1. 交叉滚子轴承运转不灵活,怎么办
一,日常使用操作不灵活1、缺少油脂,按要求填充。2、密封条损坏导致异物进入滚道(如运行条件差、灰尘侵入滚道)。3、 检查大小齿轮啮合情况,有无异物或断齿。二、拆卸后的轴承不灵活1、排除是否由于主机安装面与中分面轴承安装面配合不良,导致安装后的轴承轴向间隙不能补偿剖面轴承的变形。剖分轴承处于负游隙状态,滚动体难以在滚道内运行有时伴有异响;大小齿轮啮合不良或异物卡在大小齿轮内。2、 重新进行装配后部分轴承运转不灵活的排除办法;对主机安装平面进行重新加工,使安装平面符合要求;或采用垫片填充的方式。根据需要重新调整大小齿轮的啮合间隙,特别要注意齿轮的跳动位置。检查十字滚子轴承的大小齿轮啮合位置是否有异物。调换工作一台没有间隙可以稍大的轴承。
2. 海尔滚筒洗衣机轴承坏了,怎样拆解维修
根据需要设计制作拆卸工具也十分重要。在拆卸时,根据图纸研究拆卸方法、顺序、调查轴承的配合条件,以求得拆卸作业的万无一失。
首先拆外圈,外圈的拆卸过盈配合的外圈,事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤压螺杆用螺丝,一面均等地拧紧螺杆,一边拆卸。这些螺杆孔平常盖上盲塞,圆锥滚子轴承等的分离型轴承,在外壳挡住肩上设置出几处切口,使用垫块,用压力机拆卸,或轻轻敲打着拆卸。
其次拆内圈。内圈的拆卸,可以用压力机拔出最简单。此时,要注意让内圈承受其拔力。再者,所示的拔拉卡具也多为使用,无论那种卡具,其都必须牢牢地卡在内圈侧面。为此,需要考虑轴挡肩的尺寸,或研究在挡肩处加工上沟,以便使用拉拔卡具。
最后逐次清洗。
(2)滚子轴承坏了怎么修复扩展阅读
清洗
将轴承拆下检查时,先用摄影等方法做好外观记录。另外,要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样,然后再清洗轴承。
a、轴承的清洗扰弯孝分粗洗和精洗进行,并可在使用的容器底部放上金属网架。
b、粗洗时缓稿,在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。闹缓此时若在油中转动轴承,注意会因异物等损伤滚动面。
c、精洗时,在油中慢慢转动轴承,须仔细地进行。
通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油,根据需要有时也使用温性碱液等。不论用哪种清洗剂,都要经常过滤保持清洁。
清洗后,立即在轴承上涂布防锈油或防锈脂。
3. 滚动轴承损坏的原因
问题一:滚动轴承常见故障的发生原因是什么 车用滚动轴承长期在高温、高速、高负荷条件下工作。使用过久之后,往往容易产生磨损、 烧蚀、斑点、破裂和疲劳剥落等现象,常见其损坏形式和原因有以下几点: (1)轴承工作表面接触应力过大,承受负荷表面磨损和疲劳剥落:这种损坏使轴承的轴向 和径向间隙增大,工作中产生噪声,并且破坏了与其配合轴的正确位置。根据台架试验可知: 轴承损坏的规律一般是保持架受动载后产生永久变形,后从铆接处开裂。保持架剪断,轴承滚 道之间的钢珠被卡滞,不能自由转动,使局部单位压力过大而被压陷,引起工作表面金属大片剥落损坏。 (2)轴承内、外座圈配合表面异常磨损:正常使用条件下的磨损是不大的,但当泥沙或硬 质颗粒侵人轴承内及润滑不足或润滑油变质,便容易产生急剧磨损,使滚动表面间隙增大,零 件变形,破坏轴承和相关零件的正常工作。 (3)滚动轴承的滚珠(柱)破裂、擦伤、隔圈松旷散架,装配和调整不良,尤其是将座圈装于 轴上时装得太紧,拆装时方法不妥,工作中相互摩擦磨损,使滚动体松动脱落,挤坏轴承。锥轴 承装得过紧时,通常会在直径较大部分滚柱面上发生破损.装得过松,轴承内间隙过大时,则在直径较小部分滚柱面上发生破损。 (4)轴承烧伤变色或锈蚀:轴承运转时发热受高温而退火,其表面变色,由于润滑油添加 量不足或润滑油进水变质,轴承表面氧化锈蚀。 (5)滚动表面因长期处在交变应力作用下,往往会使金属疲劳而产生脱皮。开始只是在 表面极小面积产生轻微的金属颗粒剥离,但剥离的坚硬氧化物颗粒,像磨料一样,使表面加快 磨蚀,轴承滚动表面受力不均时,受力重的部位容易脱皮。常见东风汽车滚动轴承损坏分析见表460
问题二:滚动轴承损坏的形式主要由哪几种? 疲劳点蚀,擦伤,烧伤,电蚀,保持架损伤,内外环断裂,滚珠失圆,滚道面剥离。
问题三:轴承损坏的原因有哪些? 轴承油封损坏漏油。安装不当减少使用寿命
问题四:轴承损坏的原因有哪些 东风叨1061系列轻卡使用中,之所以出现早期损坏、轴承烧结、转向节轴颈扭断和车轮甩出,原因有以下三方面。(1)装配调整不当所有轴承产品技术条件中均有“游隙”的规定,这是轴承正常运行保证润滑所必须的轴向(或径向)间隙。很容易引起人们的重视;但间隙过紧(过小或无间隙)往往被忽略,这正是造成初期故障的原因之一。这是山于滚子与滚道之间油膜被破坏,形成l二摩擦、发热,局部高温,引起塑变,轴承烧结。(2)润滑不良东风汽车滚动轴承润滑部位均规定采用优质润滑2号锉基脂,并要求润滑脂充满轴承内外圈保持架及滚子之间的空隙。如果仅在轴承表面上手工抹上薄薄、层油脂(轮毅腔内充满油脂不起润滑作用),即使装配间隙调整达到技术标准,车辆运行3000一5000km,滚子与滚道之间同样会出现干摩擦,引起轴承烧结。(3)轴承本身质量问题轴承是个复杂的组合体,有许多零件组成。它的使用寿命受到各种零件材料的选择、热处理规范、冷加工精度、装配调整等诸多因素的影响,少量轴承使用寿命比较低是可以理解的。但也应该指出,少数轴承生产厂家企业管理不善,产品未能达到轴承本身的技术标准而出厂。如材料选择不当、热处理规范不严格、机加工超差、滚柱体尺寸不一、内外滚道锥角不配套等,都会引起轴承早期损坏。 轴承本身质量问题还有另外一种含义,就是内、外圈不配套,也就是说A厂轴承外圈与B厂轴承内圈及滚子总成搭配,或者相反‘“张冠李戴”,出厂时,装配高度是必检项目,但锥角并不作检查。这样当A厂轴承外圈与B厂轴承滚子总成搭配,由于锥角不吻合,引起装配高度超差;滚子一与外圈为线接触,破坏了润滑油膜,局部发热,导致轴承烧结。一旦轴承滚子与滚道烧结,首先个别滚子转动受阻、歪斜,导致所有滚子歪斜将内外圈楔死,使轮毅、轴承和转向节为一体,则导致转向节颈断裂,车轮甩出也就难免了。
问题五:滚动轴承是烧坏的原因有哪些 滚动轴承烧坏的原因有:
(1)初级损坏形式(指未造成事故性损坏时的状态):
1)轴承滚道、内径、外径、滚动体表面的磕伤、划伤、压痕;
2)轴承工作表面的磨损;
3)轴承内径或外径表面转动打滑痕迹;
4)轴承配合表面和工作表面腐蚀;
5)滚子端面与挡边表面摩擦粘连。
