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树脂砂铸造用什么砂子

发布时间:2024-11-03 00:06:50

Ⅰ 铸造业里的黑沙子

铸造的型砂原本是白色或淡黄色,加入镁粉后就变成黑色。
型砂从混砂机就凝固是硅酸钠量加多了
对人体基本无危害

Ⅱ 覆膜砂与树脂砂的区别是什么

覆膜沙主要用于热芯盒,通过射芯机,用压缩空气将沙子吹进热芯盒来制芯.树脂沙是沙子加入树脂搅拌均匀,手工制芯,也叫冷树脂沙.树脂砂喷射的工业应用包括漆膜清除、涂层去除、表面清洗和调整,经工业应用证明是一种比化学清除更快速、更环保的手段,对基底的损伤也更小。该技术也可用于电子产品,热固塑料制品及橡胶制品的去飞边、毛边,清洁模具、敏感元件及镀金零件,可用作脱漆剂,粘合剂,增强剂,防水剂,阻燃剂等,广泛应用于各种领域。覆膜砂是由德国克洛宁博士于二次大战期间发明的,其工艺过程是将粉状的热固性酚醛树脂与原砂机械混合,加热时固化。后发展成用热塑性酚醛树脂加潜伏性固化剂(乌洛托品)和润滑剂通过一定的覆膜工艺配制成覆膜砂,当覆膜砂受热时包覆在砂粒表面的树脂熔融,在乌洛托品分解出的亚甲基的作用下,熔融的树脂由线性结构迅速转变成不熔融的体型结构,从而使覆膜砂固化成型。

Ⅲ 铸造用石英砂与建筑用的黄沙区别

石英砂岩是固结的碎屑岩石,石英碎屑含量达95%以上,来源于各种岩浆岩,沉积岩和变质岩,重质矿物较少,伴生矿物为长石、云母和黏土矿物。
黄沙也称为沙、沙子、沙砾等;黄沙的组成是二氧化硅(SIO2),二氧化硅广泛存在于自然界中,与其他矿物共同构成了岩石。
虽然两者主要成分都是二氧化硅,区别在于含量、纯度等不同。

Ⅳ 宝珠砂的用途与特点

宝珠砂的用途:
1、宝珠砂广泛用于树脂砂(进料树脂和酚醛树脂)、水玻璃砂(有机结合树脂和CO2硬化)和覆膜砂。
2、适用于企业各种不同金属铸件,如碳钢、合金钢(高碳钢、高铬铸铁)、铸铁、铸铜等。
3、宝珠砂是一种通过人工制成的砂,适用于各种铸造技术方法,如V法、VRH法、消失模铸造、熔模铸造、普通砂型铸造(粘土砂、水玻璃CO2硬化)、树脂砂等。
4、适用于生产各种粘结剂和各种影响金属材料的铸件。它不仅能大大提高铸件的质量,而且具有易于除砂,制砂工艺操作简单比较方便。
宝珠砂的特点:
1.球形颗粒形状,颗粒形状接近正圆,表面光滑,没有不均匀的纹理。它具有良好的流动性和填充性,并且能够获得良好的成型性和铸型强度。溃散,拆卸方便沙子。大储蓄比同类的量与砂粘结剂。
2.热膨胀影响系数低,低于铬矿砂和其他国家特种砂。因此,生产的铸件结构尺寸计算精度高,裂纹和表面存在缺陷少,铸件产品成品率高。
3.铸造砂珍贵良好的抗压碎性,体积小,强度高,不易破裂即使反复使用,铸造工艺降低了生产环境的粉尘污染,重现性好,从工业废水排放量减少,很环保。
4.耐火性能好,主要成分是氧化铝,所以耐火性能很好。耐火材料能满足铸造各种金属和合金的要求。

Ⅳ 铸造用什么沙子好

我有大量铸造沙原沙,需要的联系

Ⅵ 什么是砂型铸造

用型砂紧实成铸型并用重力浇注的铸造方法。

Ⅶ 铸造沙制作沙模时是用什么把沙子粘在一起的

树脂。黄土,白乳胶。

铸铁用的型砂,一般加有煤粉,而且含量较高,所以碾混好的砂子呈黑色,无毒。 煤粉加入的作用是:

增加化学椭性;提高耐火度;在铁液与型腔壁之间形成气。 砂子几十秒就硬砂。有水玻璃自硬砂、树脂自硬砂。 第一种砂一般用硅粉或氯化铵硬化,无毒。用氯化铵时稍有氨气,而树脂砂在浇铸时有一点毒性,应该设置浇铸时的収尘(烟)装置。

铸造由于涉及到高温有多种方法,可以用胶水,最常用的是建材商店卖的白乳胶制作过程中不用胶水,只用沙子和水,成型后,喷胶水固定。如不长期保存,可以预先掺入黄土,只是不够牢固。


(7)树脂砂铸造用什么砂子扩展阅读:

