承钢的质量。

对轴承钢的冶炼质量要求很高，需要严格控制硫、磷、氢等含量以及非金属夹杂物和碳化物的数量、大小和分布状况，因为非金属夹杂物和碳化物的数量、大小和分布状况对轴承钢的使用寿命影响很大，往往轴承的失效就是在大的夹杂或碳化物周围产生的微裂纹扩展而成。

发展前景

精密轴承等基础机械铸造业已经成为国家“十二五”期间重点发展的行业，为了实现两会提出的经济增长目标，各地城市基础设施建设工程密集开工，轴承钢市场需求也将随之释放。

伴随着轴承制造业的持续、较快发展，轴承钢市场前景被看好。国内轴承钢生产厂家正积极研发轴承钢新品种，轴承制造产业发展立足高端产品是未来的主要趋势。

为了实现两会提出的经济增长目标，各地城市基础设施建设工程掀起施工高潮，铁路、保障房、水利、港口、机场等重大工程项目的密集开工带动了工程机械制造业的复苏，拉动工程机械需求，轴承钢市场需求也随之释放。同时铁矿石、焦炭、高铬等钢铁原材料市场价格持续高位运行，使轴承钢生产成本不断攀升，刚性成本的推动，促使钢厂的出厂价格上调，从而进一步带动轴承钢市场价格的上升，这两方面利好因素稳定了增长拉动了内需。

以上就是有关轴承钢硬度的内容，希望能对大家有所帮助！

❹ 轴承钢热处理后为什么颜色不一样

轴承钢热处理，需要经过高温烧结，里面的组织结构有点变化，当然颜色会有点小变化。颜色变化不要紧，关键是要处理到位，比如说硬度要达到要求。

❺ 轴承钢跟不绣钢有什么区别

轴承钢跟不锈钢是两种不同的材料，二者在概念上，分类上，特点上，应用领域上有区别。

1、概念不同

轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性，以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格，是所有钢铁生产中要求最严格的钢种之一。

不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢。

2、分类不同

不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等

轴承钢又称高碳铬钢，含碳量Wc为1%左右，含铬量Wcr为0.5%-1.65%。轴承钢又分为高碳铬轴承钢、无铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢、中高温轴承钢及防磁轴承钢六大类。

3、特点不同

轴承钢有高的接触疲劳强度，高的耐磨性、低的摩擦系数，高的弹性极限，良好的冲击韧性和断裂韧性，良好的尺寸稳定性，良好的防锈性能，良好的冷、热加工性能的特点。

不锈钢有焊接性，耐腐蚀，耐热，抛光性的特点。

4、成分不同

轴承钢又称高碳铬钢，含碳量Wc为1%左右，含铬量Wcr为0.5%-1.65%。

不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的ωc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬）。

5、应用的领域不同

轴承钢是用于制造滚动轴承的滚珠，滚柱和套筒等的钢种，也可用于制作精密量具，冷冲模，机床丝杠、如冲模、量具、丝锥及柴油机油泵的精密偶件。轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。

在建筑应用领域，不锈钢的表面加工之所以重要是有许多原因的。 腐蚀环境要求光滑的表面是因为表面光滑不容易积垢。污垢的沉积会使不锈钢生锈甚至造成腐蚀。

❻ 不锈钢轴承与轴承钢轴承有什么区别,用途有什么不同

轴承钢来一般碳含量比较高，增强源耐磨性，而不锈钢一般Cr含量比较高，超过12%，主要是为了利用其耐腐蚀性。不锈钢轴承与普通轴承相比，不仅材质上有明显的优势，而且在工艺上，精度的控制上，比普通轴承要严格的多。在工作过程中不锈钢轴承工作稳定，噪音小，耐腐蚀，应用广泛。轴承套圈及滚动体材料使用用AISI SUS440C不锈钢（国内编号：9Cr18Mo、9Cr18）经真空淬回火处理，保持架及密封圈骨架材料采用AISI304不锈钢（国内编号：1Cr18）。不锈钢轴承与普通轴承钢相比，有更强的防锈、防腐蚀性，选择合适的润滑剂、防尘盖等，可以在-60℃~+300℃的环境下使用。不锈钢深沟球轴承能抵御潮湿和若干其它介质所引起的腐蚀。这类单列深沟球轴承与碳铬（滚动轴承）钢制造的标准深沟球轴承一样，具有很深的轴承滚道沟，轴承滚道和球之间的配合度极高。不锈钢轴承又因机械强度高、负载能力大，广泛使用在食品加工，医疗器械，药品机械方面。

❼ 轴承钢淬火后为什么硬度不一什么原因引起的

1。
淬火介质的物化特性的均匀性。

2。
淬火面的状态。
包括面形状、是否被重叠、盖覆等。

无论如何，轴承的功能面必须达到硬度要求，如滚道面、滚动体表面。
轴承的非功能面，可以硬度略低，如内外圈面、端面、保持架等。

请勿轻易用硬度仪测量滚道面的硬度，仔细了解硬度计功能，了解是否合适测量非平面。

❽ 轴承选用钢材，为什么有那么多，渗碳钢，高碳铬钢，那日本轴承有几个钢种呢他们的热处理怎么这么好呢

多了不好吗？至于热处理有没有小鬼子的好，这真没办法说，有很多制造设备的工厂很多的零件该用要求的材料但是应为成本高就换成其他的材料，该案正常的热处理工序走的零件应为成本或者工期的原因减掉几道工序，有的零件一调质回去一加工就装配了，跟本就不淬火，这说你懂了吧。
渗碳的做轴承钢的好处是表面耐磨，心部有韧性有一定的抗冲击性，用轴承钢直径不是很大的一般就淬透了，
你要是用正规的钢材，严格执行热处理的工序，做出来的东西不必进口的差，