齿轮在轴承上怎么上紧

A. 杞翠笂鍥哄畾鐨勯娇杞锛屼笌杞村簲璇ユ庝箞閰嶅悎锛

杞翠笂鍥哄畾鐨勯娇杞锛屼笌杞寸殑閰嶅悎褰㈠紡,瑙嗗叿浣撴儏鍐典笉鍚岃屾湁鎵涓嶅悓銆 瑕佽冭檻浣跨敤鎯呭喌,濡備紶閫掑姛鐜囩殑澶у皬锛岃礋杞界殑骞崇ǔ鎬с佸啿鍑绘х瓑锛岃繕瑕佽冭檻瑁呴厤鐨勫伐鑹烘с 杞借嵎灏忋佸钩绋筹紝閲囩敤闂撮殭閰嶅悎灏卞彲浠ワ紝H7/h6銆傝浇鑽峰ぇ銆佹湁鍐插嚮鎬э紝閲囩敤杩囨浮閰嶅悎锛孒7/k6锛汬7/m6銆備互涓2绉嶆槸甯歌佺殑閰嶅悎褰㈠紡銆

鍦ㄥ疄闄呰呴厤鏃讹紝鍙鏈夐棿闅欏拰杩囩泩2绉嶉厤鍚堝舰寮忥紝涔熷规槗鐞嗚В銆傝繃娓￠厤鍚堟槸鏃㈡湁闂撮殭閰嶅悎鐨勫彲鑳斤紝鍙堟湁杩囩泩閰嶅悎鐨勫彲鑳斤紝鍙鏈夐浂浠跺姞宸ユ垚褰㈠悗锛屽湪瑁呴厤鏃舵墠鑳藉喅瀹氱殑閰嶅悎褰㈠紡銆傚彲浠ラ傚綋閫夊彇杩囨浮閰嶅悎锛屽傞棿闅欓厤鍚堟ц緝澶х殑杩囨浮閰嶅悎锛屾垨杩囩泩閰嶅悎鎬ц緝澶х殑杩囨浮閰嶅悎銆

鎵╁睍璧勬枡锛

杞翠笂鍥哄畾鐨勯娇杞鐨勪綔鐢锛

1銆侀敭閰嶅悎鏄鏈涓哄父鐢ㄧ殑閰嶅悎褰㈠紡锛屽張鍒嗕负鍗曢敭銆佸弻閿銆佽姳閿绛夈傚硅呴厤瑕佹眰杈冧綆锛屼竴鑸鐢ㄩ摐閿ゅ氨鍙浠ヨ呴厤锛屾弧瓒充竴鑸鏈烘颁紶鍔ㄣ

2銆侀敟濂楅厤鍚堢浉瀵硅佹眰杈冮珮锛屽归敟濂楀拰榻胯疆鍐呭瓟瑕佹眰绮惧害寰堥珮锛岃呴厤鏃讹紝闇瑕佷笓闂ㄦ恫鍘嬪伐鍏锋墠鑳藉畬鎴愶紝鍦ㄦ瘮杈冮噸瑕佺殑鏈烘拌呯疆搴旂敤杈冨氥

3銆佽繃鐩堥厤鍚堜篃鍙绱ч厤鍚堬紝瑁呴厤鏃堕渶瑕佸归娇杞杩涜屽姞鐑锛屼娇榻胯疆鍐呭瓟鐑鑳鍚庯紝瀹规槗濂楀埌宸茬粡鍔犲伐濂界殑榻胯疆杞翠笂锛屽喎鍗村悗渚垮浐瀹氬湪杞翠笂锛屼竴鍗婃媶鍗搁毦搴﹁緝澶э紝鍔犵儹榻胯疆鐨勬柟娉曟湁锛氭补鐓娉曞拰鐢电佸姞鐑娉曘