(2)后期损坏形式(指造成停机损失时的损坏状态):
1)轴承载荷区工作表面疲劳剥落;
2)轴承内圈轴向贯穿断裂,内圈碎裂;
3)轴承外圈径向断裂,外圈掉边,外圈碎裂;
4)轴承套圈、滚子歪曲变形,滚道形成压坑;
5)滚动体碎裂;
6)保持架歪曲变形,过梁断裂。
(3)轴承损坏原因分析:
轧辊用轴承事先应当对轴承尺寸进行选择,然后注重安装、配合、润滑、密封和运行维护几个环节。否则,即使是内在质量无可挑剔的轴承也会很快失效。轴承运行时应连续监控,发现微小的异常应及时判断排除,不要等到引发恶性循环阶段,此时,轴承已损坏得面目全非,主次故障原因混淆,真正原因已无法分析清楚。
问题六:汽车滚动轴承常见损坏形式和原因有哪些? 车用滚动轴承长期在高温、高速、高负荷条件下工作。使用过久之后,往往容易产生磨损、
烧蚀、斑点、破裂和疲劳剥落等现象,常见其损坏形式和原因有以下几点:
(1)轴承工作表面接触应力过大,承受负荷表面磨损和疲劳剥落:这种损坏使轴承的轴向
和径向间隙增大,工作中产生噪声,并且破坏了与其配合轴的正确位置。根据台架试验可知:
轴承损坏的规律一般是保持架受动载后产生永久变形,后从铆接处开裂。保持架剪断,轴承滚
道之间的钢珠被卡滞,不能自由转动,使局部单位压力过大而被压陷,引起工作表面金属大片剥落损坏。
(2)轴承内、外座圈配合表面异常磨损:正常使用条件下的磨损是不大的,但当泥沙或硬
质颗粒侵人轴承内及润滑不足或润滑油变质,便容易产生急剧磨损,使滚动表面间隙增大,零
件变形,破坏轴承和相关零件的正常工作。
(3)滚动轴承的滚珠(柱)破裂、擦伤、隔圈松旷散架,装配和调整不良,尤其是将座圈装于
轴上时装得太紧,拆装时方法不妥,工作中相互摩擦磨损,使滚动体松动脱落,挤坏轴承。锥轴
承装得过紧时,通常会在直径较大部分滚柱面上发生破损.装得过松,轴承内间隙过大时,则在直径较小部分滚柱面上发生破损。
(4)轴承烧伤变色或锈蚀:轴承运转时发热受高温而退火,其表面变色,由于润滑油添加
量不足或润滑油进水变质,轴承表面氧化锈蚀。
(5)滚动表面因长期处在交变应力作用下,往往会使金属疲劳而产生脱皮。开始只是在
表面极小面积产生轻微的金属颗粒剥离,但剥离的坚硬氧化物颗粒,像磨料一样,使表面加快
磨蚀,轴承滚动表面受力不均时,受力重的部位容易脱皮。常见东风汽车滚动轴承损坏分析见表460
问题七:轴承坏的原因? 这个要这样来看,首先检查安装使用情况。先看轴承内部沟道磨损情况,如果有规则性“麻坑”或侧向外圈一侧的连续性磨损,则和你的使用安装有很大关系。
再看轴承内外圈和轴及轴座的磨损痕迹,如果各方面情况完好,则说明安装没有什么问题;如果出现有轴和内圈或轴座和外圈出现没有全面接触的问题,那就检查你轴和轴座的标准了。
排除使用和安装的问题之外,就是轴承本身的问题。我首先需要说明的是你以后尽量不要使用HRB的轴承了。真正哈尔滨的轴承质量非常好,尤其是球轴承,在国内也是首屈一指的。但问题的关键是现在市面上根本就买不到真正的HRB轴承,几乎所有的HRB代理商、经销商卖的全是假货,这种情况从2005年开始全面爆发,据我本人在行业内10几年的经验,到目前为止,除了用户直接和哈尔滨厂里订货(但厂里你要的货一般没有现货)之外,几乎只有万分之一的用户可以从经销商或代理商那拿到真货。所以我建议换个品牌的轴承试试看,而且以后也离HRB轴承远一点.
