⑴ 轴承25分贝是什么意思
分贝是衡量噪声的单位，你这应该说的是轴承噪声。25分贝差不多算低噪音轴承了吧。表达的意思是轴承在寿命周期内正常条件下运转，其噪声小于25分贝。
⑵ 如何区别轴承噪音Z3V3 V3比Z3要求还高吗如何比较和区别
轴承的光滑性或安静程度可以用加速度计测量轴承的外圈的振动来检测，通常是内圈以1800转每分的速度旋转。要想理解如何测量轴承的振动，非常重要的一点就是理解振动是如何工作的。当测量轴承振动时，我们需要考虑错位和频率，因为这两个系数加起来告诉我们很多。
振动加速度是振动力的体现（力等于质量乘以加速度）并且因为力在更高频率时有破坏性，在轴承将经受2000赫兹以上振动频率的场合，振动加速度是一种有用的测量。振动加速度以G测量（1G是地球重力产生的加速度或9.81 m/s²）但是通常你看到测量结果转换为分贝（db）.这些分贝测量通常分为Z等级（Z1, Z2, Z3 or Z4）。轴承可以同时按照振动速度和振动加速度等级来分级（ZV1, ZV2, ZV3 or ZV4）。
低噪音/振动等级是通过特别关注滚道和球的表面粗糙度、套圈和球的圆度和正确的保持器设计实现。对于低噪音轴承我们有三个等级：EMQ (ZV2), EMQ2 (ZV3)和最安静的EMQ3 (ZV4)。这些等级与精度等级无关，比如一个P6级轴承可以提供三种噪音等级的轴承。
为了进一步降低噪音等级，低噪音油脂要更精细的过滤并含有更少的、更小的固体颗粒。这些颗粒在通过钢球和滚道时产生噪音。
⑶ 同型号的轴承国产p4和进口p5哪个好些
肯定P4好些，因为轴承精度高，其实你这个问题有毛病，两个变量说法怎么比，进口的标准和国产的标准不一定是一样的，但是从等级来说，P4肯定高于P5。进口的好其实主要在工艺和材质上突出一些，看你使用的要求了。
给你看看这个你就有所体会了：
一般从质量上来说，是三种级别，从质量好到坏依次是：
一、精度：分为尺寸精度和旋转精度，P2 P4 P5 P6 P0级，市场上一般是P6的，P5、P4比较贵；
二、振动噪音：Z4 Z3 Z2 Z1 Z0组，这个比较重要，是轴承质量的基本等级，Z0组的是比较便宜的，一般就是可以转，外观看不出来，这个主要是从加速度方面来考核它的噪音分贝值；
三、速度等级：V4 V3 V2 V1组，国外比较注重这个，国内一般不要求。这个是速度等级。
还有一类就是废品轴承，是最差的了，只是可以转，一般是小的维修部用的。
⑷ 轴承的级别问题
一般从质量上来说，是三种级别，从质量好到坏依次是：
一、精度：分为尺寸精度和旋转精度，P2 P4 P5 P6 P0级，市场上一般是P6的，P5、P4比较贵；
二、振动噪音：Z4 Z3 Z2 Z1 Z0组，这个比较重要，是轴承质量的基本等级，Z0组的是比较便宜的，一般就是可以转，外观看不出来，这个主要是从加速度方面来考核它的噪音分贝值；
三、速度等级：V4 V3 V2 V1组，国外比较注重这个，国内一般不要求。这个是速度等级。
还有一类就是废品轴承，是最差的了，只是可以转，一般是小的维修部用的。
⑸ 轴承静音标准是多少分贝
一般静音轴承分贝值如6201，大约21-23分贝，大大低于国家Z4标准，因此我们是不以分贝值来判别的，主要以产品没有任何异响来判定！
⑹ 轴承精级等级如何分类Z3与Z4哪里有区别
轴承精度等级标准为，分为0级、6X级、6级、5级、4级、2级六个等级。
GB307-84（国标-旧标准）G E D C 。至于你说到的Z3和Z4目前国家好像还没有具体的标准，不过你可以具体咨询一下专业的轴承生产厂家。
轴承精度从0级起依次提高，对于一般用途0级已足够，但在用于表1所示条件或场合时，需要5级或更高的精度。
滚动轴承的精度主要分为：尺寸精度和旋转精度。