鍙傝冭祫鏂欐潵婧愶細鐧惧害鐧剧戔旈娇杞杞

鍙傝冭祫鏂欐潵婧愶細瑗垮崡浜ら氬ぇ瀛﹁剧▼涓庤祫婧愪腑蹇冣旇酱鐨勪袱鏀鐐硅酱鎵块厤缃绀轰緥

B. 轴承的轴向间隙及齿轮的位置是怎样调整的

齿轮位置的调整方法：因为齿轮与轴的安装形式大都是采用一端为轴肩或台阶定位，另一端的定位主要采用隔套，所以齿轮的位置只有通过加减隔套的长度来调整。

轴承间隙的调整首先应该采取加减轴承盖与机座间的垫片厚度进行调整，其次可以利用安装在轴承盖上的螺钉推动压在轴承外圈上的压盖进行调整。

调整垫片的材料为原装进口不锈钢经热处理精磨加工制成，具有精密度高，拉力度强，光洁度好，有韧性，不易折断的特点。采用传统的冲压工艺来加工生产的话，会使得生产出来的调整垫片工艺粗糙，变形，公差大，而且精密度不高。从而影响了调整垫片的使用功能。

然而蚀刻加工就恰好弥补了冲压的这些缺陷。因为蚀刻加工的优点就是生产出来的产品线条均匀，无毛刺，无缺口，无压点，产品不变形，不改变产品的材料性质，不影响产品的功能，精确度高。并且在生产过程中，新产品蚀刻设计开发变更灵活，可以按设计人员的设计要求进行任意更改，成本低，开模费低，模版的制作周期短。

(2)齿轮在轴承上怎么上紧扩展阅读

轴承润滑方法

轴承的润滑方法，分为脂润滑和油润滑。为了使轴承很好地发挥机能，首先，要选择适合使用条件、使用目的的润滑方法。若只考虑润滑，油润滑的润滑性占优势。

但是，脂润滑有可以简化轴承周围结构的特长，将脂润滑和油润滑的利弊比较。润滑时要特别注意用量，不管是油润滑还是脂润滑，量太少润滑不充分影响轴承寿命，量太多会产生大的阻力，影响转速。

轴承运转时的游隙（称做工作游隙）的大小对轴承的滚动疲劳寿命、温升、噪声、振动等性能有影响。测量轴承的游隙时，为得到稳定的测量值，一般对轴承施加规定的测量负荷。

因此，所得到的测量值比真正的游隙（称做理论游隙）大，即增加了测量负荷产生的弹性变形量。但对于滚子轴承来说，由于该弹性变形量较小，可以忽略不计。 安装前轴承的内部游隙一般用理论游隙表示。

参考资料来源：网络—轴承

参考资料来源：网络—齿轮

参考资料来源：网络—轴承间隙

C. 齿轮和轴承在轴上是如何固定的

齿轮和轴承固定方法有：1，卡簧固定；2，锁紧螺母固定；3，过盈配合固定；4，卡销固定；齿轮还可以用螺纹固定、键固定

D. 请问齿轮和轴怎么固定轴承怎么固定

轴与齿轮连接一般是用键连接。如果承载小，也可以用过盈配合连接。为什么要在齿轮内孔加轴承，是为了转动灵活吗？轴承应该与轴连接，一边装一个，轴承与轴靠公差配合连接。这样只要轴转动，轴承内孔与轴连接在也会一起转动（可以保证转动灵活），齿轮与轴键连接也会灵活转动，同时可以传递运动与动力。当然考虑轴承与齿轮轴向定位，轴应该不是光轴，应该是阶梯轴——有数个直径的轴。可以看看机械基础的书——有关轴系零件章节。

E. 齿轮，带轮在轴上一般采用哪些方式和零件进行轴向固

轴上零件轴向固定的目的是保证零件在轴上有确定的轴向位置，防止零件做轴向移动，并能承受轴向力。常用的方法有利用轴肩、轴环、圆锥面，以及采用轴端挡圈、轴套、圆螺母、弹性挡圈等零件进行轴向固定。
1、用轴肩和轴环固定。阶梯轴的截面变化部位叫做轴肩或轴环。用轴肩和轴环轴向固定轴上零件，具有结构简单、定位可靠和能够承受较大的轴向力等优点，是一种最常用的固定方法，常用于齿轮、带轮、轴承和联轴器等传动零件的轴向固定。

