st606轴承是什么意思

① 轴承型号后面的字母是什么意思

轴承的后置代号是用字母和数字等表示轴承的结构、公差及材料的特殊要求等等。后置代号的内容很多，下面介绍几个常用的代号。

1、内部结构代号是表示同一类型轴承的不同内部结构，用字母紧跟着基本代号表示。如：接触角为15°、25°和40°的角接触球轴承分别用C、AC和B表示{HotTag}内部结构的不同。

2、轴承的公差等级分为2级、4级、5级、6级、6X级和0级，共6个级别，依次由高级到低级，其代号分别为/PZ、/P4、/PS、/P6、/P6X和/P0。

3、常用的轴承径向游隙系列分为1组、2组、0组、3组、4组和5组，共6个组别，径向游隙依次由小到大。o组游隙是常用的游隙组别，在轴承代号中不标出，其余的游隙组别在轴承代号中分别用/C1、/C2、/C3、/C4、/C5表示。

(1)st606轴承是什么意思扩展阅读

1、前置代号

轴承的前置代号用于表示轴承的分部件，用字母表示。如用 L表示可分离轴承的可分离套圈；K表示轴承的滚动体与保持架组件等等。

实际应用的滚动轴承类型是很多的，相应的轴承代号也是比较复杂的。以上介绍的代号是轴承代号中最基本、最常用的部分，熟悉了这部分代号，就可以识别和查选常用的轴承。

2、作用

根据滚动轴承型号代号，专业技术人员可以获得该滚动轴承的一些基本信息，比如：承载能力、方向和性质；允许达到的最高转速；轴承的刚性以及调心性能及安装误差等关键因素，便于后续轴承的选型。

② 外球面轴承座 FB与FK有什么区别

FB这种座子做的比较少是前面三个安装孔的，一般我记得FK的安装尺寸比FB的要小一些但是现在也有一些轴承座厂家上面打的FB可是尺寸是FK的，所以您最好直接跟厂家和客户对比尺寸

