『壹』 三类轴承是什么意思
三类轴承也就是调心滚子轴承,如图:
调心滚子轴承是双列不可分离型轴承,包括带球面滚道的实体外圈、实体内圈和带保持架的鼓形滚子,内圈有圆柱孔或圆锥孔。对称的鼓形滚子在外圈球面滚道里可以自由调位。因此可以补偿同轴度的误差以及配合面的不对中。
调心滚子轴承的结构
CA型调心滚子轴承:整体黄铜加工保持架,内圈无中间法兰,端面有两个小法兰,滚子为对称式。具有一定的自润滑功能。滚柱占用空间小,限制了滚柱体的外形尺寸和数量,使其承载能力受到限制,保持架有自己的活动导向环。
CC型调心滚子轴承:滚子对称,内圈无中止点,无端止点。笼子分成两部分,这种材料是一种压制钢框架笼。在滚柱与滚柱之间设计了一个活动中环,可以有效地减小轴承的内摩擦,有效地辅助处于非受力区的滚柱正确进入承载区,提高轴承的极限转速。
MB型调心滚子轴承:车制实体(黄铜、青铜或球墨铸铁材料)两片单爪式保持架,调心性能良好,能补偿同轴度误差。因此可以实现自动调心。能承受径向负荷及轴向负荷,具有较好的抗冲击能力。
『贰』 轴承一般用在什么地方
各类轴承的用途:
1、深沟球轴承可用于变速箱、仪器仪表、电机、家用电器、内燃机、交通车辆、农业机械、建筑机械、工程机械等。
2、调心球轴承适用于承受重载荷与冲击载荷、精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车、冶金、轧机、矿山、石油、造纸、水泥、榨糖等行业及一般机械等。
3、组合滚针轴承是由向心滚针轴承和推力轴承部件组合的轴承单元,其结构紧凑体积小,旋转精度高,可在承受很高径向负荷的同时承受一定的轴向负荷。并且产品结构形式多样、适应性广、易于安装。
4、组合滚针轴承广泛用于机床、冶金机械、纺织机械和印刷机械等各种机械设备,并可使机械系统设计的十分紧凑灵巧。
5、推力球轴承只适用于承受一面轴向负荷、转速较低的机件上,例如起重机吊钩、立时水泵、立时离心机、千斤顶、低速减速器等。轴承的轴圈、座圈和滚动体是分离的,可以分别装拆。
6、推力圆柱滚子轴承主要用于重型机床、大功率船用齿轮箱、石油钻机、立式电机等机械中。 关节轴承广泛应用于工程液压油缸,锻压机床,工程机械,自动化设备,汽车减震器,水利机械等行业。
7、圆柱滚子轴承适用于大中型电动机、机车车辆、机床主轴、内燃机、发电机、燃气涡轮机、减速箱、轧钢机、振动筛以及起重运输机械等。
8、调心滚子轴承适用于承受重载荷与冲击载荷,广泛应用于冶金、轧机、矿山、石油、造纸、水泥、榨糖等行业。
9、单列角接触球轴承:机床主轴、高频马达、燃汽轮机、离心分离机、小型汽车前轮、差速器小齿轮轴 双列角接触球轴承:油泵、罗茨鼓风机、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械。
10、圆锥滚子轴承广泛用于汽车、轧机、矿山、冶金、塑料机械等行业。
11、外球面轴承优先适用于要求设备及零部件简单的场合,例如用于农业机械、运输系统或建筑机械上。
知识点延伸:
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
『叁』 轴承结构类型有哪些陶瓷轴承好还是金属轴承好
轴承是目前应用比较广泛的一种机械零配件,其根据应用的场所不同,因而具有各种类型的轴承。但是具体轴承结构类型有哪些,我们了解的并不是很多。为此下面带来轴承结构类型的介绍,看下轴承类型都有哪几种,其中陶瓷轴承和金属轴承,究竟是陶瓷轴承好还是金属轴承好等等问题。
轴承结构类型有哪些
轴承结构类型有哪些?想必很多会和轴承结构打交道的小伙伴们,会十分的好奇这个问题,为此小编下面带来轴承结构类型介绍,看看有哪些轴承结构。
1、滚针轴承
