Ⅰ 振动筛轴承座螺丝总是松动或断裂是什么原因
螺丝脱落或者是断裂是直线振动筛常见的问题之一。在启动筛机前，应检查周围是否有妨碍筛机运转的障碍物，各处联接螺栓是否紧固，尤其是振动电机、支承座、筛板的固定螺栓要重新紧固一遍。
检查两台振动电机的转向是否相反，如转向相同，应变更一台电机的电源接线，使两台振动电机的转向相反。
筛机运转时，先空载启动、运行、停车一次观察有无异常现象及声响，空运转时应平稳正常。
连续空运转4小时后，测量轴承温度，轴承温度不得超过75ºC；并将各部位联接螺栓重新紧固一次，以后再反复进行2-3次
带料运转时，给料要均匀，使物料在筛面上均匀分布，如物料“跑偏”，应调整给料点。筛机停机前，应先停止给料，等筛面物料走完后，再停机。停机后要及时清理筛面上的物料和杂物。YKR圆振动筛、ZKR直线振动筛。
Ⅱ 请问圆振动筛轴承损坏的原因
圆振动筛轴承损坏的工艺原因
轴承座孔的加工精度不够，同根轴两轴承座孔不同心。
解决方法：采用加工精度较高的设备，在数控镗铣床或加工中心，两轴承孔一次切削完成。
2.轴承装配时用力不均，如在冷装配过程中，对轴承内外圈施力不均，导致轴承内外圈相对轴或轴承孔产生一定偏斜量，运转过程中就会磨损较快。
解决方法：采用专用工装，使轴承装配过程中内圈或外圈均匀受压，组装到位。
3.轴承安装时未清洁干净，或润滑油不清洁，导致轴承滚道磨损，滚动体摩擦力增大，温度升高，致使轴承损坏。
解决方法：轴承装配前清洗干净。激振器使用中定期更换润滑油，首次换润滑油在设备使用150h之后，之后每运行1000h更换。
4.成组偏心块质量差别，或成组偏心块安装角度误差较大，引起振源中心颤动，造成轴承发热。
解决方法：调整偏心块质量及角度，使其对称一致。在安装或调整激振力时，要使同一根轴上的偏心块角度一致，平行轴上的偏心块角度对称。
Ⅲ 矿山破碎机,振动筛轴承要用什么润滑油
矿山破碎机,振动筛轴承都要承受极压，可采用长城尚博2#、3#极压锂基脂或二硫化钼锂基脂。
设备生产厂家初装一般是长城尚博2#、3#二硫化钼锂基脂。
Ⅳ 轴承装配间隙对振动筛的性能有什么影响
你好。
轴承是振动筛的关键部件，其机械性能与振动筛的工作性能密切相关。轴承的装配间隙对筛子的性能有很大的影响，具体表现在以下两个方面：
1）轴承外圈与轴承座的配合对振动器的影响
轴承是振动筛较难控制的主要振动源，由于振动筛是靠很大的激励力来维持工作的，所以轴承所受的径向力很大。振动筛在工作过程中，很大的激振力将引起轴承系统的弹性振动。 轴承外圈与轴承座的配合会影响振动的传递，较紧的配合会迫使滚道变形，加大形状误差，导致振动噪音增加；较松配合可使间隙内油膜产生阻尼作用加大。由于外圈与（轴承座）支撑孔的材料性质相差较大，特别是在起车阶段容易产生轴承座内圈与轴承外圈有相对转角（俗称耍圈），耍圈初期主要表现为轴承发热，如果长时间得不到控制将会造成轴承座外圈在轴向上把一端压盖磨损，产生轴向位移，再加上筛机载荷不断变化，会逐渐加剧磨损，轴向位移进一步加大，必然会带动整个轴轴向窜动，一根轴上的四盘轴承与轴承座全部耍圈，一旦轴向位移超过压盖和偏心块迷宫的距离，产生压盖与偏心块迷宫剧烈摩擦，升温膨胀达到极限就会立即抱轴（即停机）。
2）轴承座与轴承耍圈对筛机振动的影响
振动器是整个筛机的核心，一旦一台直线筛的2个振动器位置固定，振动筛的振动方向角就基本确定，一般随着载荷的变换影响不大。但如果2个位置固定的振动器中的一根轴承整体出现耍圈，势必会造成2个同时相反转的振动器中的一根出现因耍圈而丢转，就会出现振动方向角360°方向旋转，在合成力的旋转过程初期伴随轴承发热膨胀，当轴承外圈膨胀到一定程度后会固定在轴承座某一个角度（不一定是振动方向角），基本上可以使用，但不会完全正常，等下次起动时还会出现相似情况。一般合成力的旋转历时时间要根据轴承外圈磨损情况不同也不同。筛机一旦出现这种现象，初期筛上料不往前走，在筛面上来回滚动，待振动方向角趋于稳定后筛上物料才能向前走料。
Ⅳ 振动筛轴承损害的原因有哪些
振动筛常见故障原因及排除方法：
1、故障现象一：振动筛无法启动或振幅较小
（1）原因:
1)电机损坏；
2)控制线路中的电器元件损坏；
3)电压不足；
4)筛面物料堆积太多；
5)振动器出现故障；
6)振动器内润滑脂变稠结块。
（2）排除方法：
1)更换电机；
2)更换电器元件；
3)改变电源供给；
4)清理筛面物料；
5)检修振动器；
6)清洗振动器，更新添加合适的润滑脂
。
2、故障现象二：物料流运动异常
（1）原因：
1)筛箱横向水平没找正；
2)支撑弹簧钢度太大或损坏；
3)筛面破损；
4)给料极不平衡。
（2）排除方法：
1)调整支架高度；
2)调整弹簧；
3)调整筛面；
4)均匀操作，稳定给料。
3、故障现象三：振动筛筛分质量不佳
（1）原因：
1)筛孔堵塞；
2)入筛物料水分增加；
3)筛机给料不均；
4)筛面上料层过厚；
5)筛网拉的不紧，传动皮带过松。
（2）排除方法：
1)均匀操作，稳定给料；
2)减轻振动筛筛机负荷及清理筛面；
3)改变筛箱倾角；
4)调节筛机的给料；
5)减小筛机的给料；
6)张紧筛网，拉紧传动皮带。
4、故障现象四：正常工作时筛机旋转减慢，轴承发热
故障原因：
1)轴承缺少润滑油；
2)轴承阻塞；
3)轴承注油过量或加入了不合适的油；
4)轴承损坏或安装不良，圆轮上偏心块脱落，偏心。
（2）排除方法：
1)往轴承内注入润滑油；
2)清洗轴承，更换密封圈,检查迷宫密封装置；
3)检查轴承的润滑油；
4)更换轴承，安装偏心块，调整圆轮上。
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