❶ GCr15与什么材料类似
与GCr15类似的材料有:CrWMn、9SiCr、9Mn2V、GCrl5、9CrWMn,都属于低合金工具钢。
GCr15是一种最常用的高碳铬轴承钢,具有较高的淬透性,热处理后可获得高而均匀的硬度。
耐磨性优于GCr9,接触疲劳强度高,有良好的尺寸稳定性和抗蚀性,冷变形塑性中等,切削性一般,焊接性差,对白点形成敏感,有第一类回火脆性。
在滚珠轴承制造中,用以轧制壁厚12mm.外径<250mm的H级至C级的轴承套,直径25.4-50.8mm的钢球。
直径<22mm的滚子,此外也可用作承受大负荷,要求高耐磨性、高弹性极限、高接触疲劳强度的其他机械零件及各种精密量具冷冲模等。
化学成分:
C:0.95-1.05
Mn:0.20-0.40
Si:0.15-0.35
Gcr15钢管
S:≤0.020
P:≤0.027
Cr:1.30-1.65
Mo:≤0.10
Ni:≤0.30
Cu:≤0.25
Ni+Cu≤0.50
(1)压铸铝件轴承孔扩孔用什么刀具扩展阅读:
GCr15表示方法:
1、 钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,如40Cr、25Cr2MoVA合金管
2、钢中主要合金元素,除个别微合金元素外,一般以百分之几表示,当平均合金含量<1.5%时,钢号中一般只标出元素符号,而不标明含量。
但在特殊情况下易致混淆者,在元素符号后亦可标以数字"1",例如钢号"12CrMoV"和"12Cr1MoV",前者铬含量为0.4-0.6%,后者为0.9-1.2%,其余成分全部相同。
当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时,在元素符号后面应标明含量,可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
3、钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素,均属微合金元素,虽然含量很低,仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%,硼为0.001-0.005%。
4、高级优质钢应在钢号最后加"A",以区别于一般优质钢。
5、专门用途的合金结构钢,钢号冠以(或后缀)代表该钢种用途的符号。例如铆螺专用的30CrMnSi钢,钢号表示为ML30CrMnSi。
重量计算方式:
名称(单位):圆钢 盘条(kg/m)计算公式:W= 0.006165 ×d×d符号意义:d = 直径mm计算举例:0.006165 ×100×100=61.65kg。
参考资料:网络-GCr15
❷ 关于特8钢的性能和使用范围
性能:淬火加热时容易过热,变形也大,塑性与强度较低,热处理后有较高硬度和耐磨性。
用途:适于制作要求较高硬度、耐磨、承受冲击载荷不大的各种工具;加工木材的铣刀、埋头钻、斧子、凿子、手锯条、冲头、台钳牙、锉刀、车刀等;冷镦模、拉伸模、压印模、纸品下料模、热因性塑料压缩模等。
❸ 请问哪位有机械类常用日语的单词和发音谢谢
机械专业日语1-150
日常工作中积累了一些机械专业日语,在此与大家分享。因为还在整理中,所以只能陆续上传。希望对大家的工作有所帮助。
序号 日语 汉语 英语
1 铅直(えんちょく)、垂直 垂直 vertical
2 バージョン 版本 version
3 ベリファイ 检验,证实,核实 verify
4 スルーホール、通り穴 通孔 through hole
5 仮组み立て 试装配,试组装 temporary assembly
6 テフロンテープ 特氟纶胶,聚四氟乙烯(绝缘塑料) Teflon tape
7 タッピング 攻丝,出铁,出钢,出渣 tapping
8 テーパー 尖锥 taper
9 ステンレススチール 不锈钢 stainless steel
10 セミスボルト 不完全螺钉 semis bolt
