钢筋调直机轴承卡住怎么拆

① 钢筋调直机安装注意什么 钢筋调直机安全操作规程

钢筋调直机安装注意什么

钢筋调直机安装时需注意多个方面，确保设备稳定运行。首先，应选择坚固平整的地面，并确保安装在稳固的基础之上，以防止设备在运行中发生位移。此外，加工场地周边应设立警戒区域，并设置醒目的安全警示标志，确保周围人员的安全。在室外或塔式起重机工作范围内，还需搭建安全防护栏和防砸棚，以避免意外伤害。

钢筋调直机安全操作规程

操作人员需穿戴好防护用品，如安全帽、手套和胶底鞋，确保符合安全操作标准。在操作前，需接受专业培训，熟悉操作规程。设备安装时，支座和部件连接螺栓必须紧固，转动部位应加润滑油脂。配电箱及电线电缆必须完好无损，且具备有效的接零、接地和漏电保护装置。

操作过程中，调直钢筋时需在其长度两侧2米范围内设置防护挡板，并悬挂安全警示标志。传动机构应平稳运行，无异响，齿轮和花键轴不应有损坏。皮带需完整无损，松紧适宜。调直筒、轴不得有弯曲、裂纹，离合器应灵敏可靠，调节滑动齿轮滑动应灵活。

自动落料机构应灵活运作，落料及时准确，落料架各部件连接应牢固。牵引轮应有效工作，调节机构灵敏，滑块移动不应有卡阻。机座、电机、轴承座等连接应牢固，各轴、销构配件应齐全，功能运行完好。

操作时，调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料，作业过程中严禁打开防护罩调整间隙。调直后应先放松拉紧装置，防止切断时反弹伤人。人工抬移调直后的钢筋时，不得触碰高压电源电线。工作中应定期检查轴承温度，如超过60℃，应停机查明原因。

进行调直工作时，禁止无关人员靠近机械。料盘上的钢筋快用完时，要防止钢筋端头打伤人。运行中如发现传动部件异常，应立即停机，切断电源，报告专业人员检修。作业结束后或遇停电，应先切断电源，整理材料，锁好开关箱。

② 钢筋调直机怎么用

1、设备必须由专人负责，并持证上岗。

2、作业中操作者不准离开机械过远，上盘、穿丝、引头切断时都必须进行停机。

3、调直钢筋过程中，当发生钢筋跳出托盘导料槽，顶不到定长机构以及乱丝或钢筋脱架时，应及时按动限位开关，停止切断钢筋，待调整好后方准使用。

4、每盘钢筋调直到末尾或调直短钢筋时，应手持套管护送钢筋到导向器和调直筒，以免当其自由甩动时发生伤人事故。

5、调直模未固定、防护罩未盖好前，不准穿入钢筋，以防止开动机器后，调直模飞出伤人。

6、机械在运转过程中，不得调整滚筒，严禁带手套操作，并严禁在机械运转过程中进行维修保养作业。

7、已调直、切断的钢筋，应按规格、根数分成小捆堆放整齐，不准乱堆，以防因钢筋成分、性能不同而造成质量事故，作业完毕，必须切断电源。

8、严格执行“十字作业方针”，确保机械处于良好工作状态。

(2)钢筋调直机轴承卡住怎么拆扩展阅读

钢筋调直机在使用过程中应注意以下事项：

1、钢筋调直机安装应坚实稳固，确保料架、料槽安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

2、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓。

3、作业前应检查主要结合部分的牢固性和转动部分的润滑情况，机械上不得有其他物件和工具。

4、检查电气系统确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。

5、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。

6、导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

7、送料前应将不直的钢筋端头切除。

8、当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。

9、短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。