A. 轴承外径公差
内孔是用基孔制,上偏差为0。外径是用的基轴制,下偏差为0。轴承的好坏用精度决定。
当轴承内径公差带与轴公差带构成配合时,在一般基孔制中原属过渡配合的公差代号将变为过赢配合,如k5、k6、m5、m6、n6等,但过赢量不大;当轴承内径公差代与h5、h6、g5、g6等构成配合时,不在是间隙而成为过赢配合。
由于制造精度,材料均匀程度的差异,即使是同样材料,同样尺寸的同一批轴承,在同样的工作条件下使用,其寿命长短也不相同。
若以统计寿命为1单位,最长的相对寿命为4单位,最短的为0.1-0.2单位,最长与最短寿命之比为20-40倍。90%的轴承不产生点蚀,所经历的转数或小时数称为轴承额定寿命。
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滚动轴承的润滑目有减少轴承内部摩擦及磨损,防止烧粘;延长其使用寿命;排出摩擦热、冷却,防止轴承过热,防止润滑油自身老化;也有防止异物侵入轴承内部,或防止生锈、腐蚀之效果。
轴承自带密封就是把轴承本身制造成具有密封性能装置的。如轴承带防尘盖、密封圈等。这种密封占用空间很小,安装拆卸方便,造价也比较低。所谓轴承外加密封性能装置,就是在安装端盖等内部制造成具有各种性能的密封装置。
轴承外加密封又分为非接触式密封与接触式密封两种。其中非接触式密封适用于高速和高温场合,有间隙式、迷宫式和垫圈式等不同结构形式。接触式密封适用于中、低速的工作条件,常用的有毛毡密封、皮碗密封等结构形式。
B. 轴承外圈与孔配合的公差等级是多少
根据国际标准,以下为基本尺寸0-500mm,4-18级精度标准公差表。
再查孔的基本偏差表:对应于尺寸分段>180~230的H的基本偏差(下偏差)为零。同样,再从标准公差表和轴的基本偏差表中查得:IT7=46uM,t的下偏差为+196uM。
C. 轴承孔和外圆自己公差是多少很多人都拿轴承来校验卡尺精度,这样做误差大吗
“轴承孔和外圆自己公差”一般是小于0.01mm的,而卡尺的测量“精度”不高于0.02的。“拿轴承来校验卡尺精度”,虽然是“土办法”,也是“可取”的,可以“自行掌握”。但是,如果需要得到“权威认可”,必须定期将卡尺送到有资质的单位、部门进行“周检”。
D. 200的轴与轴承内径配合,轴承与轴配合公差应选多少
轴外径与轴承内孔的配合,应是过盈配合,轴承孔为标准尺寸Φ200,轴的外径一般控制在Φ200+0.02到0.03的这个范围内。
E. 轴承与轴之间的公差如何确定
1、以普通级(P0级)6308的轴承为例:
可以在轴承公差表中查到,轴承的外圈公差是:上差:0下差是:-0.011。
2、根据轴承的旋转方式、承载方式:
外圈一般相对内圈固定,承载是固定承载、不是主要承载。根据这些内容,在外壳孔推荐配合表中可以查到:使用轴承座的轴承,推荐外壳孔公差带为H8.H8公差带:上公差+0.054,下差0.说明是间隙配合,最大间隙量:0.065,最小间隙量0。
3、轴承内圈与轴的配合:6308轴承内圈公差是:上差0,下差-0.012.根据:内圈旋转载荷、普通载荷,得出推荐轴的配合公差带是:m5,上差:+0.020,下差:0.009.说明:最大间隙是0.020,最大过盈量0.003。
4、综上所述:确定轴承与轴、与外壳孔的配合,可根据轴承的旋转形势、载荷大小、精度等级,查询一系列的表格,就可以轻松的得出了。需要不同的配合,也可以根据列表,作出调整。
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公差等级的选择
与轴承配合的轴或轴承座孔的公差等级与轴承精度有关。与P0级精度轴承配合的轴,其公差等级一般为IT6,轴承座孔一般为IT7。对旋转精度和运转的平稳性有较高要求的场合(如电动机等),应选择轴为IT5,轴承座孔为IT6。
公差带的选择
当量径向载荷P分成“轻”、“正常”和“重”载荷等几种情况,其与轴承的额定动载荷C之关系为:轻载荷P≤0.06C正常载荷0.06C。
轴公差带安装向心轴承和角接触轴承的轴的公差带参照相应公差带表。就大多数场合而言,轴旋转且径向载荷方向不变,即轴承内圈相对于载荷方向旋转的场合,一般应选择过渡或过盈配合。
静止轴且径向载荷方向不变,即轴承内圈相对于载荷方向是静止的场合,可选择过渡或小间隙配合(太大的间隙是不允许的)。
外壳孔公差带安装向心轴承和角接触轴承的外壳孔公差带参照相应公差带表。选择时注意对于载荷方向摆动或旋转的外圈,应避免间隙配合。当量径向载荷的大小也影响外圈的配合选择。
轴承座结构形式的选择滚动轴承的轴承座除非有特别需要,一般多采用整体式结构,剖分式轴承座只是在装配上有困难,或在装配上方便的优点成为主要考虑点时才采用,但它不能应用于紧配合或较精密的配合,又如公差等级为IT6或更精密的座孔,都不得采用剖分式轴承座。
F. 轴承的外径和内径的公差范围
公差和轴承的尺寸和精度有很大关系,不同精度及不同尺寸范围的轴承,公差是不同的。 P2级的内径φ18-φ30的轴承内圈公差是:0~-0.005,外径φ18-φ30