11 リベット、鋲(びょう) 铆钉 rivet
12 ラジアル 径向 radial
13 ポリプロピレン 聚丙烯 polypropylene
14 ポリエチレン 聚乙烯 polyethylene
15 プラズマ溶接 等离子熔接 plasma
17 ピンストレート 直销钉 pin straight
18 パッキング 打包,垫片,垫圈 packing
19 オーバーホールー 彻底检修,大修 overhaul
20 NCシステム 数控系统 numerical control
21 ニッケル 镍 nickel
22 惯性モーメント 惯性(力)矩、转动惯量 moment of inertia
23 モジュール 模块,模组 mole
24 フライス盘 铣床 milling machine
25 工作机械 机床 machine tool
26 がた,缓み 松度,松动,松驰 loosness
27 ローデイング 载荷、装载、填充、加负载、(模具)堵塞() loading
28 リチウム 锂 lithium
29 ラッピング 研磨抛光 Lapping
30 イナーシャ 惯性、惯量 inertia
31 ホットスタンプ 热压,热模锻,热冲压,热压印 hot stamp
32 ファンクション 机能,作用,职能 function
33 エンボス 压花、滚花 emboss
34 クリアランス 清除;间隙 clearance
35 カレンダー 抛光机,轮压机 calender
36 ブッシュ 衬套 BUSH
37 ブランキング 下料,落料,冲裁 blanking
38 アーム 支架 arm
39 カエリ取り 去毛刺
40 ベルト研削 砂带磨削
41 ラップ仕上げ 研磨
42 艶出し(つやだし) 上光、磨光,砑光
43 押し出し(おしだし) 挤压
44 测定(そくてい) 测定
45 中ぐり(なかぐり) 镗削
46 调整(ちょうせい) . 调整
47 涂布(とふ) 涂抹
48 据え付ける、取り付ける 安装
49 滑らか回転(なめらか) 平滑运行
50 スラスト轴受 推力轴承
51 嵌めあい(はめあい) 嵌入
52 焼き嵌め 热装,热套,热压
53 ころ轴受け 滚子轴承
54 玉轴受け 球轴承
55 付注(ふちゅう) 附注,注脚,注释
56 サラバネ 盘形弾簧
57 サラボルト 盘形螺柱
58 座缲り ざくり 缫糸
59 ばり 毛边
60 焼き入れ 淬火
61 焼き戻し 回火
62 歯车(はぐるま) 齿轮
63 直列(ちょくれつ) 串联(尺寸标注法的一种)
64 并列(へいれつ) 并联(尺寸标注法的一种)
65 メカニズム、メカ 机械装置 boost
66 旋盘(せんばん) 车床 synchronize
67 プレス press 压力机、冲床 lathe
68 ボール盘、ドリルプレス 钻床
69 フライス 铣刀、绞刀、扩孔钻 drill press
70 プラノミラ 龙门铣床 fraise
71 カップリング 联接器,连轴器 planomiller
72 ボールねじ 滚珠丝杠 coupling
73 タレット旋盘 六角车床 turret
74 スクリューフィーダ、ねじ送给器 螺旋加料器 decanter
75 アクリル 丙烯基、树脂 pulse width molation
76 アルミ 铝 acryl
77 ダイカスト 压铸,模铸 aluminium
78 イナーシャ 惯性
79 バックラッシュ 缝隙
80 なじれ 扭曲 semiclose
81 ラダ- 梯形图 fuse
82 ダイアグラム 图表
83 タブ 标签 diagram
84 スロット 缝,狭缝 default
85 通し番号 连续编号 slot
86 デバッグ 调试 tag
87 カム 凸轮 debug
88 メカニズム 机械装置
89 サージ serge 斜纹布料,毛边
90 ずらす 偏离
91 ずらしたい値 补正量
92 ラインシャフト 动力轴,传运轴 flexible
