① 帮忙!!!谁能和我讲解下轴承里的保持器!
一,保持架的作用
-使滚动体之间保持适当的距离,防止相邻滚动体直接接触,以便将摩擦和发热保持在最低水平,
– 使滚动体均匀地分布在整个周边,提供均匀的负荷分布和安静、等速的运行,
– 在无负荷区引导滚动体,改善轴承内的滚动条件,防止具有破坏性的滑动,
– 分离型轴承在安装或拆卸过程中一个轴承套圈被取下的情况下,保持滚动体。
二,保持架的形式
保持架可以分为冲压、实体或支柱式保持架。
冲压保持架
冲压保持架通常是用薄钢板制造,有些例外是用薄黄铜板制造的。 视轴承类型而定,冲压保持架设计成
– 浪性黄铜或钢保持架
– 铆接保持架
– 卡式黄铜或钢保持架
– 极其坚固的窗式钢保持架
冲压保持架的优点是重量较轻,轴承内的空间较大,便于润滑剂进入轴承。
实体保持架
实体保持架是用黄铜、钢、轻合金、尼龙或纤维增强酚醛树脂制造的视轴承设计而定,它们设计成
– 双片机削铆接保持架
– 双片机削内铆接保持架
– 单片机削窗式保持架
– 机削双搭扣保持架
– 尼龙窗式保持架
– 尼龙卡式保持架
– 单片机削纤维增强酚醛树脂保持架
机削金属保持架通常允许较高的速度,在纯滚动之外还附加上其它运动的场合,特别是在高加速度情况下,必须使用这种保持架。 必须采取适当的措施(例如油润滑),以保证保持架引导表面和轴承内部提供足够的润滑剂。 机削保持架定心于
– 滚动体
– 内圈挡肩
– 外圈挡肩
因此有径向引导。
实体尼龙保持架的特点是强度与弹性有良好的结合。 尼龙同有润滑的钢表面有良好的滑动性能,同时与滚动体接触的保持架表面光滑,产生很小摩擦,因此轴承内的发热和磨损是非常低的。 低密度的材料意味着保持架的惯性很小。 尼龙保持架在缺乏润滑剂的情况下有极好的运行特性,允许轴承继续运行一段时间,不会很快产生抱死和进一步损坏。
支柱式保持架
钢支柱式保持架需要有穿孔的滚子,仅用于大型滚子轴承。 这些保持架重量较轻,允许装入较多的滚子。
三,保持架材料
机削钢保持架
机削钢保持架通常是用符合EN 10 025:1990 + A:1993的S355GT (St 52) 型非合金结构钢制造的。 为了改善抗滑动与耐磨损特性,有些加工的钢保持架经过表面处理。
机削钢保持架多用于大型轴承或者使用黄铜保持架可能出现化学反应引起时效开裂危险的应用场合。 钢保持架可以用于高达摄氏300度的工作温度。 它们不受通常用于滚动轴承的矿物或合成油基润滑剂的影响,也不受用来清洗轴承的有机溶剂的影响。
冲压铜保持架
冲压铜保持架多用于小型和中型轴承。 用于保持架的黄铜符合EN 1652:1997。 在使用氨的制冷压缩机等应用场合,冲压铜可能出现时效开裂,因此应当使用机削黄铜或钢保持架。
机削黄铜保持架
多数黄铜保持架是用符合EN 1652:1997的CW612N铸黄铜或锻压黄铜来加工的。 它们不受多数常用轴承润滑剂的影响,包括合成油和油脂,可以用通常的有机溶剂来清洗。 黄铜保持架不应当用于超过摄氏250度的温度。
尼龙保持架
尼龙6,6
大多数铸塑成形的保持架采用尼龙6,6。 这种材料或有或无玻璃纤维增强,特点是强度与弹性有良好的结合。 尼龙材料的强度与弹性等机械特性取决于温度,而且根据运行条件经受永久性改变,成为老化。 在这种老化行为中起作用的最重要因素是温度、时间和所接触的介质(润滑剂)。 玻璃纤维增强尼龙6,6的老化关系如图1所示。 保持架的寿命随着温度上升和润滑剂的侵蚀性而缩短。
因此,尼龙保持架是否适合某个具体用途,取决于运行条件和寿命要求。
