Ⅰ 轴承怎么选型
一般来说,选择轴承的步骤可能概括为:
1. 根据轴承工作条件(包括载荷方向及载荷类型、转速、润滑方式、同轴度要求、定位或非定位、安装和维修环境、环境温度等),选择轴承基本类型、公差等级和游隙;
2. 根据轴承的工作条件和受力情况和寿命要求,通过计算确定轴承型号,或根据使用要求,选定轴承型号,再验算寿命;
3. 验算所选轴承的额定载荷和极限转速。
选择轴承的主要考虑因素是极限转速、要求的确良寿命和载荷能力,其它的因素则有助于确定轴承类型、结构、尺寸及公差等级和游隙工求的最终方案。
Ⅱ YRT转台轴承怎么使用呢
YRT转台轴承具有适合轴向和径向承载机构。高倾斜刚度和极高的精度,适用于回转工作台,卡盘和铁刀头以及测量和实验中的轴承配置。YRT转台轴承在安装时要求也是非常严格的。
YRT转台轴承安装配合转台轴承与轴和轴承座的配合形式为过渡配合。不当的配合选择会影响到轴承的运转精度和动态特性,如过紧的配合会增大轴承的径向预载,进而引起轴承的摩擦、发热、滚道负载以及磨损增加,降低轴承的极限转速和使用寿命。
轴和轴承座的加工精度、轴承与轴和轴承座的配合情况,会影响轴承的轴向和径向跳动精度,为了获得非常高的运转精度,配合间隙应尽可能为零。
Ⅲ YRT转台轴承有哪些分类
YRT转台轴承是一种外圈旋转,内圈支撑的回转机构,主要分为YRT型、YRTS型、YRTM型三大系列,此三系列轴承具有相同的安装尺寸,内部结构存在差异,性能相似。YRT系列轴承均有三列滚子构成,两列轴向滚子保证稳定的轴向承载能力,一列径向滚子保证轴承可承受径向力及倾覆力矩作用,适合轴向承载的回转机构。YRT转台轴承主要用于数控机床制造业,作为其核心零组件,国内YRT系列轴承需求还比较依赖进口,国产YRT转台轴承的精度参数标准也以国际制造商为准。进入二十一世纪以来,尤其是随着国家“高档数控机床与基础制造装备”专项的启动,极大地推动了机械装备工业的发展,“高速、精密、复合、智能化”的机床发展进程得到了进一步加速!
Ⅳ 轴承等级怎么进行选择
轴承在机械中主要是起支撑及减少磨擦的作用,所以轴承的精度、噪音等都直接关系到机械的使用及寿命。但业务人员总是经常会碰到一些客户即使用最好的轴承或进口轴承其效率也是不高,这就关系到轴承的使用与选择问题。或许会有人说“轴承的使用与选择那是用户的事,我只管用户要什么我卖什么”。但作为一名合格的推销人员除精通自身产品知识外还要精通产品的使用,即医生型的销售,根据用户的配套产品的性能、使用条件选择最佳的配套轴承。这就是目前世界上各大公司流行的专业化制造与销售,这一方式在人本集团实行以来也取得了良好的效果。
因为轴承的类型多范围广,以下将主要对使用范围最广的深沟球轴承的使用与选择作一些分析。希望对轴承认识较少的人能加深对轴承的了解。
一、轴承的选择
1、轴承型号的选择:轴承型号一般是由用户的技术人员根据配套产品的使用条件及承受负荷对轴承进行选择。业务人员主要了解用户的实际负荷是否与所选轴承相符合,如果轴承达不到使用要求,应尽快建议客户改选型号,但除非特殊产品在选择型号上一般不会有什么问题。
2、轴承游隙的选择:用户在购买轴承时一般只会告知在什么型号、等级,很少会对轴承的游隙提出要求,业务人员必须问清轴承的使用条件、其中轴承的转速、温度、配合公差都直接关系到轴承游隙的选择。一般在3500转/分以下转速的电机大多采用CM游隙,如高温高速电机则要求采用相对较大的游隙。轴承游隙在装配后会因为内孔的涨大及外圆的缩小而导致减少,游隙的减少量=过盈量×60%(轴承室是铝的除外)。比如轴承装配前游隙是0.01mm,装配时过盈量为0.01mm,则轴承装配后的游隙为0.004mm。在理论上轴承在零游隙时噪音和寿命都达到最佳的状态,但在实际运转中考虑到温升等问题,轴承在装配后游隙为0.002mm-0.004mm较好。
3、油脂的选择:油脂的选择一般是根据轴承的转速、耐温情况、噪音要求及起动力矩等方面进行选择,要求业务人员对各种油脂的性能很了解。
4、轴承密封型式的选择:轴承的润滑可分为油润滑和脂润滑。油润滑轴承一般是选用形式轴承,脂润滑轴承一般选用防尘盖或橡胶密封件密封。防尘盖适用于高温或使用环境好的部位,密封件分接触式密封和非接触式密封两种,接触式密封防尘性能好但起动力矩大,非接式密封起动力矩小,但密封性能没有接触式好。人本轴承目前在汽车电机轴承、家电电机轴承、摩托车轴承、保健电机轴承等行业进行了专业化的制造,使轴承的噪音和寿命达到最佳状态。
二、轴承使用时应注意事项
1、轴和轴承室公差的选择与控制:轴承压入轴承后应转动灵活无阻滞感。如有明显转动不灵活,则表明轴的尺寸太大了,公差要下调。如轴承压入轴后用手转动有明显“沙沙”感,则可能是轴的公差太大或轴的圆度不好。所以在控制好轴和轴承室公差时也要控制好圆度,目前国内很多厂家只对公差进行控制,没有对圆度进行控制。
