A. 在铸造型砂中添加的木屑辅料有什么好处
能增加砂型的透气性,但注意也会降低铸件的表面粗糙度,是木屑浇注时就烧掉了,铸型表面有了小坑的原因。另外因为木屑燃烧,砂型的发气量也会增加哦。权衡利弊选择。木屑主要增加型砂的退让性,避免铸件热裂缺陷,这在实践中已证实是有效的。
B. 型砂与砂型的区别
1、定义不同
型砂是铸造时所需要用到的造型材料,由原砂、型砂粘结剂和辅加物等材料按一定比例混合而成。
2、作用不同
型砂用来制造砂型;而砂型铸造是指在砂型中生产铸件的方法,也就是说液态金属在重力下充填铸型,从而产生铸件。
(2)铸造的辅料是什么扩展阅读:
型砂的质量直接影响砂型的制造,从而影响着铸件的质量。因此,良好的型砂应该具备以下特点:
1、透气性
型砂的透气性不足,型腔内的气体就不会排出,就会使铸件产生气孔、浇注不足等缺陷。
2、强度
型砂只有具备一定的强度,才能在造型、搬运等过程中不会对铸型表面造成破坏。但是需要注意的是,型砂的强度过高,其透气性和退让性也会下降。
3、耐火性
因为在铸造过程中,需要把高温的金属液体浇进铸型中,因此型砂要备抵抗这种高温的能力。如果型砂的耐火性差,铸件就会产生粘砂。
4、可塑性
如果型砂的可塑性好,那么制成的砂型就会形状准确、轮廓清晰,自然也会制造出优质的铸件。
5、退让性
如果型砂的退让性不好,铸件就会容易产生内应力或开裂。并且,型砂越紧实,退让性就会越差。
参考资料来源:
网络——型砂
网络——砂型
C. 铸造辅料添加剂是什么意思
AD粉、炼钢脱氧剂等。
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D. 你好,想问问你,型芯、型腔与分型面有什么关系啊
在铸造生产中用原砂、黏结剂及其他辅料做成的铸件型腔叫砂型。
型芯,也叫芯子,铸造时用以形成铸件内部结构。比如说有个铸件的内部是空腔,是怎么形成的呢?造型的时候就在这个位置上放一个芯子,大小形状和这个空腔一样。浇注、保温、落砂后就得铸件的空腔。
型腔,就是砂型里的空的、与铸件形状一致的那部分,用来装金属液的,浇注后金属液经过冷却,就形成了铸件。
分型面:有时候铸件比较高,或者为了起模方便做出的一种分割,一般为平面。分割后,砂型就分成上下两部分来做。
E. 铸造的意思是什么
铸造是将金属熔化后浇入铸型中以形成预定的物件。包括制造铸型、熔化金属、浇铸和清理等工序。用砂制作的铸型应用较广,故又名翻砂。
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史。中国约在公元前1700~前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期,工艺上已达到相当高的水平。铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型,待其凝固成形的加工方式。
被铸金属有:铜、铁、铝、锡、铅等,普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料。特种铸造的铸型包括:熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造、陶瓷型铸造等。(原砂包括:石英砂、镁砂、锆砂、铬铁矿砂、镁橄榄石砂、兰晶石砂、石墨砂、铁砂等)。
(5)铸造的辅料是什么扩展阅读:
铸造的分类
1、普通砂型铸造,利用砂作为铸模材料,又称砂铸,翻砂,包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类,但并非所有砂均可用以铸造。好处是成本较低,因为铸模所使用的沙可重复使用;缺点是铸模制作耗时,铸模本身不能被重复使用,须破坏后才能取得成品。
2、特种铸造,按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造(如熔模铸造、泥型铸造、壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等)和以金属为主要铸型材料的特种铸造(如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等)两类。
F. 铸造的工艺流程
随着科技的进步与铸造业的蓬勃发展,不同的铸造方法有不同的铸型准备内容。以应用最广泛的砂型铸造为例,铸型准备包括造型材料准备和造型、造芯两大项工作。砂型铸造中用来造型、造芯的各种原材料,如铸造原砂、型砂粘结剂和其他辅料,以及由它们配制成的型砂、芯砂、涂料等统称为造型材料,造型材料准备的任务是按照铸件的要求、金属的性质,选择合适的原砂、粘结剂和辅料,然后按一定的比例把它们混合成具有一定性能的型砂和芯砂。常用的混砂设备有碾轮式混砂机、逆流式混砂机和连续式混砂机。后者是专为混合化学自硬砂设计的,连续混合,混砂速度快。