。

T是为铸铁滑块轴承座，ST一般前面带S的外球面轴承座都是表示材质为不锈钢的。

插了一张FB的图片。

希望有帮到你。

③ 轴承代号是什么意思

每个字母都有一个或多个含义，比如FAG轴承，
1、前置代号
前置代号R直接放在轴承基本代号之前，其余前置代号用小圆点与基本代号隔开。
GS—推力圆柱滚子轴承座圈。 例：GS.81112
K –-滚动体与保持架的组合件。例:：推力圆柱滚子与保持架的组合件K.81108。
R –-不带可分离内圈或外圈的轴承。例：RNU207-不带内圈的NU207轴承。
WS—推力圆柱滚子轴承轴圈。 例：WS.81112。
2 后置代号
后置代号置于基本代号的后面.当具有多组后置代号时，应按轴承代号表中所列后置代号的顺序从左至右的排列。某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开。
(1) 内部结构
A，B，C，D，E内部结构变化
例1：角接触球轴承7205C，7205E，7205B，C-15度接触角，E-25度接触角，B-40度接触角。
例2：圆柱滚子,调心滚子及推力调心滚子轴承N309E,21309E,29412E-加强型设计，轴承负载能力提高。
VH-滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承(滚子的复圆直径不同于同型号的标准轴承)。例：NJ2312VH
(2)轴承的外形尺寸及外部结构
DA-带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承。例：3306DA
DZ-圆柱型外径的滚轮轴承。例：ST017DZ
K-圆锥孔轴承,锥度1：12。例:2308K。
K30-圆锥孔轴承，锥度1：30。例:24040K30。
2LS-双内圈，两面带防尘盖的双列圆柱滚子轴承。例：NNF5026C.2LS.V-内部结构变化，双内圈，两面带防尘盖，满滚子双列圆柱滚子轴承。
N-外圈上带止动槽的轴承。例：6207N。
NR-外圈上带止动槽和止动环的轴承。例:6207NR。
N2-外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承。例：QJ315N2。
S-外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。例：23040是。轴承外径D大于等于320毫米的调心滚子轴承均不标注S。
X-外型尺寸符合国际标准的规定。例：32036X。
Z..-特殊结构的技术条件。从Z11起依次向下排列。例：Z15-不锈钢制轴承(W-N01.3541)。
ZZ-滚轮轴承带两个引导外圈的挡圈。
(3)密封与防尘
RSR-轴承一面带密封圈。例:6207RSR。
ZR-轴承一面带防尘盖。例:6207ZR。
2ZR-轴承两面带密封盖。例:62072ZR。
ZRN-轴承一面带防尘盖，另一面外圈上带止动槽。例：6207ZRN。
2ZRN-轴承两面带防尘盖，外圈上带止动槽。例：62072ZRN。
(4)保持架及其材料
1)实体保持架。
A或B置于保持架代号之后，A表示保持架由外圈引导，B表示保持架由内圈引导。
F-钢制实体保持架，滚动体引导。
FA-钢制实体保持架，外圈引导。
FAS-钢制实体保持架，外圈引导,带润滑槽。
FB-钢制实体保持架，内圈引导。
FBS-钢制实体保持架，内圈引导,带润滑槽。
FH-钢制实体保持架，经渗碳淬火。
H,H1-渗碳淬火保持架。
FP-钢制实体窗型保持架。
FPA-钢制实体窗型保持架，外圈引导。
FPB-钢制实体窗型保持架，内圈引导。
FV,FV1-钢制实体窗孔保持架，经时效，调质处理。
L-轻金属制实体保持架，滚动体引导。
LA-轻金属制实体保持架，外圈引导。
LAS-轻金属制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。
LB-轻金属制实体保持架，内圈引导。
LBS-轻金属制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。
LP-轻金属制实体窗型保持架。
LPA-轻金属制实体窗型保持架，外圈引导。
LPB-轻金属制实体窗型保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。
M，M1-黄铜实体保持架。
MA-黄铜实体保持架，外圈引导。
MAS-黄铜实体保持架，外圈引导，带润滑槽。
MB-黄铜实体保持架，内圈引导（推力调心滚子轴承为轴圈引导）。
MBS-黄铜实体保持架，内圈引导，带润滑槽。
MP-黄铜实体直兜孔保持架。
MPA-黄铜实体直兜孔保持架，外圈引导。
MPB-黄铜实体直兜孔保持架，内圈引导。
T-酚醛层压布管实体保持架，滚动体引导。
TA-酚醛层压布管实体保持架，外圈引导。
TB-酚醛层压布管实体保持架，内圈引导。
THB-酚醛层压布管兜孔型保持架，内圈引导。
TP-酚醛层压布管直兜孔保持架。
TPA-酚醛层压布管直兜孔保持架，外圈引导。
TPB-酚醛层压布管直兜孔保持架，内圈引导。
TN-工程塑料模注保持架，滚动体引导，用附加数字表示不同的材料。
TNH-工程塑料自锁兜孔型保持架。
TV-玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，钢球引导。
TVH-玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架，钢球引导。
TVP-玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架，钢球引导。
TVP2-玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，滚子引导。
TVPB-玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。
TVPB1-玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架，轴引导（推力滚子轴承）。
2）冲压保持架
J-钢板冲压保持架。
JN-深沟球轴承铆接保持架。
3）保持架变动
加在保持架代号之后，或者插在保持架代号中间的数字，表示保持架结构经过变动。这些数字只用于过渡时期，例：NU1008M1。
（5）无保持架轴承
V-满装滚动体轴承。例：NU207V。
VT-带隔离球或滚子的满装滚动体轴承。例：51120VT。
（6）公差等级（包括尺寸精度和旋转精度）
P0-公差等级符合国际标准ISO规定的0级，代号中省略，不表示。
P6-公差等级符合国际标准ISO规定的6级。
P6X-公差等级符合国际标准ISO规定的6X级圆锥滚子轴承。
P5-公差等级符合国际标准ISO规定的5级。
P4-公差等级符合国际标准ISO规定的4级。
P2-公差等级符合国际标准ISO的2级（不包括圆锥滚子轴承）。
SP-尺寸精度相当于5级，旋转精度相当于4级（双列圆柱滚子轴承）。
UP-尺寸精度相当于4级，旋转精度高于4级（双列圆柱滚子轴承）。
HG-尺寸精度相当于4级，旋转精度高于4级，低于2级（主轴轴承）。
（7）游隙
C1-游隙符合标准规定的1组，小于2组。
C2-游隙符合标准规定的2组，小于0组。
C0-游隙符合标准规定的0组，代号中省略，不表示。
C3-游隙符合标准规定的3组，大于0组。
C4-游隙符合标准规定的4组，大于3组。
C5-游隙符合标准规定的5组，大于4组。
1） 公差等级代号与游隙代号需同时表示时，取公差等级代号（P0级不表示）加上游隙组号（0组不表示）组合表示。
例：P63=P6+C3，表示轴承公差等级P6级，径向游隙3组。
2） 非标准游隙，在要求特殊径向游隙和轴向游隙的情况下，有关极限值应在字母R（径向游隙）或A（轴向游隙）之后用微米数表示，数字之间要用小圆点隔开。
例：6210.R10.20-6210轴承，径向游隙10微米至20微米。
（8）测试噪音的轴承
F3-低噪音轴承。主要是指圆柱滚子轴承和内径d大于60毫米以上的深沟球轴承。例：6213.F3。
G-低噪音轴承。主要是指内径d小于等于60毫米的深沟球轴承。例：6207.G。
（9）热处理
S0-轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达150摄氏度。
S1-轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达200摄氏度。
S2-轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达250摄氏度。
S3-轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达300摄氏度。
S4-轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达350摄氏度。
（10）特殊技术条件
F..-连续编号的制造技术条件。例：F80-轴承内，外径公差及径向游隙压缩。
K..-连续编号的检查技术条件。例：K5-轴承内，外径公差压缩。
.ZB-直径大于80毫米以上的带凸度的圆柱滚子。例：NU364.ZB。
.ZB2-滚针两端的凸度大于一般的技术要求。例：K18*26*20F.ZB2。
ZW-双列滚针和保持架组件。例：K20*25*40FZW。
.700…以700000开头的连续编号的技术条件。
Z52JN.790144-轴承可用于高温及低转速，经特殊热处理，钢板冲压铆合保持架，大游隙，经磷化处理，注油脂，使用温度可超过270摄氏度。
Z52JN.790191-轴承可用于高温及低转速，经过特殊热处理，钢板冲压铆合保持架，大游隙，经磷化处理，注油脂，使用温度可达270摄氏的。
（11）成对轴承
1）符合K技术条件的成对轴承，下列特殊技术条件与成对轴承有关：
K1-两套深沟球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。
K2-两套深沟球轴承成对安装以承受双向轴向载荷。
K3-两套深沟球轴承按无游隙背靠背安装（O型安装）。
K4-两套深沟球轴承按无游隙面对面安装（X型安装）。
K6-两套角接触球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。
K7-两套角接触球轴承按无游隙背靠背安装（O型安装）。
K8-两套角接触球轴承按无游隙面对面安装（X型安装）。
K9-内，外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承成对安装以承受单向轴向载荷。
K10-内，外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙背靠背安装（O型安装）。
K11-外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙面对面安装（X型安装）。
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成对或成组配置的轴承，需要包装字一起交货，或者标明是属于一对。不同组的轴承不可互换。在安装属于同一组的轴承时，安装时应按照记号和定位进行。若各成对轴承按一定轴向或径向游隙量配置时，其游隙应接在K技术条件之后按（7）项中第1条2）标明。例如，31314A.K11.A100.140表示两套31314A单列圆锥滚子轴承，面对面安装，外圈间带一定距离，轴承装配前轴向游隙在100微米到140微米之间，装配后游隙为零。
2）通用配对型轴承，可任意（串联，面对面或背对背）配对安装，后置代号为UA，UO和UL。
.UA-在轴承面对面或背对背安装时有小的轴向游隙。
.UO-在轴承面对面或背对背安装时无游隙。
UL-在轴承面对面或背对背安装时有轻度预过盈。例如，B7004.TPA.P4.K5.UL表示主轴用接触角为15度的角接触球轴承，酚醛层压布管直兜孔实体保持架，外圈引导，轴承公差等级4级，内径和外径公差缩小，成对安装的通用型结构，轴承在背靠背或面对面安装时有轻度预过盈。
（12）润滑
L..-润滑脂。例：L64=Arcanol牌纳基皂化脂。
L9..-润滑油。
（13）包装
KS-金属板集装箱包装。

