A. 熔模铸造用什么清砂方法才能不不破坏铸件的表面那位大虾知道啊
碱煮，碱爆，电化学清理。
B. 铸件后清理中抛丸是什么抛几次有什么好处
一般是两次
抛丸（粗抛）：清理铸件表面的砂
抛丸（精抛）：主要是清除铸件表面的氧化皮
抛丸节省人力，提高效率 而且铸件精密程度更高。像一些集团型的公司一般都是一条生产线的 这样的产品不管是铸件还是抛丸机的质量都更放心。像冯前机械、山东开泰等。
C. 铸造消失模涂料铸件表面清砂困难怎么办
铸件表面清砂困难看是哪种情况：
1、涂料脱落性差，表面不易处理。建议更换涂料，并且注意涂挂烘干环节。
2、填充砂耐火度不够，造成粘砂现象。建议更换宝珠砂，宝珠砂具有较高的耐火度。
3、填砂紧实度不够，建议检查振实台，宝珠砂球形颗粒流动性更好更易填实。
另外，由于白模的烘干情况，夹渣等都容易造成表面缺陷。
建议把问题产品的图片也给上传，方便大家讨论交流。
D. 如何清除铜铸件上的砂子
水爆清砂：爆清砂是铸件浇注后将带芯的热铸件浸入水中,使水迅速渗入砂芯,利用砂芯和铸件的余热使水汽化膨胀,突然爆炸,从而将铸件上的型砂、芯砂爆除.
hydraulic blast 对铸件清除型砂的一种方法。即在铸件浇铸后，温度降至500℃左右时，将其快速地浸入冷水池中，由于铸件聚冷产生迅速爆炸，使铸件上的型砂可瞬间脱落。由于采用湿式作业，此法既可防尘，清砂效果也很好。
E. 铸造毛坯上有沙怎样去除
铸造清砂大同小异，砂铸毛坯的大型箱体件砂可能需要人工的参与，精密铸造的砂用抛丸机或大型吊钩抛丸机进行清理，形状复杂的需要使用喷砂机进行清理，再就是有一些特殊的清砂工艺，比如碱煮/碱爆/水清壳等。以上都使用过。
F. 铸造液压件毛坯油道清砂办法
事后处理：清理前烧一下，用定向喷丸机打；制作专用工具清理
预防：1、用铬铁矿砂（高熔点的矿砂）制芯，国内说的宝珠砂就是这种砂子；另用耐火度高的涂料。
G. 铸造成型后怎样去除铁件内的沙子
铸件的清理一般分为湿法、干法两大类。湿法清理有水力清砂、水爆清砂、电液压清砂等。干法主要是抛丸清理。具体为：
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1、湿法清理
1）水力清砂
是指利用高压水泵输入的高压水，经喷枪的喷嘴形成高压射流，射向铸件表面的型砂和砂芯进行清砂的一种方法。主要适用于较大铸铁件的表面清砂和清芯。
2）水爆清砂
是将一定温度的带砂铸件吊入水爆池中，进入热砂型和砂芯的水受热汽化，随着水的汽化和蒸汽继续地被加热，压力不断增加，发生爆震，砂型和砂芯“崩毁”从铸件表面和内腔脱落出来，从而达到清砂的目的。
3）电液压清砂
基本原理是电液锤效应，利用高压脉冲发生器通过置于水中的特殊电极进行相间放电，产生大的液力冲击。由于铸件表面粘附物与铸件本身的弹性模数及振动频率不同，从而达到清砂目的。对于形状复杂的铸件如深孔、盲孔、内腔有较为有效的清理效果。
2、干法清理
严格上，干法清理包括摩擦清理和抛喷丸清理。但由于摩擦清理效率低、效果差，目前已很少采用，所谓干法处理一般指抛喷丸清理。
喷丸清理是指以压缩空气作为动力，将弹丸以约50m/s左右的速度喷射到工件表面，清除其表面上的粘砂或氧化铁皮。喷丸比较灵活，是抛丸清理的一种有效补充。
抛丸是利用抛丸器，如滚筒式、吊钩式、吊链式、台车式等各种专机设备来抛射钢丸，清理表面。喷，抛丸区别是设备的不同及初射钢丸动能方向的不同。
目前，国内铸件清理时，以抛丸清理为主要方法，并且随着抛丸技术的发展，除了铸件清理外，还应用到金属零件表面强化、钢材除鳞除锈以及抛丸成型等领域。
H. 铜佛像在铸造过程中，佛像的里面是空的，然后会产生很多砂在佛像的内部，有什么样的方法可以把里面的砂清
没有什么好办法，只有用水冲洗，如果下面开口足够大，砂子能落出来，可以用超声清洗