轴承的尺寸精度（与轴及外壳安装有关的项目）
1、内径、外径、宽度及装配宽度的允许偏差
2、滚子组内复圆直径及外复圆直径的允许偏差
3、倒角尺寸的允许界限值
4、宽度的允许变动量
⑺ 轴承座、径向振动分别使用什么方法测量和用到什么传感器
通用振动标准-按轴承振幅的评定标准
按轴承振幅的评定标准
1969年国际电工委员会(IEC)推荐了汽轮发电机组的振动标准，如表1所示（峰－峰值，μm）。原水电部规定的评定汽轮发电机组等级与IEC标准基本相符，如表2所示（峰－峰值）。
表1 IEC振动标准
转速（r/min）1000 1500 1800 3000 3600 6000 12000
在轴承上测量 75 50 42 25 21 12 6
在轴上测量 150 100 84 50 42 25 12
表2 振动标准
转速（r/min） 优 良 合格
1500 30 50 70
3000 20 30 50
按轴承振动烈度的评定标准
国际标准化组织ISO曾颁布了一系列振动标准，作为机器质量评定的依据。现将有关标准介绍如下：
⑴ ISO2372/1：
该标准于1974年正式颁布，适用于工作转速为600~12000r/min，在轴承盖上振动频率在10~1000Hz范围内的机器振动烈度的等级评定。它将机器分成四类：
Ⅰ类为固定的小机器或固定在整机上的小电机，功率小于15KW。
Ⅱ类为没有专用基础的中型机器，功率为15~75KW。刚性安装在专用基础上功率小于300KW的机器。
Ⅲ类为刚性或重型基础上的大型旋转机械，如透平发电机组。
Ⅳ类为轻型结构基础上的大型旋转机械，如透平发电机组。
每类机器都有A，B，C，D四个品质级。各类机器同样的品质级所对应的振动烈度范围是有些差别的，见表3。四个品质段的含意如下：
表3 ISO2372推荐的各类机器的振动评定标准
振动烈度分级范围 各类机器的级别
振动烈度（mm/s） 分贝（db）Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类 Ⅳ类
0.18-0.28 85-89 A A A A
0.28-0.45 89-93 A A A A
0.45-0.71 93-97 A A A A
0.71-1.12 97-101 B A A A
1.12-1.8 101-105 B B A A
1.8-2.8 105-109 C B B A
2.8-4.5 109-113 C C B B
4.5-7.1 113-117 D C C B
7.1-11.2 117-121 D D C C
11.2-18 121-125 D D D C
18-28 125-129 D D D D
28-45 129-133 D D D D
45-71 133-139 D D D D
A级：优良，振动在良好限值以下，认为振动状态良好。
B级：合格，振动在良好限值和报警值之间，认为机组振动状态是可接受的（合格），可长期运行。
C级：尚合格，振动在报警限值和停机限值之间，机组可短期运行，但必须加强监测并采取措施。
D级：不合格，振动超过停机限值，应立即停机。
振动烈度是以人们可感觉的门槛值0.071mm/s为起点，到71mm/s的范围内分为15个量级，相邻两个烈度量级的比约为1.6，即相差4分贝。
⑵ ISO3945：
该标准为大型旋转机械的机械振动—现场振动烈度的测量和评定。在规定评定准则时，考虑了机器的性能，机器振动引起的应力和安全运行需要，同时也考虑了机器振动对人的影响和对周围环境的影响以及测量仪表的特性因素。
显然，在机器表面测得的机械振动，并不是在任何情况下都能代表关键零部件的实际振动应力、运动状态或机器传递给周围结构的振动力。在有特殊要求时，应测量其它参数。表4给出了功率大于300KW、转速为600~12000转／分大型旋转机械的振动烈度的评定等级。
