⑴ 汽车怎么样使用圆锥滚子轴承拆卸工具
① 首先用一字螺丝刀将安 装在差速一端的车速信号检测 环取下;
② 如图61所示,把圆锥滚 子轴承拆卸工具的侧面螺钉拧 松,取下外套3,把1和2两部 分分开,然后把工具的凸缘卡住 圆锥滚子轴承的下端外缘,再放 上外套;
装好圆锥滚子轴承拆卸 工具,如图62所示,固定好后, 顺时针旋转即可拆下。
⑵ 振动电机轴承的如何更换
振动电机是振动筛最主要的激振源,其重要地位可想而知。振动电机选用重型轴承,均可承载一定的轴向负荷,不论安装方向如何,轴承寿命不受轴向负荷力的影响。下面一起来了解振动电机轴承的更换方法及步骤。
1.折卸轴承
(1)拆下振动电机两端的防护罩(立式振动电机无防护罩),记录偏心块工作时的激振力百分值,以便在安装时恢复原工作状态;
(2)将两轴端的轴用挡圈去掉;
(3)旋松外偏心块紧固螺栓,卸下外偏心块,有轴键者卸下轴键。旋松内偏心块紧固螺栓,卸下内偏心块;
(4)卸下轴承座压紧螺栓,用合适的螺栓拧入轴承座拆卸螺孔,将轴承座从机壳内顶出;
(5)将轴承压盖从轴承座上卸下,把轴承从轴承座内压出或用合适的螺栓顶出;
(6)如轴承为内外套可分离的圆柱滚子轴承,应将轴承内套从轴上取下,并放入原配轴承外套中;
(7)彻底清洗各部件油污。
2.安装轴承
振动电机更换新轴承时,必须使用与原型号相同的轴承。
(1)轴承用煤油洗净,压入轴承座,向轴承外圈的滚柱处填充壳牌三号锂基脂至三分之二满,用净手涂抹均匀,装上轴承压盖,用加涂螺栓防松胶的紧固螺栓压紧轴承压盖;
(2)轴承为内外套可分离的圆柱滚子轴承,应将轴承内套装于转轴上并到位;
(3)将轴承座装于机壳上,如有润滑脂注油孔,必须对准位置。用加涂螺栓防松胶的紧固螺栓压紧轴承座;
(4)内外偏心块装于转轴上并到位,有轴键者应将轴键装入键槽内再装外偏心块,将轴用挡圈装于转轴上;
(5)紧固定偏心块紧固螺栓,转动可调偏心块,使其到达卸下前的角度位置并拧紧其紧固螺栓。以上组装完成后,转轴应有一定的轴向串动;
(6)上振动电机两端的防护罩,用螺钉紧固。
⑶ 调心滚子轴承和调心球轴承有什么区别
调心滚子轴承是双列不可分离轴承,其结构包括有球面滚道的实体外圈、实体内圈和带保持架的鼓形滚子,内圈有圆柱孔或圆锥孔。对称的鼓形滚子在外圈球面滚道里可以自由调位。因此可以补偿轴的弯曲及配合面的不对中。
调心球轴承是外圈滚道加工成球面形、内圈有两条深沟滚道的双列球轴承,具有调心性能,属于不可分离轴承。主要用于承受径向负荷,在承受径向负荷的同时,也可承受少量的轴向负荷,但一般不能承受纯轴向负荷,其极限转速较深沟球轴承低。
调心滚子轴承与调心球轴承的相同点:
两者都有自动调心的性能,都是双列滚动体
调心滚子轴承与调心球轴承的区别:
1、滚动体形态不同:调心滚子轴承的滚动体是滚子,调心球轴承的滚动体是球;
2、承载力不同:调心球轴承主要承受径向载荷,在承受径向载荷的同时,也可承受少量的轴向载荷,但一般不能承受纯轴向载荷,额定载荷比为0.6~0.9。调心滚子轴承主要承受径向载荷,同时也能承受一定的轴向载荷,额定载荷比为1.8~4.0。
3、使用环境不同:调心滚子轴承的承载力大于调心球轴承,适用于低速、重载的工况;调心球轴承适用于高速、轻载的工况;
调心球轴承与调心滚子轴承的选择考虑因素
1、允许空间
即允许安装轴承的外型参数;
2、载荷大小和方向
既有径向又有轴向的联合载荷,同时还存在轴或壳体变形大以及安装对中性差的情况,可选用调心球轴承或调心滚子轴承;
3、轴承工作转速
调心滚子轴承适用于重载中速,调心球轴承适用于轻载高速;