有些介质比表18所列出的更有“侵蚀性”。 典型的例子是压缩机中用作制冷剂的氨。 在这些情况下,用玻璃纤维增强尼龙6,6制造的保持架不应用于超过摄氏+70度的工作温度
在低工作温度方面,也设立一个极限,因为尼龙会失去弹性,可能导致保持架失效。 因此,用玻璃纤维增强尼龙6.6制造的保持架不应在低于摄氏40度的持续工作温度下使用。
在极端恶劣条件为主要因素的场合,例如铁路轴箱,使用一种有超高韧性的改良型尼龙6,6。
尼龙4,6
玻璃纤维增强尼龙4,6,这种保持架的允许工作温度比用玻璃纤维增强尼龙6,6保持架高出摄氏15度。
PEEK
玻璃纤维增强PEEK适合高速度、有化学反应或高温等要求苛刻的情况。 PEEK的优越特性是强度与弹性的极好结合、同时工作温度范围高、耐化学性与耐磨损性高而且可加工性良好。 由于这些突出的优点,PEEK保持架可用于某些球轴承和圆柱滚子轴承标准保持架,例如混合和/或高精度轴承。 该材料在高达摄氏+200度时都不显示温度与油添加剂引起的老化迹象。 但是,高速使用的最高温度限于摄氏+150度,因为这是尼龙的软化温度。
酚醛树脂保持架
轻型增强酚醛树脂保持架能够承受强离心力和加速力,但是不耐高工作温度。 在大多数情况下,这种保持架用于高精度角接触球轴承的标准保持架。
带冲压钢保持架的标准设计轴承,也备有机削铜注模卡式尼龙6,6保持架。如工作温度较高,尼龙4,6或PEEK保持架可能更具有优势。
注意: 带尼龙6,6保持架的深沟球轴承可在摄氏+120度以下的温度中运转。
② 什么是轴承的保持架
轴承保持架就是装滚珠或者滚珠的那个圈圈。
③ 轴承怎么拆下来(取轴承的方法)
你好,取轴承的方法如下:
1.使用轴承取下工具:这种工具可以轻松地将轴承从轴上取下。这种工具包括两个大环,环的内部和轴承的外壳相匹配,通过旋转工具,轴承就会被取下。
2.使用冷却方法:如果轴承很紧密地粘在轴上,可以使用冷却方法来取下它。将轴放在冰箱中冷却10-15分钟,然后将轴承放在热水中加热几分钟,轴承就会膨胀,从而容易取下。
3.使用锤子和钢钉:将钢钉放在轴承外壳上,然后用锤子敲击钢钉,轴承就会逐渐松动。需要注意的是,敲击轴承时要轻拍,以免损坏轴承。
4.使用润滑剂:在轴承和轴之间喷上润滑剂,等待几分钟,轴承就会变得滑动,可以轻松地取下。
5.使用轴承拆卸工具:这种工具可以将轴承从轴上取下,同时不会损坏轴和轴承。轴承拆卸工具通常利用两个臂来包裹轴承,然后用螺栓或手柄来推动臂,将轴承从轴上取下。
拆卸方法有:敲击法、拉出法、推压法、热拆法。
一、敲击法:敲击力一般加在轴承内圈,敲击力不应加在轴承的滚动体和保持架上,此法简单易行,但容易损伤轴承,当轴承位于轴的末端时,用小于轴承内径的铜棒或其它软金属材料抵住轴端,轴承下部加垫块,用手锤轻轻敲击,即可拆下。
应用此法应注意垫块放置的位置要适当,着力点应正确。
二、拉出法:采用专门拉具,拆卸时,只要旋转手柄,轴承就会被慢慢拉出来。拆卸轴承外圈时,拉具两脚弯角应向外张开;拆卸轴承内圈时,拉具两脚应向内,卡于轴承内圈端面上。
注意事项:
1、应将拉具的拉钩钩住轴承的内圈,而不应钩在外圈上,以免轴承松动过度或损坏;
2、使用拉具时,要使丝杆对准轴的中心孔,不得歪斜。还应注意拉钩与轴承的受力情况,不要将拉钩及轴承损坏;
3、注意防止拉钩滑脱;
4、拉具两脚的弯角小于。
回答如下:拔轴承的方法可以如下:
1.使用轴承拔除工具:可以使用专门的轴承拔除工具,将其放置在轴承上,通过旋转或敲击来拔出轴承。