④ NTN轴承上的RN是什么意思有的轴承带有RL，啥意思

NTN
轴承的后缀代号表示了
NTN
轴承接触角，
保持架形式，
防尘形式，
内部游隙，
精度等。
如下所示：

接触角编号

向心推力球轴承：

（
A
）
：标准角
30°

B
：标准角
40°

C
：标准角
15°

圆锥滚子轴承

（
B
）
：接触角大于老埋余
10°
至
17°
（包括）

C
：接触角大于
17°
至
24°
（包括）

D
：接触角大于
24°
至
32°
（包括）

内部更动编号

U
：内部互换，
NTN
圆锥滚子轴承

R
：非内部互换，圆锥滚子轴承

ST
：低扭力，圆锥滚子轴承

HT
：高轴向负荷侍滚，圆柱轴承

保持架编号

L1
：高强度车制黄铜保持架

F1
：车制碳钢保持架

G1
：方孔高强度黄铜无铆钉保持架

G2
：销式保持架

J
：冲压钢板保持架

T2
：树脂保持架

密封盖

/
防尘盖编号

LLB
：橡胶密封圈（非接触）

LLU
：橡胶密封圈（接触）

LLH
：橡胶密封圈（低扭液斗矩）

ZZ
：钢板密封盖

外部变更编号

K
：圆锥内径，标准比率
1
：
12

K30
：圆锥内径，标准比率
1
：
30

N
：有止动槽

NR
：有止动环

D
：有油孔

D1
：有油槽及油孔

双联配置编号

DB
：背对背排列

DF
：面对面排列

DT
：并列排列

D2
：双联轴承

G
：自由组合

+a
：带隔圈（
a
：表示隔圈的标准尺寸）

内部游隙

/
预压

C2
：游隙小于正常

⑤ 轴承型号里的字母是什么意思

0双列角接触球轴承x0dx0a1调心球轴承x0dx0a2调心滚子轴承和推力调心滚子轴承x0dx0a3圆锥滚子轴承x0dx0a4双列深沟球轴承x0dx0a5推力球轴承x0dx0a6深沟球轴承x0dx0a7角接触轴承x0dx0a8推力圆柱滚子轴承x0dx0aN圆柱滚子轴承和双列圆柱滚子轴承NNx0dx0aU外球面轴承x0dx0aQJ四点接触球轴承x0dx0ax0dx0a另外，轴承代号前后还有前置和后置代号，分别如下：x0dx0a——前置代号x0dx0ax0dx0a前置代号R直接放在轴承基本代号之前，其余代号用小圆点与基本代号隔开。x0dx0aGS.——推力圆柱滚子轴承座圈。例：GS.81112。x0dx0aK.——滚动体与保持架的组合件。例：推力圆柱滚子与保持架的组合件K.81108x0dx0aR——不带可分离内圈或外圈的轴承。例：RNU207——不带内圈的NU207轴承。x0dx0aWS——推力圆柱滚子轴承轴圈。例：WS.81112.x0dx0ax0dx0a——内部设计x0dx0a——外形尺寸及变形设计x0dx0a——密封x0dx0a——保持架x0dx0a——公差x0dx0a——游隙x0dx0a——热处理x0dx0a——特殊设计x0dx0a——机床主轴轴承x0dx0a——低噪省轴承x0dx0ax0dx0a——后置代号x0dx0ax0dx0a后置代号置于基本代号的后面。当具有多组后置代号时，应按轴承代号表中所列后置代号的顺序从左至右排列。某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开。x0dx0ax0dx0a后置代号—内部结构x0dx0aA、B、C、D、E——内部结构变化x0dx0a例:角接触球轴承7205C、7205E、7205B，C—15°接触角,E-25°触角，B—40°接触角。x0dx0a例：圆柱滚子、调心滚子及推力调心滚子轴承N309E、21309E、29412E——加强型设计，轴承负载能力提高。x0dx0ax0dx0aVH——滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承（滚子的复圆直径不同于同型号的标准轴承）。x0dx0a例：NJ2312VH。x0dx0ax0dx0a后置代号—轴承外形尺寸及外部结构x0dx0aDA——带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承。例：3306DA。x0dx0aDZ——圆柱型外径的滚轮轴承。例：ST017DZ。x0dx0aK——圆锥孔轴承，锥度1：12。例：2308K。x0dx0aK30-圆锥孔轴承，锥度1：30。例：24040K30。x0dx0a2LS——双内圈两面带防尘盖的双列圆柱滚子轴承。例：NNF5026VC.2LS.V——内部结构变化，双内圈，两面带防尘盖、满滚子双列圆柱滚子轴承。x0dx0aN——外圈上带止动槽的轴承。例：6207N。x0dx0aNR——外圈上带止动槽和止动环的轴承。例：6207NR。x0dx0aN2-——外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承。例：QJ315N2。x0dx0aS——外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。例：23040S。轴承外径D≥320mm的调心滚子轴承均不标注S。x0dx0aX——外形尺寸符合国际标准的规定。例：32036Xx0dx0aZ??——特殊结构的技术条件。从Z11起依次向下排列。例：Z15——不锈钢制轴承（W-N01.3541）。x0dx0aZZ——滚轮轴承带两个引导外圈的挡圈。x0dx0ax0dx0a后置代号——密封与防尘x0dx0aRSR——轴承一面带密封圈。例：6207RSRx0dx0a.2RSR——轴承两面带密封圈。例：6207.2RSR.x0dx0aZR——轴承一面带防尘盖。例：6207ZRx0dx0a.2ZR轴承两面带防尘盖。例：6207.2ZRx0dx0aZRN——轴承一面带防尘盖，另一面外圈上带止动槽。例：6207ZRN。x0dx0a.2ZRN——轴承两面带防尘盖，外圈上带止动槽。例：6207.2ZRN。x0dx0ax0dx0a后置代号—保持架及其材料x0dx0a1实体保持架。x0dx0aA或B置于保持架代号之后，A表示保持架由外圈引导，B表示保持架由内圈引导。x0dx0aF——钢制实体保持架，滚动体引导。x0dx0aFA——钢制实体保持架，外圈引导。x0dx0aFAS——钢制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。x0dx0aFB——钢制实体保持架，内圈引导。