① 轴承的公差要求
我这里有SKF,普通级P0级径向轴承公差(圆锥滚子轴承除外)
φ18-φ30的轴承内圈公差是:0~-0.01,外径φ18-φ30公差是:0~-0.009
φ30-φ50的轴承内圈公差是:0~-0.012,外径φ30-φ50公差是:0~-0.011
50-φ80的轴承内圈公差是:0~-0.015,外径φ50-φ80公差是:0~-0.013
先说明我这是SKF轴承的P0级轴承公差,希望对你有用
② 轴承与轴的配合公差
轴承与轴的配合公差标准
①当轴承内径公差带与轴公差带构成配合时,在一般基孔制中原属过渡配合的公差代号将变为过赢配合,如k5、k6、m5、m6、n6等,但过赢量不大;当轴承内径公差代与h5、h6、g5、g6等构成配合时,不在是间隙而成为过赢配合。 ②轴承外径公差带由于公差值不同于一般基准轴,也是一种特殊公差带,大多情况下,外圈安装在外壳孔中是固定的,有些轴承部件结构要求又需要调整,其配合不宜太紧,常与H6、H7、J6、J7、Js6、Js7等配合。 附:
一般情况下,轴一般标0~+0。005 如果是不常拆的话,就是+0。005~+0。01的过盈配合就可以了,如果要常常的拆装就是过渡配合就可以了。我们还要考虑到轴材料本身在转动时候的热胀,所以轴承越大的话,最好是-0。005~0的间隙配合,最大也不要超过0。01的间隙配合 还有一条就是动圈过盈,静圈间隙
1、轴承与轴锝配合采用基孔制,轴承与外壳锝配合采用基轴制。
轴承尺寸公差与旋转精度得数值按GB307—84耐腐蚀泵得规定。
2、与轴承配合得轴颈及轴承箱内孔按GB1031—83锝规定,轴颈粗糙度Ra值小于1.6μm,轴承箱内孔粗糙度Ra值小于2.5μm。
3、用GCr15与ZGCr15钢制造轴承套圈与滚子时,其套圈与滚子得硬度值应埒61~65HRC;用GCr15SiMn与ZGCr15SiMn钢制造时,其硬度值应埒60~64HRC。硬度底检查方法及同壹零件地硬度地均匀性按JB1255得规定。
4、检查轴承底径向游隙与轴向游隙应符合GB4604—84锝规定。
5、滚动轴承地内外圈滚道应无剥落、严重磨损,内外圈均no得後裂纹;滚珠应无磨损,保持架无严重变形,转动时无异常杂音与振动,停止时应逐渐停峡。
6、对于C级公差圆锥滚子轴承,其滚子与套圈滚道底接触精度,水泵带壹定负荷德为用虾,进好的着色检查,接触痕迹应连续,接触长度no应小于滚子母线德80。
③ 轴的一般公差范围是多少
35、45、50等优质碳素结构钢因具有较高的综合力学性能,应用较多,其中以45钢用得最为广泛。
当轴承内径公差带与轴公差带构成配合时,在一般基孔制中原属过渡配合的公差代号将变为过赢配合,如k5、k6、m5、m6、n6等,但过赢量不大;当轴承内径公差代与h5、h6、g5、g6等构成配合时,不在是间隙而成为过赢配合。
轴承外径公差带由于公差值不同于一般基准轴,也是一种特殊公差带,大多情况下,外圈安装在外壳孔中是固定的,有些轴承部件结构要求又需要调整,其配合不宜太紧,常与H6、H7、J6、J7、Js6、Js7等配合。
(3)轴颈和轴承座孔采用什么公差要求扩展阅读:
轴承配合公差配合公差 是指组成配合的孔、轴公差之和。它是允许间隙或过盈的变动量。
孔和轴的公差带大小和公差带位置组成了配合公差。 孔和轴配合公差的大小表示孔和轴的配合精度。
孔和轴配合公差带的大小和位置表示孔和轴的配合精度和配合性质。 配合公差的大小=公差带的大小;配合公差带大小和位置=配合性质。
与轴承配合的轴或轴承座孔的公差等级与轴承精度有关。与P0级精度轴承配合的轴,其公差等级一般为IT6,轴承座孔一般为IT7。对旋转精度和运转的平稳性有较高要求的场合(如电动机等),应选择轴为IT5,轴承座孔为IT6。
④ 两边两个轴承的壳的形位公差如何标注