注：参考值10-5mm/s。
表4 ISO3945评定等级
振动烈度 支持类型
振动烈度（mm/s） 分贝（db） 刚性支承 挠性支承
0.46-0.71 93-97 良好 良好
0.71-1.12 97-101 良好 良好
1.12-1.8 101-105 良好 良好
1.8-2.8 105-109 满意 良好
2.8-4.6 109-113 满意 满意
4.6-7.1 113-117 不满意 满意
7.1-11.2 117-121 不满意 不满意
11.2-18 121-125 不允许 不满意
18-28 125-129 不允许 不允许
28-45 129-139 不允许 不允许
该标准所规定的振动烈度评定等级决定于机器系统的支承状态，它分为刚性支承和挠性支承两大类，相当于ISO2372中的Ⅲ与Ⅳ类。对于挠性支承，机器—支承系统的基本固有频率低于它的工作频率，而对于刚性支承，机器—支承系统的基本固有频率高于它的工作频率。
按轴振幅的评定标准
ISO7919/1《转轴振动的测量评定—第一部分总则》于1986年正式颁布。ISO/DIS79110-2《旋转机器轴振动的测量与评定—第二部分：大型汽轮发电机组应用指南》于1987年制订，它规定了50MW以上汽轮发电机组轴振动的限值，见表5和表6，分别适用于轴的相对振动与轴的绝对振动。
表中级段A，B，C的意义与前述相同。轴振动的测量应用电涡流传感器。
表5 汽轮机发电机组轴相对振动的限值（位移峰－峰值，单位μm）
极段 转速（r/min）
1500 1800 3000 3600
A 100 90 80 75
B 200 185 165 150
C 300 290 260 240
表6 汽轮机发电机组轴绝对振动的限值（位移峰－峰值，单位μm）
极段 转速（r/min）
1500 1800 3000 3600
A 120 110 100 900
B 240 220 200 180
C 385 350 300 290
有关轴承座与轴振动评定标准的几点说明：
⑴ 根据ISO2372及7919的规定，有以下两个准则应注意
准则一：在额定转速下整个负荷范围内的稳定工况下运行时，各轴承座和轴振动不超过某个规定的限值。
准则二：若轴承座振动或轴振动的幅值合格，但变化量超过报警限值的25％，不论是振动变大或者变小都要报警。因振动变化大意味着机组可能有故障，特别是振动变化较大、变化较快的情况下更应注意。
⑵ 根据我国情况，功率在50MW以下的机组一般只测量轴承座振动，不要求测量轴振动。功率在200MW以上的机组要求同时测量轴承座振动和轴振动。功率大于50MW、小于200MW的机组，要求测量轴承座振动，而在有条件情况下或在新机组启动及对机组故障分析时，则测量轴振动。
⑶ 轴承座振动与轴振动之间一般不存在一种固定的比例关系。这是因为两者振动与很多因素有关，如油膜参数，轴承座刚度，基础刚度等，一般可根据统计资料给出一个比例的变化范围。根据ISO资料，机组轴振动与轴承座振动的比例一般为2~6。
德国工程师协会1981年颁布了《透平机组转轴振动测量及评价》，简称VDI—2059，将机组振动状态分为良好、报警、停机三个等级，分别采用三个公式计算，转化后得到的轴相对振动如表7所示。
表7 VDI-2059汽轮发电机组轴相对振动的限值（位移峰-峰值，单位μm）
转速（r/min）
1500 1800 3000 3600
良好 124 113 88 80
报警 232 212 164 150
停机 341 311 241 220
http://www.djwxw.com/News/HtmlPage/2007-08-14/TT_14416_1.htm