x0dx0aFBS——钢制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。x0dx0aFH——钢制实体保持架，经渗碳淬火。x0dx0aH，H1——渗碳淬火保持架。x0dx0aFP——钢制实体窗型保持架。x0dx0aFPA——钢制实体窗型保持架，外圈引导。x0dx0aFPB——钢制实体窗型保持架，内圈引导。x0dx0aFV，FV1——钢制实体窗孔保持架，经时效、调质处理。x0dx0aL——轻金属制实体保持架，滚动体引导。x0dx0aLA——轻金属制实体保持架，外圈引导。x0dx0aLAS——轻金属制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。x0dx0aLB——轻金属制实体保持架，内圈引导。x0dx0aLBS——轻金属制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。x0dx0aLP——轻金属制实体窗型保持架。x0dx0aLPA——轻金属制实体窗型保持架，外圈引导。x0dx0aLPB——轻金属制实体窗型保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。x0dx0aM，M1——黄铜实体保持架。x0dx0aMA——黄铜实体保持架，外圈引导。x0dx0aMAS——黄铜实体保持架，外圈引导，带润滑槽。x0dx0aMB——黄铜实体保持架，内圈引导（推力调心滚子轴承为轴圈引导）。x0dx0aMBS——黄铜实体保持架，内圈引导，带润滑槽。x0dx0aMP——黄铜实体直兜孔保持架。x0dx0aMPA——黄铜实体直兜也保持架，外圈引导。x0dx0aMPB——黄铜实体直兜孔保持架，内圈引导。x0dx0aT——酚醛层压布管实体保持架，滚动体引导。x0dx0aTA——酚醛层压布管实体保持架，外圈引导。x0dx0aTB——酚醛层压布管实体保持架，内圈引导。x0dx0aTHB——酚醛层压布管兜孔型保持架，内圈引导。x0dx0aTP——酚醛层坟布管直兜孔保持架。x0dx0aTPA——酚醛层压布管直兜孔保持架，外圈引导。x0dx0aTPB——酚醛层压布管直兜孔保持架，内圈引导。x0dx0aTN——工程塑料模注保持架，滚动体引导，用附加数字表示不同的材料。x0dx0aTNH——工程塑料自锁兜孔型保持架。x0dx0aTV——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，钢球引导。x0dx0aTVH——玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架，钢球引导。x0dx0aTVP——玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架，钢球引导。x0dx0aTVP2——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，滚子引导。x0dx0aTVPB——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。x0dx0aTVPB1——玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架，轴引导（推力滚子轴承）。x0dx0ax0dx0a冲压保持架x0dx0aJ——钢板冲压保持架。x0dx0aJN——深沟球轴承铆接保持架。x0dx0ax0dx0a保持架变动x0dx0a加在保持架代号之后，或者插在保持架代号中间的数字，表示保持架结构经过变动。这些数字只用于过渡时期，例：NU1008M1。x0dx0ax0dx0a后置代号—无保持架轴承x0dx0aV——满装滚动体轴承。例：NU207V。x0dx0aVT——带隔离球或滚子的满装滚动体轴承。例：51120VT。x0dx0ax0dx0a后置代号——公差等级（尺寸精度和旋转精度）x0dx0aP0——公差等级符合国际标准ISO规定的0级，代号中省略，不表示。x0dx0aP6——公差等级符合国际标准ISO规定的6级。x0dx0aP6X——公差等级符合国际标准ISO规定的6级圆锥滚子轴承。x0dx0aP5——公差等级符合国际标准ISO规定的5级。x0dx0aP4——公差等级符合国际标准ISO规定的4级。x0dx0aP2——公差等级符合国际标准ISO规定的2级（不包括圆锥滚子轴承）。x0dx0aSP——尺寸精度相当于5级，旋转精度相当于4级（双列圆柱滚子轴承）。x0dx0aUP——尺寸精度相当于4级，旋转精度高于4级（双列圆柱滚子轴承）。x0dx0aHG——尺寸精度相当于4级，旋转精度高于4级，低于2级（主轴轴承）。x0dx0ax0dx0a后置代号—游隙x0dx0aC1——游隙符合标准规定的1组，小于2组。x0dx0aC2——游隙符合标准规定的2组，小于0组。x0dx0aC0——游隙符合标准规定的0组，代号中省略，不表示。x0dx0aC3——游隙符合标准规定的3组，大于0组。x0dx0aC4——游隙符合标准规定的4组，大于3组。x0dx0aC5——游隙符合标准规定的5组，大于4组。x0dx0ax0dx0a公差等级代号与游隙代号需同时表示时，取公差等级代号（P0级不表示）加上游隙组号（0组不表示）组合表示。x0dx0a例：P63=P6+C3，表示轴承公差等级P6级，径向游隙3组。x0dx0aP52=P5+C2，表示轴承公差等级P5级，径向游隙2组。x0dx0ax0dx0a非标准游隙，在要求特殊径向游隙和轴向游隙的情况下，有关极限值应在字母R（径向游隙）或A（轴向游隙）之后用μm数表示，数字之间要用小圆点隔开。x0dx0a例：6210.R10.20——6210轴承，径向游隙10μm至20μm。x0dx0a6212.A120.160——6212轴承，轴向游隙120μm至160μm。x0dx0ax0dx0a后置代号—测试噪声的轴承x0dx0aF3——低噪声轴承。主要是指圆柱滚子轴承和内径d＞60mm以上的深沟球轴承。例：6213.F3。x0dx0aG——低噪声轴承。主要是指内径d≤60mm的深沟球轴承。例：6207.Gx0dx0ax0dx0a后置代号——热处理x0dx0aS0——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达150℃。