2、用轴端挡圈和圆锥面固定。当零件位于轴端时，可利用轴端挡圈或圆锥面加挡圈进行轴向固定。用轴端挡圈固定，轴径小时只需要一个螺钉锁紧，轴径大时则需要两个或两个以上的螺钉锁紧。为防止轴端挡圈和螺钉松动，可采用图示的锁紧装置。无轴肩和轴环的轴端，可采用圆锥面加挡圈进行轴向固定，这种固定有较高的定心精度，并能承受冲击载荷，但加工锥形表面不如加工圆柱表面简便。

3、用轴套固定。轴套又称套筒，用其轴向固定零件时，主要依靠已确定位置的零件来作轴向定位，适用于相邻两零件间距较小的场合。用轴套固定，结构简单，装拆方便，可避免在轴上开槽、切螺纹、钻孔而削弱轴的强度。若零件间距较大，会使轴套过长，增加材料用量和轴部件质量。

4、用圆螺母固定。当无法采用轴套固定或轴套太长时，可采用圆螺母作轴向固定。这种方法通常用在轴的中部或端部，具有装拆方便、固定可靠、能承受较大的轴向力等优点。其缺点是：需在轴上切制螺纹，且螺纹的大径要比套装零件的孔径小，一般采用细牙螺纹，以减小对轴强度的影响。为防止圆螺母的松脱，常采用双螺母或一个螺母加止推垫圈来防松。

5、用弹性挡圈固定。利用弹性挡圈作轴向固定。弹性挡圈结构简单紧凑，拆装方便，但能承受的轴向力较小，而且要求切槽尺寸保持一定的精度，以免出现弹性挡圈与被固定零件间存在间隙或弹性挡圈不能装入切槽的现象。

轴上零件周向固定的目的是为了传递转矩及防止零件与轴产生相对转动。常采用键和过盈配合等方法。
1、用键作周向固定。用平键联接作周向固定，结构简单，制造容易，装拆方便，对中性好，可用于较高精度、较高转速及受冲击或变载荷作用的固定联接。应用平键联接时，对于同一轴上轴径相差不大的轴上键槽，应尽可能采用同一规格的键槽尺寸，并使键槽位于相同的周向位置，以方便加工。用楔键联接作周向固定，在传递转矩的同时，还能承受单向的轴向力，但对中性较差。用花键联接作周向固定，具有较高的承载能力，对中性与导向性均好，但成本高。

2、用过盈配合作周向固定。该方法主要用于不拆卸的轴与轮毂的联接。由于包容件轮毂的配合尺寸（孔径）小于被包容件轴的配合尺寸（轴颈直径），装配后在两者之间产生较大压力，通过此压力所产生的摩擦力可传递转矩。这种联接结构简单，对轴的削弱小，对中性好，能承受较大的载荷和有较好的抗冲击性能。因其承载能力与抗冲击能力取决于过盈量的大小和配合处的表面质
量，因此，配合表面的加工精度要求较高，表面粗糙度值也较小。
过盈量不大时，一般用压入法装配。当过盈量较大时，常采用温差法装配，即加热包容件轮毂或（和）冷却被包容件轴，利用材料的热胀冷缩现象以减小过盈量甚至形成间隙进行装配。用温差法装配不易擦伤表面，可以获得很高的联接强度。对于对中性要求高、承受较大振动和冲击载荷的周向固定，可采用键联接与过盈配合组合的固定方法，以传递大的转矩及使轴上零件的周向固定更加牢固。