如果我没理解错误的话,你问的应该是轴承座孔的形位公差标注吧,看下图
第一,因为轴承是薄壁零件,容易变形,其形状要靠与其配合的座孔和轴颈来保持,所以对座孔和轴颈的圆柱面提出了“圆柱度”;第二,为了保证轴承与座孔和轴颈的配合性质,对两者的尺寸公差和圆柱度公差提出了“包容要求”,图中E;第三,轴承的轴向定位靠的是轴肩,轴肩断面对轴线的垂直程度就很重要,因为倾斜的话会是轴承倾斜,故对轴肩端面提出“垂直度”,因从检测的方便性考虑,有往往用“端面跳动”代替;第四,还要对各个配合面提出表面粗糙度要求;第五,这些其实已经形成了标准规定,各个形位公差以及表面粗糙度数值,也可以从标准里面查到。
⑤ 閰嶅悎涓杞村拰瀛斿叕宸绛夌骇鐨勯夋嫨
1 鍏宸绛夌骇鐨勯夋嫨
涓庤酱鎵块厤鍚堢殑杞存垨杞存壙搴у瓟鐨勫叕宸绛夌骇涓庤酱鎵跨簿搴︽湁鍏炽備笌P0绾х簿搴﹁酱鎵块厤鍚堢殑杞达紝鍏跺叕宸绛夌骇涓鑸涓篒T6锛岃酱鎵垮骇瀛斾竴鑸涓篒T7銆傚规棆杞绮惧害鍜岃繍杞鐨勫钩绋虫ф湁杈冮珮瑕佹眰鐨勫満鍚(濡傜數鍔ㄦ満绛)锛屽簲閫夋嫨杞翠负IT5锛岃酱鎵垮骇瀛斾负IT6銆
2 鍏宸甯︾殑閫夋嫨
褰撻噺寰勫悜杞借嵎P鍒嗘垚鈥滆交鈥濄佲滄e父鈥濆拰鈥滈噸鈥濊浇鑽风瓑鍑犵嶆儏鍐碉紝鍏朵笌杞存壙鐨勯濆畾鍔ㄨ浇鑽稢涔嬪叧绯讳负锛
杞昏浇鑽稰鈮0.06C 姝e父杞借嵎 0.06C 锛淧鈮 0.12C 閲嶈浇鑽 0.12C锛淧
涓夋嘲杞存壙鎶鏈鎻愪緵0574-87220315
⑥ 轴承与轴之间的公差如何确定
1、以普通级(P0级)6308的轴承为例:
可以在轴承公差表中查到,轴承的外圈公差是:上差:0 下差是:-0.011。
2、根据轴承的旋转方式、承载方式:
外圈一般相对内圈固定,承载是固定承载、不是主要承载。根据这些内容,在外壳孔推荐配合表中可以查到:使用轴承座的轴承,推荐外壳孔公差带为 H8.H8公差带:上公差+0.054,下差0.说明是间隙配合,最大间隙量:0.065,最小间隙量0。
3、轴承内圈与轴的配合:6308轴承内圈公差是:上差0,下差-0.012.根据:内圈旋转载荷、普通载荷,得出推荐轴的配合公差带是:m5,上差:+0.020,下差:0.009.说明:最大间隙是0.020,最大过盈量0.003。
4、综上所述:确定轴承与轴、与外壳孔的配合,可根据轴承的旋转形势、载荷大小、精度等级,查询一系列的表格,就可以轻松的得出了。需要不同的配合,也可以根据列表,作出调整。
(6)轴颈和轴承座孔采用什么公差要求扩展阅读:
公差等级的选择
与轴承配合的轴或轴承座孔的公差等级与轴承精度有关。与P0级精度轴承配合的轴,其公差等级一般为IT6,轴承座孔一般为IT7。对旋转精度和运转的平稳性有较高要求的场合(如电动机等),应选择轴为IT5,轴承座孔为IT6。
公差带的选择
当量径向载荷P分成“轻”、“正常”和“重”载荷等几种情况,其与轴承的额定动载荷C之关系为:轻载荷P≤0.06C 正常载荷 0.06C。
轴公差带安装向心轴承和角接触轴承的轴的公差带参照相应公差带表。就大多数场合而言,轴旋转且径向载荷方向不变,即轴承内圈相对于载荷方向旋转的场合,一般应选择过渡或过盈配合。
静止轴且径向载荷方向不变,即轴承内圈相对于载荷方向是静止的场合,可选择过渡或小间隙配合(太大的间隙是不允许的)。
外壳孔公差带安装向心轴承和角接触轴承的外壳孔公差带参照相应公差带表。选择时注意对于载荷方向摆动或旋转的外圈,应避免间隙配合。当量径向载荷的大小也影响外圈的配合选择。
轴承座结构形式的选择滚动轴承的轴承座除非有特别需要,一般多采用整体式结构,剖分式轴承座只是在装配上有困难,或在装配上方便的优点成为主要考虑点时才采用,但它不能应用于紧配合或较精密的配合,又如公差等级为IT6或更精密的座孔,都不得采用剖分式轴承座。