2、轴承的装配方式:因为轴承是高精度产品,如装配不当很容易对轴承沟道造成损伤,导致轴承损坏。轴承在装配时应有专用的模具,不能随意敲打,在压入轴时只能小圈受力,压大圈时只能大圈受力。装配时要求采用气压或液压,在压装时上下模要外于水平状态,如有倾斜会导致轴承沟道因受力损坏,而使轴承产生导响。
3、装配异物的防止:轴承在装到转子上做动平衡时很容易将动平衡时产生的铁屑进入轴承内部,因此最好是装轴承前做动平衡。有一些厂家为了装配方便,装配时在轴承室内涂上一些油或油脂起润滑效果,但往往操作人员很难将量控制好,如果油或油脂在轴承室内积留较多,在轴承转动时很容易沿着轴进入轴承内部。轴承室最好是不要涂油或油脂,如非涂不可则要控制不得在轴承室内有积留。
4、漆锈的预防:漆锈的特征是多发在封密式的电机,电机在装配时声音很好,但在仓库内放了一些时间后,电机异响变的很大,拆下轴承有严重生锈现象。以前很多厂家都会认为是轴承的问题,经过我们的不断宣传,现在电机厂已经意识到主要是绝缘漆的问题。该问题主要是因为绝缘漆挥发出来的酸性物质在一定的温度、湿度下形成腐蚀性的物质,把轴承沟道腐蚀后导致轴承损坏。该问题目前只能是选用好的绝缘漆,并在烘干后通风一段时间后装配。
轴承的寿命是与制造、装配、使用都紧密相关的,必须在每个环节都做好,才能使轴承处于最佳的运转状态,从而延长轴承的使用寿命。
Ⅳ 怎么样选择轴承轴承的等级是怎么分
轴承的精度,是指尺寸精度和旋转精度。国际轴承精度等级分为:0级、6级、5级、4级、2级,等效采用ISO标准。
Ⅵ 怎么选轴承我要求轴承内圈轴偏转小
要是根据使用的实际情况而定: q, m" k* Y% @7 D
1、轴承与轴的配合采用基孔制,轴承与外壳的配合采用基轴制。轴承与轴的配合与机器制造业中所采用的公差配合制度不同,轴承的内径公差多为负公差,因此,在采用相同配合的条件下,轴承内径与轴的配合比通常的配合较为紧密。轴承外径公差虽为负公差,但其公差取值与一般公差制度也不相同
. m7 z1 L6 e d/ Q/ @2 y3 P, q6 z0 U! a g4 r( F- d
2、一般地讲,对于工作载荷的方向不改变的情况,转动圈应比不动圈有更紧一些的配合。轴承内圈与轴的配合应采用过盈配合,轴承外圈与轴承座的配合采用过渡配合;对于工作载荷的方向随转动件一起转动的情况,动圈就应配合得较松一些,不动圈就应配合得较紧一些。4 O+ Y, A; ]) y5 R
3、如果轴承内圈随转子轴一块儿旋转,则轴承内圈与轴的配合应采用过盈配合,轴承外圈与轴承座的配合采用过渡配合;如果轴承外圈随转子一块儿旋转,则轴承外圈与轴承座的配合采用过盈配合,轴承内圈与轴的配合应采用过渡配合。
* u! |: w) c+ ] s4、选择轴承装配公差时,还要注意轴承与相配合零件的工作温度的差异,即考虑热膨胀现象。如果轴承座的温度要高于轴承的温度,则轴承外圈与轴承座的配合应偏紧一些;如果轴的温度高于轴承的温度,则轴 承内圈与轴的配合就应偏松一些。
Ⅶ 滚动轴承怎么选择
考虑5个要素:钢印是否清晰,是否有噪音,表面是否有油污,倒角是否均匀,轴承包装。
1、钢印是否清晰
每个轴承产品都将在轴承产品本体上印有其品牌名称和标签。虽然字体很小,但是正规厂家生产的产品都是采用钢制印刷技术进行印刷,印刷是在过热处理之前进行的。
因此,虽然字体很小,但凹面很深,非常清晰。一般来说,由于印刷工艺粗糙,假冒产品的字体不仅模糊,而且浮在表面。
(7)太原yrt转台轴承怎么选扩展阅读:
滚动轴承的性能
1、 定心性能
当轴中心线倾斜于轴承座孔中心线时,轴承正常工作的能力。双列向心球轴承和双列向心滚柱轴承具有良好的对中性能。滚子轴承和滚针轴承的内外环的轴线不得倾斜。各种滚动轴承允许不同的倾斜角度。
2、 轴承润滑
主要有脂润滑和油润滑。油脂润滑不易泄漏,易密封,使用时间长,易维护,油膜强度高,但摩擦力矩大于油润滑,不适合高速运行。轴承中的润滑脂的填充量不应超过轴承空间的1/2-1/3,否则轴承会因混合润滑剂过多而过热。
油润滑冷却效果好,但密封和供油装置复杂。油的粘度一般为0.12-0.2cm/s,当负荷较大,工作温度较高时,应选用高粘度的油。当转速较高时,应选用低粘度的油。润滑方法包括油浴润滑、滴油润滑、油雾润滑、油雾润滑和压力供油润滑。
一般滚动轴承很难满足各种要求。对于大批量生产的机器设备,应设计制造专用轴承。在加强标准化的同时,要增加品种,扩大特种轴承的比重。现代工业的发展也需要在特殊的工作条件下工作的特种轴承,如在高速、高温、低温、强磁场或酸、碱等介质中工作的轴承。
Ⅷ YRT转台轴承的型号及参数
YRT系列(德国INA/FAG公司对应型号)主要型号:
YRT50、YRT80、YRT100、YRT120、YRT150、YRT180、YRT200、YRT260、YRT325、YRT395、YRT460、YRT580、YRT650、YRT850、YRT950、YRT1030