3、用其他方法作周向固定。在传递的载荷很小时，可以用圆锥销或紧定螺钉作周向固定。这两种方法均兼有轴向固定的作用。

F. 轮毂轴承的预紧度调整方法是什么

齿轮轴承松紧的一般调整方法是:齿轮外轴承就位后，同时转动齿轮并拧入轴承调整螺母，直到用手感觉齿轮拧紧，然后将调整螺母反转1/6-1/4圈，再拧紧锁紧螺母。

有些车，如五十铃TDJ、SJR等，调碰高整后轮车轮轴承松紧时，先拧入轴承调整螺母，再慢慢拧出螺母，直到车轮难以转动。在齿轮的轮栓上挂一个弹簧秤，以2030N的力沿切线方向拉动齿轮(安装制动鼓)，最好是在刚好能拉动齿轮转动的时候。对于新轴承，拉力应为70-90N

调整方向盘轴承的松紧时，必须先拧紧调整螺母，试验时要用200-300N的拉力进行，当能拉动车轮转动时，停止拧入螺母，左右转动车轮2-3圈，并松开调节螺母，直到可以用10-25N的力拉动车轮转动为止:有些厂家规定，在用一定的扭矩拧笑蔽尺紧调节螺母后，松开螺母一定的圈数，然后检查其轴向间隙或拉动其开始转动所需的力，并酌情进行校正和调整。

比如奔驰2026，规定调整螺母要拧紧300nm的扭矩，然后螺母要拧松1/8圈，还要安装止推垫圈。锁紧螺母以500-550牛米的扭矩拧紧后，检查车轮的轴向间隙。该间隙应该在0.03-0.05毫米的范围内..如果间隙不符合要求，应再次调整，直到间隙合适。

再举个例子，在调整日产TKL-20汽车前轮ift轴承的松紧时，调整螺母要用400牛米的扭矩拧紧。转动齿轮2-3圈后，松开螺母1/6-1/4圈，然后再转动齿轮2-3圈。然后，在开始转动时，用弹簧称量测量轮V的拉力，应调整到55牛米。对于某些车型，不仅要求用一定的扭矩拧紧调节螺母和锁紧螺母，还要求拧紧和松开调节螺母两次，拧紧扭矩和圈数不同。比如在红岩261车上，调整方向盘轴承的松紧时，先用500nm的扭矩拧紧调整螺母，再将螺母拧松四分之一圈，再用100nm的扭矩拧紧调整螺母，再拧松四分之一圈，然后安装锁紧环，再用25nm的扭矩拧紧锁紧环的紧固螺栓。调整中后轮并镇轴承松紧时，先用600牛米的扭矩拧紧调整螺母，再拧松1/6圈，再用800牛米的扭矩拧紧锁紧螺母。

百万购车补贴

G. 如何调整轴承的预紧度

滚动轴承的装配是钳工装配和修理工作中经常要做的一项操作,而滚动轴承游隙的调整和预紧是滚动轴承装配工作的一个重要环节。准确把握游隙调整和预紧的工艺概念,并且在装配工作中正确地运用这种工艺方法,是轴承装配工作质量的保证。滚动轴承的游隙是指在一个套圈固定的情况下,另一个套圈沿径向或轴向的最大活动量,故游隙又分为径向游隙和轴向游隙两种。滚动轴承装配时,其游隙不能太大,也不能太小。游隙太大,会造成同时承受载荷的滚动体的数量减少,使单个滚动体的载荷增大,从而降低轴承的旋转精度,减少使用寿命;游隙太小,会使摩擦力增大,产生的热量增加,加剧磨损,同样能使轴承的使用寿命减少。因此,许多轴承在装配时都要严格控制和调整游隙。预紧就是轴承在装配时,给轴承的内圈或外圈一个轴向力,以消除轴承游隙,并使滚动体与内、外圈接触处产生初变形。预紧能提高轴承在工作状态下的刚度和旋转精度。

对于承受载荷较大,旋转精度要求较高的轴承,大都是在无游隙甚至有少量过盈的状态下工作的,这种情况下就需要在装配时对轴承进行预紧。游隙的调整和预紧通常都是采用使轴承的内圈对外圈作适当的轴向相对位移的方法来完成的。