滚针轴承装有细而长的滚子,因高耐此径向结构紧凑,特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构。目前滚针轴承产品结构形式多样、适应性广、易于安装,可在承受很高径向负荷的同时承受一定的轴向负荷,并且组合滚针轴承广泛用于机床、冶金机械、纺织机械和印刷机械等各种机械设备,可使机械系统设计的十分紧凑灵巧。
2、深沟球轴承
深沟球轴承,是一种承受径向载荷,也可同时承受径向载荷和轴向载荷。其承受径向载荷时,这种轴承具有角接触轴承的性能皮败。这种轴承可承受较大的轴向载荷,同时摩擦系数很小,极限转速也很高。因而这款类型的轴承,比较适用于高速和超高速环境运行。
3、角接触球轴承
角接触球轴承,其套圈与球之间有接触角,标准的接触角为15°、30°和40°。接触角越大轴向负荷能力也越大;接触角越小则越有利于高速旋转。目前角接触球轴承单列用于:机床主轴、高频马达、燃汽轮机、离心分离机、小型汽车前轮、差速器小齿轮轴;双列用于:油泵、罗茨鼓风机、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械之中。
总结:轴承结构类型还有很多,以上介绍的仅是部分应用比较多的轴承类型。具体轴承结构类型有哪些,还需要进一步了解轴承的类型知识!
陶瓷轴承好还是金属轴承好
陶瓷轴承和金属轴承是目前用的比较多的轴承材质,在选择的时候,人们往往将两种进行比较,看看是陶瓷轴承好还是金属轴承好?为此下面小编带来两者的介绍,以便更进一步认识两种材质轴承。
1、使用寿命比较
全陶瓷轴承的疲劳寿命可比全钢轴承长10-50倍,混合陶瓷轴承寿命会比全钢轴承的寿命高3-5倍左右;使用寿命上,陶瓷轴承远远高于金属轴承。
2、耐磨性比较
相比金属轴承,陶瓷轴承更加耐磨。因为自身本身材料的不一样,所以直接导致陶瓷轴承的耐腐蚀和耐磨性比金属轴承更加优异。
3、摩擦系数比较
陶瓷轴承的摩擦系数低,所以油润滑的陶瓷轴承,在润滑油变稀或缺少的情况下,其润滑能力仍不低于钢轴承常用的传统润滑剂;因而摩擦系数方面,金属轴承更加的占据优势一些。
4、刚硬度比较
从刚硬度方面比较来看,陶瓷轴承钢性比金属轴承大,陶瓷材料的弹性模量高,因此其刚性比普通钢轴承大15-20%。所以这方面陶瓷轴承,要比金属轴承更有优势一些。
总结:结合以上几个方面来看陶瓷轴承好还是金属轴承好问题,可以看出两种不同形式的轴承,其材质具有的特点是不一样的,具体哪个比较好,要根据实际使用情况来选择。
选择轴承类型要考虑哪些因素
轴承类型种类较多,使用时根据具体情况与要求选择合适的类型非常重要。那么选择轴承类型要考虑哪些因素呢?下面罗列一些选择轴承时需要考虑的因素:
1、安装空间
在选用轴承前,可根燃念颤据轴径的大小确定轴承内径,然后根据整个轴系的空间布局,来合理分配轴承的宽度与外径,之后选择可供使用的轴承类型。
2、载荷
载荷的大小、方向和性质是轴承选择必须考虑的因素,目前轴承的负荷能力,用额定载荷表示。通常来说内径轴承的径向额定载荷,从小到大依次为:深沟球轴承、角接触球轴承、圆锥滚子轴承、调心滚子轴承、圆柱滚子轴承。选择的时候,根据振动或冲击的大小等因素,来综合考虑看看选哪种类型的轴承比较好。
3、转速
轴承的极限转速受限于轴承尺寸,保持架形式、精度等级、负荷情况和润滑等因素。目前比较适合高速转速的轴承有:深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承。
4、旋转精度
轴承旋转的时候,其旋转的精度不一样,则选择的轴承类型也是不同的。一般适合P5级以上旋转精度的轴承有:深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承等等类型。
总结:以上仅介绍部分选择轴承类型要考虑的因素,具体选择轴承类型要考虑哪些因素,还有很多方面,需要在实际选择的时候去进一步了解。
『肆』 自行车用哪种轴承好
因自行车构造的特殊性,以及使用环境的因素,势必会造成污物进入.