有一点可以证明我的观点是正确的:就时候哈轴有作为国有企业,有上万名职工和最少3倍的退休职工,这么沉重的负担,那么好的质量,凭什么它的价格甚至比浙江的轴承的价格还便宜?!
问题八:滚动轴承烧坏的原因有哪些 1、润滑油中断。
2、轴承本身问题,如珠架损坏、滚珠损坏、内外套损坏。
3、强烈震动。
4、轴承长期过热未能及时发现。
4. 为什么调心滚子轴承会损坏
调心滚子轴承损坏原因分析及解决方法
一、安装不当
1、安装时使用蛮力,用锤子直接敲击轴承(35类调心滚子轴承)对轴承伤害最大;是造成变形的主要原因。
2、安装不到位,安装有偏差或未装到轴承位,造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心,造成不同心。
建议:选择适当的或专业的轴承安装工具,安装完毕要用专用仪器检测。
二、润滑不良
据调查,润滑不良是造成轴承过早损坏的主要原因之一。主要原因包括:未及时加注润滑剂或润滑油;润滑剂或润滑油未加注到位;润滑剂或润滑油选型不当;润滑方式不正确等等。
建议:选择正确的润滑剂或润滑油,使用正确的润滑加注方式。
三、 疲劳
疲劳破坏是轴承常见的损坏方式。常见的疲劳破坏的原因可能是:轴承长期超负荷运行;未及时维修;维修不当;设备老化等。
建议:选择适当的轴承类型,定期及时更换疲劳轴承。
四、污染
污染也会导致轴承过早损坏,污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内部。主要原因包括:使用前过早打开轴承包装,造成污染;安装时工作环境不清洁,造成污染;轴承的工作环境不清洁,工作介质污染等。
建议:在使用前最好不要拆开轴承的包装;安装时保持安装环境的清洁,对要使用的轴承进行清洗;增强轴承的密封装置。
我们可以看出,掌握正确的操作方法,可以很大程度上减少轴承的损坏。同时还得注意平时的保养维护,这样才能为日后使用创造一个良好的使用环境。
5. 圆锥滚子轴承检修中常见的故障有哪些
圆锥滚子轴承主要应用与汽车,矿山,塑料机械等行业中,而轴承使用过程中,检修维护是保养圆锥滚子轴承的必要途径,当我们在进行圆锥滚子轴承检修时会发现轴承常会出现一些毛病,也就是我们日常生活中常见的轴承故障。中华轴承网(简称:华轴网)根据了解,下面带图分享圆锥滚子轴承检修中常见的一些故障。
1、麻点
麻点:是指零件表面呈分散或群集状的细小坑点。
当我们在检修过程中,打开圆锥滚子轴承时会发现,该轴承由于内圈滚道存在多处麻点是导致保宏神持架上的滚子与内圈滚道在转动过程中,逐渐产生温升,导致热轴,对该轴承进行报废处理。如图1、2所示。
图1
图 2
造成圆锥滚子轴承滚道面麻点的原因:
①金属表面疲劳,在滚动接触应力的循环作用下,在金属亚表层形成的微观裂纹,并逐渐发展成为凹坑状的微小剥离。
②金属的亚表层存在夹杂物或大颗粒碳化物形成应力集中,过早产生微观裂纹并逐渐发展成剥离。
③装配不当或润滑不良。
2、轴承碾皮
轴承碾皮:是指轴承蔽茄亏表面由于疲劳而发生的极薄的金属起皮现象。
轴承碾皮是轴承检修中常见的故障之一,在轴承外观纳悄检查中经常发现这一故障。下面这套轴承就是轴承工作者在转动检查过程中,发现轴承转动异音,经分解轴承后发现滚子划痕变色、外圈内滚道圆周碾皮(图3、图4)。
图3
图4
造成轴承滚道面碾皮的原因如下:
①金属表面早起疲劳。由于滚动接触应力滑动摩擦的作用而产生的极浅层的疲劳剥落。