x0dx0aS1——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达200℃。x0dx0aS2——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达250℃。x0dx0aS3——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达300℃。x0dx0aS4——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达350℃。x0dx0ax0dx0a后置代号—特殊技术条件x0dx0aF??——连续编号的制造技术条件。例：F80——轴承内、外径公差及径向游隙压缩。x0dx0aK??——连续编号的检查技术条件。例K5——轴承内、外径公差压缩。x0dx0a.ZB——直径大于80mm以上的带凸度的圆柱滚子。例：NU364.ZB。x0dx0a.ZB2——滚针两端的凸度大于一般的技术要求。例：K18×26×20F.ZB2.x0dx0aZW——双列滚针和保持架组件。例：K20×25×40FZW。x0dx0a.700???——以700000开头的连续编号的技术条件。x0dx0aZ52JN.790144——轴承可用于高温及低转速，经特殊热处理，钢板冲压铆合保持架，大游隙，经磷化处理，注油脂，使用温度可超过270℃。x0dx0ax0dx0a后置代号—特殊技术条件x0dx0aKDA——Splitinnerring/;剖分式内圈x0dx0aK——Taperedbore锥型孔1:12x0dx0aK30——Taperedbore锥型孔1:30x0dx0aN——x0dx0aS——x0dx0a“S”后缀在新E1系列中已经全取消！外圈加油槽及油孔现已成为标准配置。\x0dx0a两条用于止动外圈的止动槽x0dx0ax0dx0a后置代号—成对轴承和机床主轴轴承x0dx0a1）符合K技术条件的成对轴承，下列特殊技术条件与成对轴承有关：x0dx0aK1——两套深沟球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。x0dx0aK2——两套深沟球轴承成对安装以承受双向轴向载荷。x0dx0aK3——两套深沟球轴按无游隙背靠背安装（O型安装）。x0dx0aK4——两套深沟球轴承按无游隙面对面安装（X型安装）。x0dx0aK6——两套角接触球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。x0dx0aK7——两套角接触球轴承按无游隙背靠背安装（O型安装）。x0dx0aK8——两套角接触球轴承按无游隙面对面安装（X型安装）x0dx0aK9——内、外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承成对安装以承受单向轴向载荷。x0dx0aK10——内、外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙背靠背安装（O型安装）x0dx0aK11——外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙面对面安装（X型安装）。x0dx0ax0dx0a成对或成组配置的轴承，需要包装在一起交货，或者标明是属于一对。不同组的轴承不可互换。在安装属于同一组的轴承时，安装时应按照记号和定位线进行。若各成对轴承按一定轴向或径向游隙量配置时，其游隙应接在K技术条件之后按（7）项中第1条2）标明。例如，31314A.K11.A100.140表示两套31314A单列圆锥滚子轴承，面对面安装，外圈间带一定距离隔圈，轴承装配前轴向游隙在100μm到140μm之间，装配后游隙为零。x0dx0ax0dx0a通用配对型轴承x0dx0a可任意（串联，面对面或背靠背）配对安装，后置代号为UA、UO和UL。x0dx0a.UA——在轴承面对面或背靠背安装时有小的轴向游隙。x0dx0a.UO——在轴承面对面或背靠背安装时无游隙。x0dx0a.UL——在轴承面对面或背靠背安装时有轻度预过盈。例如，B7004C.TPA.P4.K5.ULx0dx0ax0dx0a表示主轴用接触角为15o的角接触球轴承，酚醛层压布管直兜孔实体保持架，外圈引导，轴承公差等级4级，内径和外径公差缩小，成对安装的通用型结构，轴承在背靠背或面对面安装时有轻度预过盈x0dx0ax0dx0a后置代号—机床主轴轴承x0dx0aKTPA.HG夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级HG。TPA.HG.K5.UL夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级HG，轴承外径和内径公差缩小，成对安装的通体结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。x0dx0aTPA.P2.K5.UL夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级HG，轴承外径和内径公差缩小，成对安装的通体结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。x0dx0aTPA.P2UL夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级HG，轴承外径和内径公差缩小，成对安装的通体结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。x0dx0ax0dx0a后置代号—机床主轴轴承x0dx0aTPA.P2.K5.UL夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级HG，成对安装的通用结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。x0dx0aCcoulactangle/接触角15''C。x0dx0aDcoulactangle/接触角25''C。x0dx0aP4StoeranceclassP4S。