4、旋转精度
一般选用均可用G级精度轴承;
5、轴承的刚性
一般滚子轴承的刚性大于球轴承的,提高轴承的刚性可通过预紧,但必须适当;
6、摩擦力矩
一般来说承载低摩擦力矩的,应尽量采用调心球轴承;
7、安装与拆卸
拆卸频繁时,可选用内圈为圆锥孔的带紧定套或退卸套的调心滚子轴承或调心球轴承
⑷ 鸿日s1前轮羊角架里面的轴承没有专用工具怎么取出
鸿日s1前轮羊角架里面的轴承没有专用工具先将轮胎拆卸下来进行取出。拆下轮胎能看到汽车刹车盘和制动钳把它们拆下后,才能看到前轮轴承拆轴承紧固螺帽用开口起把轴承外面防尘盖拆下,就能看到固定轴承的大螺帽用30的套筒拆下螺帽拆制动钳,用18梅花扳手拆下固定制动钳的两个螺丝然后装新轴承。
鸿日s1前轮羊角架里面的轴承拆卸方法
用三角木掩车拆下轮毂轴头的装饰盖防尘罩松开轮胎螺母,打千斤支车注意不要碰伤轮胎螺栓的螺纹如果是盘式制动器,应拆下制动器再用于钳拆下锁圈或锁销用专用工具拆下轮毂,刮去轴承轴颈及轮毂腔内的旧润滑脂,用清洗剂清洗轮毂轴承和轴颈并用布擦干最后用布擦净轮毂内腔。
检查轮毂轴承与轴承座圈发现有裂纹疲劳剥落和轴承滚子松散等现象,应更换轴承如果发现轴承座圈上有麻点,也应更换轴承将轴承内腔涂抹润滑脂时应注意应将润滑脂挤进轴承内直至润滑脂从轴承的另一侧冒出来为止,在轮毂腔内和轴头盖内涂抹薄薄一层润滑脂使之起到防锈的作用。
⑸ 滚针轴承都有哪些拆卸方法
滚针轴承拆卸方法:
1、敲击法
敲击力一般加在轴承内圈,屏蔽机房敲击力不应加在轴承的滚动体和保持架上,此法简单易行,但轻易损伤轴承,当轴承位于轴的末端时,用小于轴承内径的铜棒或其它软金属材料抵住轴端,轴承下部加垫块,用手锤轻轻敲击,即可拆下。应用此法应注重垫块放置的位置要适当,着力点应正确。
2、热拆法
用于拆卸紧配合的轴承。先将加热至100℃左右的机油用油壶浇注在待拆的轴承上,待轴承圈受热膨胀后,即可用拉具将轴承拉出。
3、推压法
用压力机推压轴承,工作平稳可靠,不损伤机器和轴承屏蔽机房。压力机有手动推压,机械式或液压式压力机推压。注意事项:压力机着力点应在轴的中心上,不得压偏。
4、拉出法
采用专门拉具,拆卸时,只要旋转手柄,轴承就会被慢慢拉出来。拆卸轴承外圈时,拉具两脚弯角应向外张开;拆卸轴承内圈时,拉具两脚应向内,卡于轴承内圈端面上。
滚针轴承(needlebearing)是带圆柱滚子的滚子轴承,相对其直径,滚子既细又长。这种滚子称为滚针。尽管具有较小的截面,轴承仍具有较高的负荷承受能力,滚针轴承装有细而长的滚子(滚子直径D≤5mm,L/D≥2.5,L为滚子长度),因此径向结构紧凑,其内径尺寸和载荷能力与其它类型轴承相同时,外径最小,特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构。
根据使用场合不同,可选用无内圈的轴承或滚针和保持架组件,此时与轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面直接作为轴承的内、外滚动表面,为保证载荷能力和运转性能与有套圈轴承相同,轴或外壳孔滚道表面的硬度,加工精度和表面质量应与轴承套圈的滚道相仿。此种轴承仅能承受径向载荷。
⑹ 轴承断了拆不下来怎么办
可以用小型拉码器拉出。
滚动轴承的拆卸,是机械维修中的重要拆卸内容之一。拆卸必须遵照轴承拆装的基本规则,而且还要针对不同的轴承采用不同的拆卸工具和拆卸方法。轴承与轴为紧配合、与座孔为较松配合时,可将轴承与轴一起从壳体中拆出,然后用压力机或其它拆卸工具将轴承从轴上拆下来。