②材质热处理不良。
③润滑不良。
④过载应力作用。
3、轴承剥离
轴承剥离:指的是轴承表面在高接触应力的循环作用下产生的金属片状剥落现象。
轴承剥离是轴承检修中最常见的故障之一,也是货车运行中危害最大的轴承故障因素之一。轴承剥离后,具有一定的深度和面积,表面呈凹凸不平的鳞状,具有尖锐的沟角,在轴承转动检查中可以听到明显的异音。轴承剥离一般发生在轴承内、外圈滚道面和滚子滚动面。
如图5所示,轴承内圈滚道面剥离, 从轴承外观检查中,发现左侧轴承卡滞、异音,经退卸、分解轴承后发现轴承内圈外滚道严重剥离,剥离面积约为30×25mm。
图5
如图6所示,轴承外圈滚道面剥离,从轴承外观检查中,工作者发现轮对轴号 15942 左侧轴承转动有异音,经分解检查发现该轴承外圈内滚道剥离多处,该轴承运行时间不到4年。
图6
造成轴承剥离的原因:
①轴承材质不良,热处理不当导致硬度不达标强度低。
②油脂中混有杂质是导致内圈外滚道剥离的诱因之一。
③台车与轮对组装过程中存在野蛮作业,轴承滚道面受到冲击力是导致轴承剥离的诱因之一。
4、轴承烧附
轴承滚道面烧附是轴承金属表面粘附有被迁移的熔融性金属。由于轴承游隙过大或过小、润滑不良或润滑脂中有杂质、擦伤严重引起急剧升温而造成(如图 7)。
图7
5、油脂变色
油脂变色也会导致轴承异音,影响轴承使用,威胁运行安全。下面这套轴承(如图 8、图 9)。经现场卸后发现滚子划伤,油脂变色。经过对轴承、前盖、轴端螺栓、后挡、车轮、承载鞍、侧架、转向架等相关信息进行核查后,最终确定导致油脂变色及滚子划伤的原因是油脂中混入水且水中含有微小颗粒物,颗粒物导致滚子不同程度的擦伤及油脂变色,最终导致轴承异音。
6、轴承外油封窜出
轴承油封窜出,是轴承运行中较为常见的故障之一。轴承油封装置能够防止来自外部的灰尘、水分、金属粉末等有害物的侵入,防止轴承室的润滑剂泄露。如图10为工作者检查发现的油封窜出的故障轴承。
图10
7、轴承滚道面凹痕
轴承凹痕是由于轴承清洁度不高,内部含有金属或其他杂物造成的。轴承外观检查中,轴承转动异音,经退卸、分解轴承后发现轴承内圈滚道、外圈内滚道均有多处凹痕(如图11、图 12)。
经分析,该轴承在一般检修时,可能清洁度不够,内部混有硬性颗粒物,轴承本身存在一定质量问题,车辆在运行中,轴承在转动中,由于硬性颗粒物与轴承内、外圈滚道的摩擦 ,造成内圈滚道、外圈滚道均有多处凹痕。保持架上的滚子与轴承内、外圈在相对转动中产生异音。
因此说,轴承的日常维护和保养也是非常重要的,为了让提高机械设备使用效率,和轴承的使用寿命,也就是说轴承维护保养是必要的途径,轴承是机械设备的重要零部件,维护好轴同样也是在维护好设备。
6. 车子轴承坏了怎么办
您好,很高兴为您解答。我是广州市哈轴销售公司 王生 也希望您能做个细致点的描述。一般认为您的问题大概在 汽车轮毂和方向机 起动机等。如果是变速箱 差速器等轴承估计要去4S点或者专门维修总成的维修店。暂且认为是轮毂轴承吧,如果没有出保建议去4S点维修。如果出保的话,可以找个可靠的汽车维修的朋友在哪里更换就行。很简单,不用非要原厂的,原因就是很贵很贵。要是自己买个比如洛阳东升汽车轴承的配件的话很便宜大概30元左右加上人工不过100块。安装的时候注意一般都是两套圆锥滚子或者角接触球轴承公用一个外圈。而且方向别装反了,因为防尘盖那里我记得要连接ABS接头的 希望可以帮助到您,望采纳,谢谢