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轴承温度变化大什么原因

发布时间:2024-07-01 14:39:54

❶ 引起水泵轴承温度过高的原因有哪些

3.
离心风机被输入气体中含粘性物质,引起风机轴承温度过高。
4.使用风机的周围环境温度太低,比重过大,引起风机轴承温度过高。
5.风机箱体的振动,润滑油质量差
6.轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小,轴与滚动轴承安装歪斜、前后两轴承不同心,风机滚动轴承损坏或轴弯曲.引起风机轴承温度过高。
7.风机箱体的振动,润滑油质量差,或者出现变质,或者有灰尘进入,或者是润滑剂过少,引起风机轴承温度过高。

❷ 直线轴承高温现象产生的原因是什么

(1).有可能是直线轴承的冷却水中断,造成高温现象。
(2).有可能是直线轴承的油质劣化,油自身不清洁或运行中油劣化。如油中的水分增加会引起油的酸性增大,会降低油的润滑作用,使轴瓦遭到腐蚀,进而造成直线轴承温度升高的现象。

❸ 单螺杆压缩机轴承温度高的原因

轴承温度高的原因主要由以下两个方面造成:
一、分析轴承温度高的原因
(一)由润滑油系统引起的轴承温度高
1.当润滑油量不足或者润滑油中断时,就会造成轴承温度升高,使轴承产生咬合,严重的情况可以导致巴氏合金熔化。而往往造成油量不足或中断的原因可能是:
①主油泵遭到损坏而辅助油泵没有及时进行投入供油;
②供油系统管路及连接阀门漏油或产生破裂,或者油管路堵塞;
③油箱中油位过低是造成油泵吸油量不足、吸不上油。
产生上述原因时,机组应加强每日正常检查,及时查找原因,并采取相应措施进行处理。
2.润滑油含有沙粒杂质等异物不够清洁,被带入轴承后导致轴瓦产生刮伤,严重的会使轴承温度升高而造成巴氏合金熔化。应对油箱中润滑油进行循环过滤,滤掉油里的杂质,检查并清洗供油管线上油过滤器,必要时可以通过更换新滤芯来提高滤油效果。
3.润滑油系统的油冷却器工作不正常,进油温度过高,油的粘度不够,不能及时带走轴承的热量,使得轴瓦内没有形成良好的润滑油膜。可以加大油冷却器的冷却水量,如果产生结垢或堵塞,就需要除垢、疏通来提高冷却效果。
4.如果润滑油中含水量增大,则会降低润滑油性能,影响压力油膜的形成。就需要用分离机将油箱中的油进行油水分离,把油中水份分离出来。
(二)离心机机组和轴承的原因
1.压缩机转子不平衡而引起的轴承振动过大,运行过程中导致轴瓦磨损。应根据转子的运行状态,返回制造厂家定期进行校动平衡,减小不平衡量。
2.轴承的安装不符合要求,一方面由于止推轴承的轴承座歪斜,会导致止推轴承瓦块负荷不均,承载的瓦块温度会升高,将轴承的承载能力大大减少,会造成引起止推轴承的损坏的可能。径向或止推轴承间隙太小,影响了润滑油膜的正常形成,同时润滑油不能充分排泄,不能及时带走摩擦产生的热量,也会引起轴瓦温度升高。因此安装轴承时,一定要仔细,使各项要求符合技术标准。
3.轴瓦的巴氏合金浇铸的质量不达标,含有铁屑、沙粒等杂质或者巴氏合金造成脱落、裂纹、砂眼等缺陷。应该选择高速轻载巴氏合金,经化验分析,合金成分必须符合要求,提高浇铸和加工质量。
4.不合理的轴承结构,轴瓦处于超负荷运行,轴瓦和轴承无法形成液体摩擦。应将轴承设计结构进行改进,改善轴瓦的承载情况,对轴承运行负荷进行有效降低,以确保轴承在液体摩擦状态下正常运行。
5.压缩机隔板漏气或者平衡盘密封、级间密封齿遭到损坏,增大了转子轴的向受力,增加了止推轴承的负荷。此时,应对压缩机进行解体检修,修整隔板中分面,避免漏气,或者更换平衡盘和级间密封,必要时可进行彻底改造。
6.平衡管堵塞,平衡盘副压腔压力无法泄掉,平衡盘作用不能正常发挥,增大了转子轴的向受力,增加了止推轴承的负荷。应将平衡管进行详细检查,把堵塞物彻底清除,从而及时卸掉平衡盘副压腔压力,平衡盘作用才能得以正常发挥

❹ 滑动轴承正常运行突然温度慢慢爬升的原因

原因如下: (1).轴承冷却水中止。

(2).油质劣化,油本身不干净或运行中油劣化,如油中地水分增添会引起油地酸性涨大,会下降油地光滑作用,使轴瓦受到腐化,造成轴承温度升高。荣昌轴承专业生产滑动轴承,同时为你解决技术上的问题。

❺ 造成球磨机轴承温度过高的原因是什么

在球磨机的工作过程中,主轴承温度过高可能是由于以下原因造成的
(1)润滑油中断或油最严重不足。断油或少油的原因及处理办法请参考“球磨机出现主轴承断油的故障诊断与处理办法”。
(2)润滑油过稠或过稀。主轴承产生的热量除少部分由金属传导出去外.大量的是靠润滑油带走。当润滑油过稠时,流动性很差,不能及时把热量带走,引起主轴承发热。当润滑油过稀时,不能形成液体魔擦的油膜,金属直接摩擦,所以发热很快。咐链缓
润滑油过稠或过稀是因为油的型号选用不当,或油的型号基本适合,但气温唤圆过低致使油的黏度升高,流动性差。处理的办法是重新选择润衡模滑油,或停止供给冷却水或用加热器加热。
(3)润滑油变质。润滑油变质将失去其润滑性能,导致轴承发热。处理的方法除更换润滑油外,还应将润滑部位、油管、油箱等进行清洗。
(4)球磨机轴瓦刮研不符合要求。轴瓦在刮研时,若瓦口刮研不够量.与中空轴颈配合过紧;瓦面与轴颈接触点过多;瓦面上未刮出油槽等,都会引起轴瓦发热。因为磨机整个转动部分的重量全部压在轴承上.轴颈对轴瓦的压力很大,当轴瓦与轴颈配合过紧,或瓦面与轴颈接触点过多或未留油槽时,润滑油无法进人接触面,起不到润滑作用。处理的办法是检查轴瓦刮研质量 .重新刮研.直至符合技术要求为止。
(5)落入杂物。当矿浆或泥砂等杂物进入到轴颈与轴瓦的摩擦面,将严重破坏轴瓦与轴颈的配合,使轴瓦及轴颈表面拉槽,摩擦加剧.引起发热。处理的办法是清除杂物,重新刮研轴瓦。

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