⑥ 轴承型号里的字母是什么意思

0 双列角接触球轴承
1 调心球轴承
2 调心滚子轴承和推力调心滚子轴承
3 圆锥滚子轴承
4 双列深沟球轴承
5 推力球轴承
6 深沟球轴承
7 角接触轴承
8 推力圆柱滚子轴承
N 圆柱滚子轴承和双列圆柱滚子轴承NN
U 外球面轴承
QJ 四点接触球轴承

另外，轴承代号前后还有前置和后置代号，分别如下：
—— 前置代号

前置代号 R 直接放在轴承基本代号之前，其余代号用小圆点与基本代号隔开。
GS.—— 推力圆柱滚子轴承座圈。例： GS.81112 。
K.—— 滚动体与保持架的组合件。例：推力圆柱滚子与保持架的组合件 K.81108
R—— 不带可分离内圈或外圈的轴承。例： RNU207—— 不带内圈的 NU207 轴承。
WS—— 推力圆柱滚子轴承轴圈。例： WS.81112.

—— 内部设计
—— 外形尺寸及变形设计
—— 密封
—— 保持架
—— 公差
—— 游隙
—— 热处理
—— 特殊设计
—— 机床主轴轴承
—— 低噪省轴承

—— 后置代号

后置代号置于基本代号的后面。当具有多组后置代号时，应按轴承代号表中所列后置代号的顺序从左至右排列。某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开。

后置代号 — 内部结构
A 、 B 、 C 、 D 、 E—— 内部结构变化
例 : 角接触球轴承 7205C 、 7205E 、 7205B ， C—15 °接触角 ,E-25 °触角， B—40 °接触角。
例：圆柱滚子、调心滚子及推力调心滚子轴承 N309E 、 21309 E 、 29412E—— 加强型设计，轴承负载能力提高。

VH—— 滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承（滚子的复圆直径不同于同型号的标准轴承）。
例： NJ2312VH 。

后置代号 — 轴承外形尺寸及外部结构
DA—— 带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承。例： 3306DA 。
DZ—— 圆柱型外径的滚轮轴承。例： ST017DZ 。
K—— 圆锥孔轴承，锥度 1 ： 12 。例： 2308K 。
K30- 圆锥孔轴承，锥度 1 ： 30 。例： 24040 K30 。
2LS—— 双内圈两面带防尘盖的双列圆柱滚子轴承。例： NNF5026VC.2LS.V—— 内部结构变化，双内圈，两面带防尘盖、满滚子双列圆柱滚子轴承。
N—— 外圈上带止动槽的轴承。例： 6207N 。
NR—— 外圈上带止动槽和止动环的轴承。例： 6207 NR 。
N2-—— 外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承。例： QJ315N2 。
S—— 外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。例： 23040 S 。轴承外径 D ≥ 320mm 的调心滚子轴承均不标注 S 。
X—— 外形尺寸符合国际标准的规定。例： 32036X
Z??—— 特殊结构的技术条件。从 Z11 起依次向下排列。例： Z15—— 不锈钢制轴承（ W-N01.3541 ）。
ZZ—— 滚轮轴承带两个引导外圈的挡圈。