93 トラブルシュート trouble shoot 排除故障 mount type
94 なじみ 调试
95 なじみ哕?调试运行
96 あらかじめ 预先
97 トリップ,走行,咝?走行,运行,解脱,自动停止 minus
98 フラット 扁形 straight
99 ストレート キー付き 平直 带键 flat
100 偏差(へんさ)カウンタ 偏差
❹ 工具钢的种类
根据化学成份不同,常将工具钢分为碳素工具钢、合金工具钢、高速钢(实质上是高合金工具钢)三大类。按钢的用途,则可分为刃具钢、模具钢、量具钢三大类。
1、碳素工具钢:碳素工具钢的碳质量分数较高,在0.65-1.35%之间,按其组织属于亚共析、共析或过共析钢。碳素工具钢热处理后表面可得到较高的硬度和耐磨性,心部有较好的韧性;退火硬度低(不大于HB207),加工性能良好。但其红硬性差,当工作温度达250℃时,钢的硬度和耐磨性急剧下降,硬度下降到HRC60以下、这类钢的淬透性低。较大的工具不能淬透(水中淬透直径为15mm),水淬时表面淬硬层与中心部位硬度相差很大。使工具在淬火时易产生变形。或形成裂纹此外,其淬火温度范围窄,在淬火时应严格控制温度。防止过热、脱碳和变形。
2、T7、T7A亚共析钢:具有较好的塑性、韧性和强度,以及一定的硬度,能承受震动和冲击负荷,但切削能力差。用于制造承受冲击负荷不大,且要求具有适当硬度和耐磨性,及较好的韧性的工具,如锻模、凿子、锤、冲头、金属剪切刀、扩孔钻、钢印、木工工具、风动工具、机床顶尖、钳工工具、钻凿工具、较钝的外科医疗用具等。
3、T8、T8A共析钢:淬火加热时容易过热,变形也大,塑性和强度比较低,不宜制造承受较大冲击的工具,但经热处理后有较高的硬度和耐磨性。用于制造切削刃口在工作时不变热的工具,如木工工具、风动工具、钳工工具、简单模具、铆钉冲模、中心孔铳和冲模、切削钢材用工具、轴承、刀具、铝锡合金压铸板和型芯,以及各类弹簧等。
4、T8Mn、T8MnA共析钢:具有较高的淬透性和硬度,但塑性和强度较低。用于制造断面较大的木工工具、手锯锯条、刻印工具、铆钉冲模、发条、带锯锯条、圆盘锯片、煤矿用凿、石工用凿等。
5、T9、T9A过共析钢:具有较高的硬度,但塑性和强度较低。用于制造要求较高硬度且有一定韧性的各种工具,如刻印工具、铆钉冲模、压床模、冲头、木工工具、农机切割零件、凿岩工具和铸模的分流钉等。
6、T10、T10A过共析钢:晶粒细,在淬火加热时(温度达800℃)不致过热,仍能保持细品粒组织;淬火后钢中有未溶的过剩碳化物,所以具有比T8、T8A钢更高的耐磨性,但韧性较低。
用于制造切削刃口在工作时不变热的工具,不承受冲击负荷而具有锋利刃口和少许韧性的工具,如加工木材用工具、手用横锯、手用细木工具、机用细木工具、麻花钻、拉丝模、冲模、冷镦模、螺丝锥、扩孔刀具、搓丝板、车刀、刨刀、铣刀、货币压模、小尺寸断面均匀的冷切边及冲孔模、低精度形状简单的卡板、钳工刮刀、硬岩石钻子、制铆钉和钉子用工具、螺丝刀、锉刀、刻纹用凿子、切纸和烟叶用刀具等。
7、T11、T11A过共析钢:具有较好的综合力学性能(如硬度、耐磨性和韧性等),晶粒更细,在加热时对晶粒长大和形成碳化物网的敏感性小。用于制造在工作时切削刃口不变热的工具,如锯、錾刀、丝锥、锉刀、刮刀、发条、仪规、扩孔钻、板牙、切烟叶用刀具、尺寸不大和断面无急剧变化的冷冲模及木工刀具等。T12、T12A过共析钢。由于碳含量高。淬火后仍有较多的过剩碳化物,所以硬度和耐磨性高,但韧性低,且淬火变形大。不适于制造切削速度高和受冲击负荷的工具。用于制造不受冲击负荷,切削速度不高,切削刃口不变热的工具,如车刀、铣刀、钻头、铰刀、扩孔钻、丝锥、板牙、刮刀、量规、刀片、小型冲头、钢锉、锯、发条、切烟叶用刀具,及断面尺寸小的冷切边模和冲口模等。
用于制造不受冲击负荷,但要求极高硬度的金属切削工具,如剃刀、刮刀、拉丝工具、锉刀、刻纹用工具、钻子,以及坚硬岩石加工用工具和雕刻用工具等。