Ⅰ 铸铁加工一般都用什么刀具
常见的普通铸铁是灰铸铁、球墨铸铁和奥氏体铸铁,灰铸铁的加工性能较好,如采用氧化铝涂层的硬质合金铣刀,大都能胜任灰铸铁的切削。
球墨铸铁因其石墨的含量影响其加工性能,一般可以用整体硬质合金棒材经济型涂层合金铣刀。普通铸铁加工刀具,经济型钨钢铣刀就可以胜任。其次可以采用含钴高速钢刀具。
(1)铸造钢用什么刀具材料加工扩展阅读:
1、消除铸件白口的高温石墨化退火
铸件冷却时,表层及薄截面处,往往产生白口。白口组织硬而脆、加工性能差、易剥落。因此必须采用退火(或正火)的方法消除白口组织。退火工艺为:加热到550-950℃保温2~5 h,随后炉冷到500-550℃再出炉空冷。
在高温保温期间 ,游离渗碳体和共晶渗二次渗碳体和共析渗碳体也分解,发生石墨化过程。由于渗碳体提高铸件的机械性能。有时正火也是球铁表面淬火在组织上的准备、正 火分高温正火和低温正火。
高温正火温度一般不超过950~980℃,低温正火一般加热到共折温度区间820~860℃。正火之后一般还需进行回火处理,以消除正火时产生的内应力,以达到铸件白口的高温石漠化退火。
2、球铁的淬火及回火
为了提高球铁的机械性能,一般铸件加热到Afc1以上30~50℃(Afc1代表加热时A形成终了温度),保温后淬入油中,得到马氏体组织。为了适当降低淬火后的残余应力,一般淬火后应进行回火,低温回火组织为回火马氏作加残留贝氏体再加球状石墨。
这种组织耐磨性好 ,用于要求高耐磨性,高强度的零件。中温回火温度为350-500℃回火后组织为回火屈氏体加球状石墨,适用于要求耐磨性好、具有一定效稳定性和弹性的厚件。
Ⅱ 选用什么刀具材质加工冷硬铸铁材质工件
加工冷硬铸铁材质工件选用:硬质合金刀具,陶瓷刀具,立方氮化硼刀具BN-K1
冷硬铸铁表层硬度达HRC60左右,硬度高、脆性大,且工件表面硬质点和夹砂较多,所以要求刀具材料红硬性高、耐冲击、耐磨性好、抗弯强度高、导热系数大。因此选择刀具①硬质合金刀具:由于材质的特性硬质合金刀体自身的硬度在HSD100左右,由于被加工件要与刀块之间存在一定的落差方可进行加工,因此适合加工范围即为硬度较低的球墨铸铁(HSD70以下),如果加工硬度达到HSD85左右的冷硬铸铁,就几乎无法加工。②陶瓷刀具:由于陶瓷刀具脆性大,横向断裂强度低,承受冲击载荷能力弱,所以在切削硬度低于HRC55以下和采用小进给量时,可以选择陶瓷刀具加工,但铸件毛坯一般伴随着沙眼,包砂等铸造缺陷,使用陶瓷刀具时容易崩刀。③超硬刀具(立方氮化硼刀具)BN-K1:BN-K1超硬刀具具有较好的切削性能,较好的硬度,抗断裂性和耐磨性,刀具能够大幅度的提高冷硬铸铁表面的切削效率,其切削效果明显高于其他刀具材料。BN-K1立方氮化硼刀具相比于硬质合金刀具硬度高,耐磨性好,立方氮化硼刀具的缺点和陶瓷刀具一样脆性大,但BN-K1采用了非金属粘合剂和立方氮化硼精粉制作,增加了刀具的韧性,与陶瓷刀具相比抗冲击性能强,耐崩损性优异。BN-K1的优势及适合加工材质如下表。
BN-K1刀具除了适合冷硬铸铁轧辊加工外,也适合其冷硬铸铁零件如气门挺杆、气门挺柱等;也用于其他高合金铸铁零件有飞轮,工业泵,缸套等;也合适高锰钢等耐热耐磨钢零件的加工。在此类高硬度铸造件切削加工时,BN-K1均能表现出比硬质合金材料刀具和陶瓷刀具优异的耐崩损性及高温抗断裂性。
Ⅲ 精加工铸铁选用什么刀具最合适
推荐大阳CBN车刀
光洁度要求0.8用什么刀具?
淬火钢、铸铁精车用什么刀具?
钢件淬火后适合用什么刀具加工?
一、淬火钢/铸铁件工业加工中常见一些问题
1:刀具磨损快,光洁度太低达不到要求;
2:淬火钢硬度太高普通刀具车削不动;
3:要求高光洁度,普通刀具达不到,磨床又太慢,效率低成本高。
二、CBN刀具性能特点
1、光洁度好:光洁度达到Ra0.8,实现以车代磨;
2、刀片耐用:CBN属于超硬刀具,是普通刀具寿命的几十倍;
3、高速切削:精车铸铁线速度(600-1200/min),精车淬火钢(80-150/min)。
CBN刀片专业精加工,主要切削各种淬火钢、合金刚、工具钢、模具钢、锰钢-弹簧钢、轴承刚、冷硬铸铁、高铬铸铁、灰口铸铁、粉末冶金、Ni基及CO基高温合金洛氏硬度在(HRC45-68°)之间的各种难加工高硬度钢件。
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Ⅳ 高铬铸铁用什么刀具加工
高铬铸铁铸造成型后硬度高,而且表面高低不平,有夹砂,气孔等铸造缺陷,可以用硬质合金刀具,陶瓷刀具和CBN刀具加工,不过硬质合金刀具硬度低,磨损比较快,适合小批量生产高铬铸铁的情况下使用,如果大批量加工或者夹砂,气孔等铸造缺陷严重的高铬铸铁件推荐CBN刀具。
BN-K1材质是专门针对高硬度铸铁所研发的一款刀片,硬度高,耐磨性和抗冲击韧性兼优,适合大余量切削加工高铬铸铁不崩刀,寿命长。
如BN-K1材质加工高铬铸铁工业泵的参数
加工材料:高铬白口铸铁Cr26
加工零件:耐磨腐蚀工业泵叶轮,泵体等
材料硬度:60HRC
刀具材质:BN-K1
切削参数:ap=3.5mm, Fr=0.1mm/r, Vc=75m/min
切削方式:干式切削。
BN-K1材质刀具与陶瓷刀片的效果对比:在BN-K1材质的切削速度是陶瓷刀片一倍,进给量大于陶瓷刀具40%的情况下,BN-K1材质刀具的单刃寿命是陶瓷刀片的七倍还要多。