后置代号 —— 密封与防尘
RSR—— 轴承一面带密封圈。例： 6207 RSR
.2RSR—— 轴承两面带密封圈。例： 6207.2RSR.
ZR—— 轴承一面带防尘盖。例： 6207 ZR
.2ZR 轴承两面带防尘盖。例： 6207.2ZR
ZRN—— 轴承一面带防尘盖，另一面外圈上带止动槽。例： 6207 ZRN 。
.2ZRN—— 轴承两面带防尘盖，外圈上带止动槽。例： 6207.2ZRN 。

后置代号 — 保持架及其材料
1 实体保持架。
A 或 B 置于保持架代号之后， A 表示保持架由外圈引导， B 表示保持架由内圈引导。
F—— 钢制实体保持架，滚动体引导。
FA—— 钢制实体保持架，外圈引导。
FAS—— 钢制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。
FB—— 钢制实体保持架，内圈引导。
FBS—— 钢制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。
FH—— 钢制实体保持架，经渗碳淬火。
H ， H1—— 渗碳淬火保持架。
FP—— 钢制实体窗型保持架。
FPA—— 钢制实体窗型保持架，外圈引导。
FPB—— 钢制实体窗型保持架，内圈引导。
FV ， FV1—— 钢制实体窗孔保持架，经时效、调质处理。
L—— 轻金属制实体保持架，滚动体引导。
LA—— 轻金属制实体保持架，外圈引导。
LAS—— 轻金属制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。
LB—— 轻金属制实体保持架，内圈引导。
LBS—— 轻金属制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。
LP—— 轻金属制实体窗型保持架。
LPA—— 轻金属制实体窗型保持架，外圈引导。
LPB—— 轻金属制实体窗型保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。
M ， M1—— 黄铜实体保持架。
MA—— 黄铜实体保持架，外圈引导。
MAS—— 黄铜实体保持架，外圈引导，带润滑槽。
MB—— 黄铜实体保持架，内圈引导（推力调心滚子轴承为轴圈引导）。
MBS—— 黄铜实体保持架，内圈引导，带润滑槽。
MP—— 黄铜实体直兜孔保持架。
MPA—— 黄铜实体直兜也保持架，外圈引导。
MPB—— 黄铜实体直兜孔保持架，内圈引导。
T—— 酚醛层压布管实体保持架，滚动体引导。
TA—— 酚醛层压布管实体保持架，外圈引导。
TB—— 酚醛层压布管实体保持架，内圈引导。
THB—— 酚醛层压布管兜孔型保持架，内圈引导。
TP—— 酚醛层坟布管直兜孔保持架。
TPA—— 酚醛层压布管直兜孔保持架，外圈引导。
TPB—— 酚醛层压布管直兜孔保持架，内圈引导。
TN—— 工程塑料模注保持架，滚动体引导，用附加数字表示不同的材料。
TNH—— 工程塑料自锁兜孔型保持架。
TV—— 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，钢球引导。
TVH—— 玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架，钢球引导。
TVP—— 玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架，钢球引导。
TVP2—— 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，滚子引导。
TVPB—— 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。
TVPB1—— 玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架，轴引导（推力滚子轴承）。

冲压保持架
J—— 钢板冲压保持架。
JN—— 深沟球轴承铆接保持架。

保持架变动
加在保持架代号之后，或者插在保持架代号中间的数字，表示保持架结构经过变动。这些数字只用于过渡时期，例： NU 1008M 1 。

后置代号 — 无保持架轴承
V—— 满装滚动体轴承。例： NU 207V 。
VT—— 带隔离球或滚子的满装滚动体轴承。例： 51120VT 。

后置代号 —— 公差等级 （尺寸精度和旋转精度）
P0—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 0 级，代号中省略，不表示。
P6—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 6 级。
P6X—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 6 级圆锥滚子轴承。
P5—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 5 级。
P4—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 4 级。
P2—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 2 级（不包括圆锥滚子轴承）。
SP—— 尺寸精度相当于 5 级，旋转精度相当于 4 级（双列圆柱滚子轴承）。
UP—— 尺寸精度相当于 4 级，旋转精度高于 4 级（双列圆柱滚子轴承）。
HG—— 尺寸精度相当于 4 级，旋转精度高于 4 级，低于 2 级（主轴轴承）。

后置代号 — 游隙
C1—— 游隙符合标准规定的 1 组，小于 2 组。
C2—— 游隙符合标准规定的 2 组，小于 0 组。
C0—— 游隙符合标准规定的 0 组，代号中省略，不表示。
C3—— 游隙符合标准规定的 3 组，大于 0 组。
C4—— 游隙符合标准规定的 4 组，大于 3 组。
C5—— 游隙符合标准规定的 5 组，大于 4 组。