2.使用热胀冷缩原理:将轴承加热至一定温度,然后迅速冷却,利用热胀冷缩原理来减小轴承与轴的间隙,然后可以用手或者轻微撞击的方式拔出轴承。
3.使用液压拔轴承器:这种方法需要使用专门的液压设备,将液压拔轴承器安装在轴承上,然后通过液压力将轴承从轴上压出。
4.使用冲击拔轴承器:这种方法也需要专门的设备,将冲击拔轴承器安装在轴承上,然后施加冲击力将轴承从轴上拔出。
无论使用哪种方法,都需要注意安全,避免对轴承或轴产生损坏。如果不确定操作方法,建议寻求专业人士的帮助。
这种情况修理时经常遇到,常用办法就是加热,加热后很容易能把轴承拉出来。这样一般是拉下来的轴承是好的,打算还要用它,一般是放到热油里加热,不容易伤害轴承,高温烘烤加热也行,但容易烧坏轴承。
如是坏轴承就不费这样的周折了,可以直接打碎,但要注意别把轴给打坏。
④ 轴承的安装和拆卸方法
轴承的安装和拆卸方法
轴承的安装、拆卸方法,应根据轴承的结构、尺寸大小和与轴承部件的配合性质而定。安装、拆卸的压力应直接加在紧配合的档圈端面上,不能通过滚动体传递压力,因为这样会在轴承工作表面造成压痕,影响轴承正常工作,甚至会使轴承损坏。轴承的保持架、密封圈、防尘盖等零件很容易变形,安装或拆卸轴承的压力不能加在这些零件上。
(1)轴承内圈与轴是紧配合,外圈与壳体为较松配合,可用压力机将轴承先压装在轴承上,然后将轴连同轴承一起装入壳体中,压装时在轴承端面上垫一软金属材料的装配套管(铜的或软钢管)。装配套管的内径应比轴颈直径略大,外径应小于轴承内径的挡边直径,以免压在保持架上。大批安装轴承时可在套管上加一手柄。
轴承安装时要使轴承孔和轴的中心线重合。轴承相对轴歪斜不仅安装困难,而且会造成压痕、轴颈弯曲甚至会使轴承内圈断裂。
在缺少或不能使用压力机的地方,可以用装配套管和小锤安装轴承。锤击力应均匀的传到轴承套圈端面的整个圆周上,因此装配套管受锤击的端面应制成球形。
(2)轴承外圈与壳体孔为紧配合简皮,内圈与轴为较松配合,可将轴承先压入壳体中,这时装配套管的外径应略小于壳体孔的直径。
(3)轴承内圈与轴,外圈与壳体孔都是紧配合,装配套管端面应做成能同时压紧轴承内外套圈端面的圆环,或用一圆盘和装配套管,使压力同时传到内外圈上,把轴承压入轴上和壳体中。此种安装方法特别适用于能自动调心的向心球面轴承的安装。
(4)加热安装,安装轴承所需要的力与轴承尺寸和配合过盈量的大小有关,对于过盈量较大的中、大型轴承常用热装的方法。热装前把轴承或可分离的轴承套圈放入油箱或专用加热器中均匀加热至80~100℃(不应超过100℃)。
热唯晌装轴承需要熟练的操作技能。当轴承从加热油箱中或加热器上取出后,应立即用干净的布(不能用棉纱)擦去轴承表面的油迹和附着物,然后放在配合表面的前方,在一次操作中将轴承推到顶住轴肩的位置。在冷却过程中应始终推紧,或用小锤通过装配套管轻敲轴承使其靠紧。安装时应略微旋动轴承,以防安装倾斜或卡死。
轴承外圈和壳体孔为紧配合时也可把壳体加热后装入轴承。特别是轻金属制造的轴承座在紧配合的情况下,可能因轴承外圈压入而损伤其配合表面,这时应将轴承座加热。
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⑤ 怎么把轴承内圈取下来
1、首先要先把轴承的防尘盖拆掉。
⑥ 轴承保持架拆下来还能装回去吗 见吧里有人修自行车把轴承保持架拆了,最后又装回去了,不知道怎么弄的
常见标准轴承保持架均可以装回去,与正常轴承装配过程相同,某些轴承保持架可能需要工具。
轴承专业学生路过。