YRTS系列(德国INA/FAG公司对应型号)主要型号:
YRTS200、YRTS260、YRTS325、YRTS395、YRTS460
YRTM系列(德国INA/FAG公司对应型号)主要型号:
YRTM150、YRTM180、YRTM200、YRTM260、YRTM325、YRTM395、YRTM460 型号 d D HH1 C D1 J J1 d1/d2/a/数量 d3/数量 YRT
50 50 126 30 20 10 105 63 116 5.6 - - 10 5.6 12 YRT
80 80 146 35 23 12 130 92 138 5.6 10 4 10 4.6 12 YRT
100 100 185 38 25 12 160 112 170 5.6 10 5.4 16 5.6 15 YRT
120 120 210 40 26 12 184 135 195 7 11 6.2 22 7 21 YRT
150 150 240 40 26 12 214 165 225 7 11 6.2 34 7 33 YRT
180 180 280 43 29 15 244 194 260 7 11 6.2 46 7 45 YRT
200 200 300 45 30 15 274 215 285 7 11 6.2 46 7 45 YRT
260 260 385 55 36.5 18 345 280 365 9.3 15 8.2 34 9.3 33 YRT
325 325 450 60 40 20 415 342 430 9.3 15 8.2 34 9.3 33 YRT
395 395 525 65 42.5 20 486 415 505 9.3 15 8.2 46 9.3 45 YRT
460 460 600 70 46 22 560 482 580 9.3 15 8.2 46 9.3 45 YRT
580 580 750 90 60 30 700 610 720 11.4 18 11 46 11.4 42 YRT
650 650 870 122 78 34 800 680 830 14 20 13 46 14 42 YRT
850 850 1095 124 80.5 37 1018 890 1055 18 26 17 58 18 54 YRT
950 950 1200 132 86 40 1130 990 1160 18 26 17 58 18 54 YRT
1030 1030 1300 145 92.5 40 1215 1075 1255 18 26 17 60 18 66 轴承代号 外形尺寸boundary dimensions 内圈/外圈(固定孔) d D H H1 HM C DM D1 J J1 d0/ds/TS/数量 dL/数量 YRTM150 150 240 41 27 10 12 214 214 165 225 7 11 6.2 34 7 33 YRTM180 180 280 44 30 10 15 244.5 244 194 260 7 11 6.2 46 7 45 YRTM200 200 300 45 30 10 15 271.2 274 215 285 7 11 6.2 46 7 45 YRTM260 260 385 55 36.5 13.5 18 343.8 345 280 365 9.3 15 8.2 34 9.3 33 YRTM325 325 450 60 40 15 20 412.6 415 342 430 9.3 15 8.2 34 9.3 33 YRTM395 395 525 65 42.5 17.5 20 485.5 486 415 505 9.3 15 8.2 46 9.3 45 YRTM460 460 600 70 46 19 22 557.7 560 482 580 9.3 15 8.2 46 9.3 45 轴承代号 外形尺寸boundary dimensions 内圈/外圈(固定孔) d D T H C d1 dn dm d0/ds/TS/数量 dL/数量 YRTS200 200 300 45 30 15 274 215 285 7 11 6.2 46 7 45 YRTS260 260 385 55 36.5 18 345 280 365 9.3 15 8.2 34 9.3 33 YRTS325 325 450 60 40 20 415 342 430 9.3 15 8.2 34 9.3 33 YRTS395 395 525 65 42.5 20 486 415 505 9.3 15 8.2 46 9.3 45 YRTS460 460 600 70 46 22 560 482 580 9.3 15 8.2 46 9.3 45