1. 罗茨真空泵轴承箱温度过高会导致什么后果
1.温度高会烧毁轴承。
2.会导致设备出力不足,真空度上不去。
2. 罗茨真空泵的轴承部位温升过高的原因是什么
一.罗茨真空泵泵体发热
在运转过程中,有时泵体温度过高,而影响正常运转,其原因可能有如下几个方面,
1.转子与转子、转子与泵壳的间隙过小,空气的压.缩比增大,而泵壳的散热又不佳或冷却水量少而温度又高。
2.转子外圆面与泵壳内壁发生摩擦。
泵体发热影响正常长期运转,甚至可能将泵损坏,必须采取措施予以克服;
解决措施:
1.将转子与转子、转子与泵壳的间隙适当调整,或增加冷却水量并降低冷却水温度。有的也在泵壳外面增加冷却散热措施。
2.调整转子与泵壳间的间隙,或将转子外径车制小点,以增加间隙。
二.罗茨真空泵的轴承部位温升过高
原因:
1.轴承外圈松动,发生摩擦;
2.在轴承内润滑脂装量太多;
3.轴承有所损坏;
4.轴承的内外圈配合不当,轴承的间隙过小。
解决措施:
1.更换轴承或轴承盖;
2.减少塞在轴承腔内的干油量;
3.更换轴承;
4.将轴承卸下,磨小轴颈和增大轴承盒内孔直径。
3. 真空泵运行期间轴承发热的常见原因
由于进口真空泵在高速工作的情况下会形成,转子转速过快会形成支持转子的轴承发热。通常形成进口真空泵运行期间轴承过热有以下几点缘由:
1、阀片开裂:当一个阀片开裂时,叶轮两边的压力将不平衡,转子会发生轴向力,使轴承负载加剧,长期运转会使轴承温度上升。此情况下应及时替换阀片。
2、轴端密封失效:当轴端密封盘根损坏或密封水孔道被阻塞后,会形成空气从这些损坏的缝隙中被吸入到泵体内,会形成泵的吸气及排气性能。若只要一侧密封失效时,会形成叶轮两边压力不平衡,转子发生轴向力,使轴承负载加剧,从而使轴承温度增加。
3、轴承预紧力过大:这种情况会促进轴承游隙削减或无游隙,形成轴承升温。
4、轰动影响:当泵体或轴承轰动较大时都会发生轴承温度过高的表象,查看泵体找出轰动缘由,消除轰动,则轴承温度康复。
5、光滑表象:光滑脂增加量过大过小,或光滑脂类型不符合,其使用时间过长或许光滑脂被污染都会形成轴承发热。此刻,应查看光滑脂类型,问询厂家适宜的用量,调整好光滑脂即可康复轴承温度。
6、轴承损坏:轴承翻滚体及轴承保持架损坏后都会伴有轴承过热的表象呈现。轴承损坏有必要及时替换新轴承。
参考资料:http://www.yazreid.com/news/show-834.html