加之自行车用轴承需经常摆动,颠簸.
所以本人建议使用两侧密封的调心滚子轴承,就是可调心,轴承两侧带有金属密封的轴承,不许润滑,轴承出厂前自带润滑脂.
用此轴承能确保你长时间安全稳定驾驶.
下次给点分谢谢!
『伍』 KOYO进口轴承KOYO调心球轴承KOYO轴承的材料
滚动KOYO轴承的工作性能很大程度上取决于其材料性能。通常用低合金、高纯度整体淬火铬钢做为制造KOYO轴承套圈和滚动体的材料。对承受高冲击载荷和交变弯曲应力的KOYO轴承,使用渗碳钢。
近年来,由于KOYO轴承钢质量的不断的提高(当然价格也在上涨),得以使其KOYO轴承的承载能力大幅提高。研究成果和实际经验都证明如今的标准滚动KOYO轴承钢制造的KOYO轴承,在润滑良好、环境清洁和载荷不大的情况下,已经可以达到无限疲劳强度。
滚动KOYO轴承套圈和滚动体的热处理工艺保证KOYO轴承在150度以内,尺寸稳定。对于更高的工作温度,需要使用特殊的热处理方法。如果KOYO轴承在腐蚀性环境中使用,则需要KOYO轴承钢有搞腐蚀性。不锈钢制的标准KOYO轴承在代号中加前缀“S”和后缀“W203B”。这种KOYO轴承与整体淬火KOYO轴承钢制KOYO轴承的主要尺寸和承载能力是相同的。为了保持它的抗腐蚀能力,在安装和使用过程中其表面不能被损伤。
生产氮化硅球用于陶瓷主轴KOYO轴承。陶瓷球比钢球轻得多,离心力和摩擦也明显较钢球小。这种KOYO轴承在脂润滑时仍可达到极高的转速,而且使用寿命长,工作温度低。
『陆』 陶瓷轴承有哪些种类各有什么特点及应用场合
1、按用途分:
(1)、高速轴承:
陶瓷轴承具有耐寒性、受力弹性小、抗压力大、导热性能差、自重轻、摩擦系数小等优点,可应用在12000转/分-75000转/分的高速主轴及其它高精度设备中;
(2)、耐高温轴承:材料本身具有耐高温度1200℃,且自润滑好,使用温度在100℃-800℃间不产生因温差造成的膨胀。可应用在炉窑,制塑、制钢等高温设备中;
(3)、耐腐蚀轴承:材料本身具有耐腐蚀的特性,可应用在强酸、强碱、无机、有机盐、海水等领域,如:电镀设备,电子设备,化工机械、船舶制造、医疗器械等。
(4)、防磁轴承:因无磁不吸粉尘,可减少轴承提前剥落、噪声大等。可用在退磁设备。精密仪器等领域。
(5)、电绝缘轴承:因电阻力高,可免电弧损伤轴承,可用在各种要求绝缘的电力设备中。
(6)、真空轴承:因陶瓷材料独具的无油自润滑特性,在超高真空环境中,可克服普通轴承无法实现润滑之难题。 注:以上五种类别轴承,同一套轴承可应用到高温、高速、酸碱、磁场、非绝缘中,但因材料性能有所不同(请参阅稀土陶瓷材料性能表)故请客户选择产品时,根据自己所应用的场合,来挑选材料最适合的陶瓷轴承。
2、按材料分:氧化锆全陶瓷轴承