造型、造芯是根据铸造工艺要求,在确定好造型方法,准备好造型材料的基础上进行的。铸件的精度和全部生产过程的经济效果,主要取决于这道工序。在很多现代化的铸造车间里,造型、造芯都实现了机械化或自动化。常用的砂型造型造芯设备有高、中、低压造型机、气冲造型机、无箱射压造型机、冷芯盒制芯机和热芯盒制芯机、覆膜砂制芯机等。
铸件自浇注冷却的铸型中取出后,带有有浇口、冒口、金属毛刺、披缝,砂型铸造的铸件还粘附着砂子,因此必须经过清理工序。进行这种工作的设备有磨光机、抛丸机、浇冒口切割机等。砂型铸件落砂清理是劳动条件较差的一道工序,所以在选择造型方法时 ,应尽量考虑到为落砂清理创造方便条件。有些铸件因特殊要求,还要经铸件后处理,如热处理、整形、防锈处理、粗加工等。
铸造工艺可分为三个基本部分,即铸造金属准备、铸型准备和铸件处理。铸造金属是指铸造生产中用于浇注铸件的金属材料,它是以一种金属元素为主要成分,并加入其他金属或非金属元素而组成的合金,习惯上称为铸造合金,主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。
铸件自浇注冷却的铸型中取出后,有浇口、冒口及金属毛刺披缝,砂型铸造的铸件还粘附着砂子,因此必须经过清理工序。进行这种工作的设备有抛丸机、浇口冒口切割机等。砂型铸件落砂清理是劳动条件较差的一道工序,所以在选择造型方法时,应尽量考虑到为落砂清理创造方便条件。有些铸件因特殊要求,还要经铸件后处理,如热处理、整形、防锈处理、粗加工等。
铸造是比较经济的毛坯成形方法,对于形状复杂的零件更能显示出它的经济性。如汽车发动机的缸体和缸盖,船舶螺旋桨以及精致的艺术品等。有些难以切削的零件,如燃汽轮机的镍基合金零件不用铸造方法无法成形。
另外,铸造的零件尺寸和重量的适应范围很宽,金属种类几乎不受限制;零件在具有一般机械性能的同时,还具有耐磨、耐腐蚀、吸震等综合性能,是其他金属成形方法如锻、轧、焊、冲等所做不到的。因此在机器制造业中用铸造方法生产的毛坯零件,在数量和吨位上迄今仍是最多的。
铸造生产经常要用的材料有各种金属、焦炭、木材、塑料、气体和液体燃料、造型材料等。所需设备有冶炼金属用的各种炉子,有混砂用的各种混砂机,有造型造芯用的各种造型机、造芯机,有清理铸件用的落砂机、抛丸机等。还有供特种铸造用的机器和设备以及许多运输和物料处理的设备。
铸造生产有与其他工艺不同的特点,主要是适应性广、需用材料和设备多、污染环境。铸造生产会产生粉尘、有害气体和噪声对环境的污染,比起其他机械制造工艺来更为严重,需要采取措施进行控制。
铸造产品发展的趋势是要求铸件有更好的综合性能,更高的精度,更少的余量和更光洁的表面。此外,节能的要求和社会对恢复自然环境的呼声也越来越高。为适应这些要求,新的铸造合金将得到开发,冶炼新工艺和新设备将相应出现。
铸造生产的机械化自动化程度在不断提高的同时,将更多地向柔性生产方面发展,以扩大对不同批量和多品种生产的适应性。节约能源和原材料的新技术将会得到优先发展,少产生或不产生污染的新工艺新设备将首先受到重视。质量控制技术在各道工序的检测和无损探伤、应力测定方面,将有新的发展。
G. 在线请教铸造厂(包括铸钢、铸铁、铸件、冶锻、轧辊、矿山设备厂),一般采购的原料有哪些原材料
一般说来有:原生铁、废钢、废机铁、球化剂、蠕化剂、硅铁、增碳剂、增硫剂、孕育剂、铬、锰、钼、铜等等。辅料有沙子、煤粉、陶土、澎润土、树脂等等等等老多了,主要是看你做哪种铸造……
H. 谁知道硅溶胶精密铸造都需要哪些材料和器械 这个问题困捞很久了。。。。
精密铸造的生产设备和辅助设备设施:
1. 精铸主要生产设备一套
2. 精铸主要辅助设备:
a:柴油储罐 b:空气压缩机 c:空调机 d:抽湿机 e:温度测量仪 f:水糸统:冷却水、冷冻水、应急水
精密铸造主要原辅料:
a.金属材料:不锈钢、铜合金、钛合金等各种金属板材、棒材、边角料、回炉料等.
b.辅助材料:中温蜡料、硅溶胶、锆英粉砂、马来石粉砂等各种耐火材料.
厂房及电源配置:
1.厂房可根据各厂房产量及实际情况定,部分车间需恒温、恒湿;需
配200kw左右的电源.
2.精铸厂设备,设施规划书.
精密铸造设备清单
1、双工位换缸式注蜡机 1台
2、静置桶 1台
3、除水桶 1台
4、保温箱 1台
5、搅拌机 2台
6、浮砂机 2台
7、电热脱蜡釜 1台
8、焙烧炉 1台
9、50kg中频熔炼炉 1台
10、振壳机 1台
11、切割机 1台
根据铸造英才网的了解,上面这些都准备好就没问题了!