公差等级代号与游隙代号需同时表示时，取公差等级代号（ P0 级不表示）加上游隙组号（ 0 组不表示）组合表示。
例： P63=P6+C3 ，表示轴承公差等级 P6 级，径向游隙 3 组。
P52=P5+C2 ，表示轴承公差等级 P5 级，径向游隙 2 组。

非标准游隙，在要求特殊径向游隙和轴向游隙的情况下，有关极限值应在字母 R （径向游隙）或 A （轴向游隙）之后用μ m 数表示，数字之间要用小圆点隔开。
例： 6210.R10.20——6210 轴承，径向游隙 10 μ m 至 20 μ m 。
6212.A120.160——6212 轴承，轴向游隙 120 μ m 至 160 μ m 。

后置代号 — 测试噪声的轴承
F3—— 低噪声轴承。主要是指圆柱滚子轴承和内径 d ＞ 60mm 以上的深沟球轴承。例： 6213.F3 。
G—— 低噪声轴承。主要是指内径 d ≤ 60mm 的深沟球轴承。例： 6207.G

后置代号 —— 热处理
S0—— 轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达 150 ℃ 。
S1—— 轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达 200 ℃ 。
S2—— 轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达 250 ℃ 。
S3—— 轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达 300 ℃ 。
S4—— 轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达 350 ℃ 。

后置代号 — 特殊技术条件
F??—— 连续编号的制造技术条件。例： F80—— 轴承内、外径公差及径向游隙压缩。
K??—— 连续编号的检查技术条件。例 K5—— 轴承内、外径公差压缩。
.ZB—— 直径大于 80mm 以上的带凸度的圆柱滚子。例： NU 364.ZB 。
.ZB2—— 滚针两端的凸度大于一般的技术要求。例： K18 × 26 × 20F .ZB2.
ZW—— 双列滚针和保持架组件。例： K20 × 25 × 40FZW 。
.700???—— 以 700000 开头的连续编号的技术条件。
Z52JN.790144—— 轴承可用于高温及低转速，经特殊热处理，钢板冲压铆合保持架，大游隙，经磷化处理，注油脂，使用温度可超过 270 ℃ 。

后置代号 — 特殊技术条件
KDA——Split inner ring/; 剖分式内圈
K——Tapered bore 锥型孔 1:12
K30——Tapered bore 锥型孔 1:30
N——circular in the outer ring for snap ring
S——Lubricating groove and bores in the outer ring
“S” 后缀在新 E1 系列中已经全取消！外圈加油槽及油孔现已成为标准配置。
W03B Stainless steel bearing
N2 two retaining troves for fixing the outer ring
两条用于止动外圈的止动槽

后置代号 — 成对轴承和机床主轴轴承
1 ）符合 K 技术条件的成对轴承，下列特殊技术条件与成对轴承有关：
K1—— 两套深沟球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。
K2—— 两套深沟球轴承成对安装以承受双向轴向载荷。
K3—— 两套深沟球轴按无游隙背靠背安装（ O 型安装）。
K4—— 两套深沟球轴承按无游隙面对面安装（ X 型安装）。
K6—— 两套角接触球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。
K7—— 两套角接触球轴承按无游隙背靠背安装（ O 型安装）。
K8—— 两套角接触球轴承按无游隙面对面安装（ X 型安装）
K9—— 内、外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承成对安装以承受单向轴向载荷。
K10—— 内、外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙背靠背安装（ O 型安装）
K11—— 外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙面对面安装（ X 型安装）。

成对或成组配置的轴承，需要包装在一起交货，或者标明是属于一对。不同组的轴承不可互换。在安装属于同一组的轴承时，安装时应按照记号和定位线进行。若各成对轴承按一定轴向或径向游隙量配置时，其游隙应接在 K 技术条件之后按（ 7 ）项中第 1 条 2 ）标明。例如， 31314A .K11.A100.140 表示两套 31314A 单列圆锥滚子轴承，面对面安装，外圈间带一定距离隔圈，轴承装配前轴向游隙在 100 μ m 到 140 μ m 之间，装配后游隙为零。

通用配对型轴承
可任意（串联，面对面或背靠背）配对安装，后置代号为 UA 、 UO 和 UL 。
.UA—— 在轴承面对面或背靠背安装时有小的轴向游隙。
.UO—— 在轴承面对面或背靠背安装时无游隙。
.UL—— 在轴承面对面或背靠背安装时有轻度预过盈。例如， B 7004C .TPA.P4.K5.UL

表示主轴用接触角为 15o 的角接触球轴承，酚醛层压布管直兜孔实体保持架，外圈引导，轴承公差等级 4 级，内径和外径公差缩小，成对安装的通用型结构，轴承在背靠背或面对面安装时有轻度预过盈

后置代号 — 机床主轴轴承
KTPA.HG 夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级 HG 。 TPA.HG.K5.UL 夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级 HG ，轴承外径和内径公差缩小，成对安装的通体结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。
TPA.P2.K5.UL 夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级 HG ，轴承外径和内径公差缩小，成对安装的通体结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。
TPA.P2 UL 夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级 HG ，轴承外径和内径公差缩小，成对安装的通体结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈 。

后置代号 — 机床主轴轴承
TPA.P2.K5.UL 夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级 HG ，成对安装的通用结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈 。
C coulact angle / 接触角 15' 'C 。
D coulact angle / 接触角 25' 'C 。
P4S toerance class P4S 。