全陶瓷轴承具抗磁电绝缘、耐磨耐腐蚀、无油自润滑、耐高温耐高寒等特点, 可用于极度恶劣环境及特殊工况。套圈及滚动体采用氧化锆(ZrO2)陶瓷材料,保持器使用聚四氟乙烯(PTFE)作为标准配置,一般也可使用玻璃纤维增强的尼龙66(RPA66-25),特种工程塑料(PEEK,PI),不锈钢(AISISUS316),黄铜(Cu)等。
氮化硅全陶瓷轴承
氮化硅全陶瓷轴承套圈及滚动体采用氮化硅(Si3N4)陶瓷材料,保持器使用聚四氟乙烯(PTFE)作为标准配置,一般也可使用RPA66-25,PEEK,PI,以及酚醛夹布胶木管等。SiN4制全陶瓷轴承相比较ZrO2材料可适用于更高转速及负荷能力,以及适用于更高的环境温度。同时可提供用于高速高精度高刚性主轴的精密陶瓷轴承,最高制造精度达P4至UP级。
满装球全陶瓷轴承
满装球型全陶瓷轴承一面带添球缺口,因采用无保持架结构设计,可以比标准结构的轴承装入多的陶瓷球,从而提高其负荷能力,另外还可避免因保持架材料的限制,可达到陶瓷保持架型全陶瓷轴承耐腐蚀及耐温效果。该系列轴承不适宜较高转速,安装时应注意将缺口面装于不承受轴向负荷的一端。
陶瓷保持架全陶瓷轴承
陶瓷制保持架具有耐磨损,高强度,耐腐蚀及自润滑的优点,采用陶瓷保持架制造的全陶瓷轴承可使用于极强腐蚀,超高低温及高真空等苛刻环境.常用陶瓷材料为ZrO2,Si3N4或SiC。
混合陶瓷球轴承
陶瓷球特别是氮化硅球具有低密度、高硬度、低摩擦系数,耐磨、自润滑及刚性好等特点,特别适合做高速、高精度及长寿命混合陶瓷球轴承的滚动体(内外圈为金属)。一般内外圈采用轴承钢(GCr15)或不锈钢(AISI440C),陶瓷球可选用ZrO2,Si3N4,或SiC材料。
3、按技术等级分:
(1)、深沟球轴 陶瓷轴承
陶瓷轴承图册
承(技术等级为:P4、P5、P6、P0) 深沟球轴承,最具代表性的滚动轴承,用途广泛,可承受径向负荷与双向轴向负荷。适用于高速旋转及要求低噪声、低振动的场合或钢质轴承所不能应用的高温、高寒、腐蚀、磁场、非绝缘等领域。
(2)、调心球轴承 调心球轴承的外圈滚道呈球面,自动调心,可补充不同心度和轴挠度造成的误差。用于产生轴与外壳的不同心或轴挠曲部位及高温、低寒、腐蚀、磁场非绝缘等要求的调心部位。注:倾斜度不能超过3度。
(3)、单列角接触球轴承(技术等级为:P4、P5、P6、P0) 角接触轴承适用于高速及高精度旋转,在高温、磁场、水中等不影响其精度,并可承受合成负荷。标准的接触角为15°、30°和40°,接触角越大轴向负荷能力越大,接触角越小轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷。一般采取成对安装。请在选购时加以注意。
(4)、单向推力球轴承 单向推力球轴承,是由带有球滚动滚道的垫圈形套圈和组装着球的保持架组成。可以承受轴向负荷,但不能承受径向负荷。