拆卸过盈配合的外圈,事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤压螺杆用螺丝,一面均等地拧紧螺杆,一边拆卸。
这些螺杆孔平常盖上盲塞,圆锥滚子轴承等的分离型轴承,在外壳挡肩上设置几处切口,使用垫块,用压力机拆卸,或轻轻敲打着拆卸。
拆卸比较小型的带紧定套轴承,用紧固在轴上的挡块支撑内圈,将螺母转回几次后,使用垫块用榔头敲打拆卸。
大型轴承,利用油压拆卸更加容易,在锥孔轴上的油孔中加压送油,使内圈膨胀拆卸轴承的方法。操作中,有轴承突然脱出的危险,最好将螺母作为挡块使用为好。
⑺ 怎样拆卸大尺寸轴承
轴承的拆卸是定期维修,轴承更换时进行。拆卸后,如果继续使用,或还需要检查轴承之状态时,其拆卸也要与安装时同样仔细进行。注意不损伤轴承各零件,特别是过盈配合轴承的拆卸,操作难度大。
根据需要设计制作拆卸工具也十分重要。在拆卸时,根据图纸研究拆卸方法、顺序、调查轴承的配合条件,以求得拆卸作业的万无一失。
外圈的拆卸过盈配合的外圈,事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤压螺杆用螺丝,一面均等地拧紧螺杆,一边拆卸。这些螺杆孔平常盖上盲塞,圆锥滚子轴承等的分离型轴承,在外壳挡住肩上设置出几处切口,使用垫块,用压力机拆卸,或轻轻敲打着拆卸。
内圈的拆卸,可以用压力机拔出最简单。此时,要注意让内圈承受其拔力。再者,所示的拔拉卡具也多为使用,无论那种卡具,其都必须牢牢地卡在内圈侧面。为此,需要考虑轴挡肩的尺寸,或研究在挡肩处加工上沟,以便使用拉拔卡具。
大型轴承的内圈拆卸采用油压法。通过设置在轴承的油孔加以油压,以使易于拉拔。宽度大的轴承则油压法与拉拔卡具并用,进行拆卸作业。
nu型,nj型圆柱滚子轴承的内圈拆卸可以利用感应加热法。在短时间内加热局部,使内圈膨胀后拉拔的方法。需要安装大批这类轴承内圈的场合,也使用感应加热法。
一、敲击法
敲击力一般加在轴承内圈,敲击力不应加在轴承的滚动体和保持架上,此法简单易行,但容易损伤轴承,当轴承位于轴的末端时,用小于轴承内径的铜棒或其它软金属材料抵住轴端,轴承下部加垫块,用手锤轻轻敲击,即可拆下。应用此法应注意垫块放置的位置要适当,着力点应正确。
二、拉出法
采用专门拉具,拆卸时,只要旋转手柄,轴承就会被慢慢拉出来。拆卸轴承外圈时,拉具两脚弯角应向外张开;拆卸轴承内圈时,拉具两脚应向内,卡于轴承内圈端面上。
注意事项:
1、应将拉具的拉钩钩住轴承的内圈,而不应钩在外圈上,以免轴承松动过度或损坏;
2、使用拉具时,要使丝杆对准轴的中心孔,不得歪斜。还应注意拉钩与轴承的受力情况,不要将拉钩及轴承损坏;
3、注意防止拉钩滑脱;
4、拉具两脚的弯角小于90°。
三、推压法
用压力机推压轴承,工作平稳可靠,不损伤机器和轴承。压力机有手动推压,机械式或液压式压力机推压。
注意事项:压力机着力点应在轴的中心上,不得压偏。
四、热拆法
用于拆卸紧配合的轴承。先将加热至100℃左右的机油用油壶浇注在待拆的轴承上,待轴承圈受热膨胀后,即可用拉具将轴承拉出。
注意事项:
1、首先,应将拉具安装在待拆的轴承上,并施加一定拉力;
2、加热前,要用石棉绳或薄铁板将轴包扎好,防止轴受热胀大,否则将很难拆卸,从轴承箱壳孔内拆卸轴承时,只能加热轴承箱壳孔,不能加热轴承;
3、浇油时,要将油壶平稳地浇在轴承套圈或滚动体上,并在其下方置一油盆,收集流下的热油,避免浪费和烫伤;
4、操作者应戴石棉手套,防止烫伤。