非硅质砂种类较多,用途各异。

石灰石砂:由石灰岩破碎而成,主要矿物组成是CaCO3,用于铸钢件的型砂和芯砂。

锆砂:主要矿物组成是ZrO2·SiO2,用于大型铸钢件及合金钢件的芯砂或砂型的面砂,或将其粉料用作涂料。

镁砂:主要矿物组成是MgO,用于高锰钢铸件的面砂、芯砂,其粉料可用作涂料。

铬铁矿砂:主要矿物组成是铬铁矿FeO·Cr2O3,用于大型或特殊铸钢件的面砂、芯砂,其粉料可用作涂料。

刚玉砂:主要矿物组成是刚玉α-Al2O3,用于熔模、陶瓷型铸造的制壳材料。

橄榄石砂:主要矿物组成是橄榄石(MgFe)2SiO4,用于铸铁件、有色合金铸件以及高锰钢铸件的型砂和芯砂。

宝珠砂:主要矿物组成是Al2O3,耐高温、易溃散、粒型好、抗酸碱侵蚀、破碎率低、回用性强等优点。是铸铁、铸钢、铸铜、铸铝以及芯砂的理想造型材料。其性价比超过铬矿砂,锆英砂。

Ⅷ 铸造沙有什么要求

中国在公元17世纪已使用硅砂作造型材料,用于制造钟、镜、锅和火炮等铸件。但早期使用的多为含粘土的天然硅砂即山砂和河砂,它有较好的可塑性,可直接用于制造铸型和型芯,适于当时手工生产的条件。铸件进入工业化的大规模生产后,特别是造型机械化后,这种含粘土的天然硅砂性能的均一性差,型砂的质量难以控制,不能满足工艺要求,因此开始建砂厂,对天然硅砂进行水洗、擦洗、精选,得到各种高质量硅砂。 铸造砂
或将硅石破碎制成的人工硅砂。同时,也扩大了各种非硅质砂的使用。树脂砂造型造芯工艺的应用和发展,对铸造用砂的质量又提出了更高的要求,如细粉少,比表面积小,耗酸值低等。此外,对砂粒大小形状和粒度分布状况也有了新的要求。一些缺乏优质砂源的国家还发展了硅砂浮选技术,以提高硅砂的品位和质量。
编辑本段基本要求
铸造砂应满足以下的要求:①较高的纯度和洁净度,以硅砂为例,铸铁用砂要求SiO2含量在90%以上,较大的铸钢件则要求SiO2含量在97%以上;②高的耐火度和热稳定性;③适宜的颗粒形状和颗粒组成;④不易被液态金属润湿;⑤价廉易得。
编辑本段颗粒形状和组成
铸造砂的颗粒形状和颗粒组成对型砂的流动性、紧实性、透气性、强度和抗液态金属的渗透性等性能有影响,是铸造砂质量的重要指标。
编辑本段颗粒形状
铸造砂的形状一般分3种。①圆形砂:颗粒为球形或接近于球形,表面光洁,没有突出的棱角。②多角形砂:颗粒成多角形,且多为钝角。③尖角形砂:颗粒成尖角形,且锐角较多。铸造砂的颗粒形状一般以角形系数(砂粒实际比表面积/球形砂粒理论比表面积之比)来表示。(见图)
编辑本段颗粒组成
砂子的颗粒组成是用筛号来表示的,测定的方法是将经水洗去泥分烘干后的干砂倒入标准筛,再放到筛砂机上筛分,筛分后将各筛子上停留的砂子分别称重,通常用标准筛筛分后砂粒最集中的3个相邻筛子的头尾筛号表示颗粒组成。
编辑本段种类和用途
铸造砂按矿物组成不同分为石英砂和特种砂两大类,石英砂俗称硅砂。
编辑本段硅砂
主要矿物组成为石英,主要化学成分为SiO2。①天然硅砂:因其化学成分,粒度组成不同,分别用于有色合金铸件、铸铁件及中小型铸钢件的型砂和芯砂。②精选天然硅砂:用于以有机物作为粘结剂的各种铸钢件型砂和芯砂。③人工硅砂:用于精铸、打炉衬或铸钢件的型砂和芯砂。
编辑本段非硅质砂
非硅质砂种类较多,用途各异。①石灰石砂:由石灰岩破碎而成,主要矿物组成是CaCO3,用于铸钢件的型砂和芯砂。②锆砂:主要矿物组成是ZrO2·SiO2,用于大型铸钢件及合金钢件的芯砂或砂型的面砂,或将其粉料用作涂料。③镁砂:主要矿物组成是MgO,用于高锰钢铸件的面砂、芯砂,其粉料可用作涂料。④铬铁矿砂:主要矿物组成是铬铁矿FeO·Cr2O3,用于大型或特殊铸钢件的面砂、芯砂,其粉料可用作涂料。⑤刚玉砂:主要矿物组成是刚玉α-Al2O3,用于熔模、陶瓷型铸造的制壳材料。⑥橄榄石砂:主要矿物组成是橄榄石(MgFe)2SiO4,用于铸铁件、有色合金铸件以及高锰钢铸件的型砂和芯砂。
编辑本段资源
自然界中硅砂资源充足,但适合铸造用的SiO2含量高的天然硅砂并不太多。中国于1951年开始,对境内的铸造砂资源陆续进行了普查,但主要限于交通干线和主要工业城市附近。普查结果表明,中国可用于铸造的天然硅砂资源十分丰富,分布范围很广。内蒙古哲里木盟,天然硅砂储藏量达数亿吨,其颗粒形状接近圆形,SiO2含量为90%左右。福建晋江、东山的海砂,SiO2含量为94~98%,含泥量低,均是较好的天然硅砂。江西的都昌、星子、永修县均有大量第四纪河湖相积沉硅砂,SiO2含量为90%左右,含铁量低,碱性氧化物少,粒度均匀,是较好的湖砂。广州、湖南等地有丰富的易破碎的风化砂岩,可加工成人工硅砂,其SiO2含量在96%以上,可用于铸钢件的生产。

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