cad如何调用深沟球轴承模板

① 机加工图纸英语翻译

机械图纸英语翻译

ALL WELDS CONTINUOUS UNLESS OTHERWISE STATED

未注焊缝均为连续焊

ALL WELDS 3mm FILLET UNLESS OTHERWISE STATED

未注焊角高3mm

ALL UNSPECIFIED RADI – R3

未注圆角R3

REMOVE ALL BURRS AND SHARP EDGES

棱角倒钝

CHANNEL 槽钢

RSA 708 角钢 70X70X8

M30X1.5 pitch M30X1.5的锥螺纹

Tackweld 点焊

OD 1/4″ outside dimension 1/4″的缩写 外径直1/4″

75 CRS 尺寸为75 材质为冷轧钢板

410 OPENING REF 410 开口参考尺寸

40 REF 尺寸为40,参考值

2.5″ BSP 2.5” 圆锥管螺纹

2.5″ BSPT HEXAGON 2.5” 六角圆锥管螺纹(即对丝)

30×2.5 FLAT BAR 30X2.5 扁钢

TYP 2 POSNS 2处

11 TOTAL COILS APROX.9 WORKING COILS APROX.RIGHT HAND WOUND ONLY,END COILS SQUARE TO TOUCH.

总圈数约11圈；工作圈数约9圈；右旋；弹簧的端部磨平以便于接触.(此为弹簧技术说明)

FEMALE: 内扣(母扣)

MALE: 外扣(公扣)

偏心轴 eccentric shaft

销轴 PIN

开口销 COTTER PIN

螺杆 screw

紧定螺钉 SET SCREW

圆螺母 ROUND NUT

内六角螺钉 SOCKET HEAD CAP SCREW

六角螺钉 HEX HD SETSCREW

六角螺栓 HEX HD BOLT

挡圈 closing ring

弹性挡圈 circlip

轴承隔套 distance sleeve of axletree

轴承 axletree

深沟球轴承 DEEP GROOVE BALL BEARING

无扣长 non-buckle longth

弹簧 SPRING

吊环螺钉 LIFTING EYE BOLT

开槽盘头螺钉 SLOTTED PAN HEAD SCREW

圆锥滚子轴承 TAPERED ROLLER BEARING

推力球轴承 THRUST BALL BEARING

平键 FLAT KEY

弹簧垫圈 SINGLE COIL SPRING WASHER

平垫圈 FLAT WASHER

螺母 FULL NYLOCK NUT

圆螺母 ROUND NUT

所有尖角/棱角倒角并去毛刺

尺寸75 材质为冷轧钢板

外径值1/4″

OD 1/4’ outside dimension 1/4″的缩写 外径直1/4’——->应该为：外径值1/4″

ACCESS Accessory 附件

ADJ Adjustable,Adjust 调整

ADPT Adapter 使适应

ADV Advance 提前

AL Aluminum 铝

ALLOW Allowance 允许

LT Alternate 改变

ALY Alloy 合金

AMT Amout 数量

ANL Anneal 锻炼

ANSL Amer Natl Stds Institute

APPROX Approximate 大约 ASME Amer Society of Mech Engrs

ASSEM Assemble 装配

ASSY Assembly 装配

AUTH Authorized 授权的

AUTO Automatic 自动的

AUX Auxiliary 辅助的

AVG Average 平均

AWG American Wire Gauge

BC Bolt Circle 螺栓圆周

BET Between 之间

BEV Bevel 斜角

BHN Brinell Hardness Number 布氏硬度值

BLK Blank ,Block 空白

B/NM Bill of Material 材料费

BOT Bottom 底部

BP or B/P Blueprint 蓝图

BRG Bearing 轴承

BRK Break 破裂

BRKT Bracket 支架

BRO Broach 钻孔

BRS Brass 黄铜

BRZ Bronze 青铜

B＆S Brown＆Shape 棕色＆形状

BSC Basic 基本的

BUSH Bushing 套管

BWG Birmingham Wire Gauge

C TO C Center-to-Center 中心到中心

CAD Computer-Aided Drafting 电脑辅助设计

CAM Computer-Aided Mfg

CAP Capacity 容量

CAP SCR Cap Screw 螺帽

CARB Carburize 使渗碳

CBORE Counterbore 扩孔

CCW Counter Clockwise 逆时针

CDRILL Counerdrill CDS Cold-Drawn Steel

英文工程图纸的右下边是标题栏（相当于我们的标题栏和部分技术要求），其中有图纸名称（TILE）设计者（DRAWN）审查者（CHECKED）材料（MATERIAL）日期（DATE）比例（SCALE）热处理（HEAT TREATMENT）和其它一些要求，如：

1)TOLERANCES UNLESS OTHERWISE SPECIFIAL 未注公差

2)DIMS IN mm UNLESS STATED 如不做特殊要求以毫米为单位

3)ANGULAR TOLERANCE±1° 角度公差±1°

4)DIMS TOLERANCE±0.1 未注尺寸公差±0.1

5)SURFACE FINISH 3.2 UNLESS STATED 未注粗糙度3.2

常见尺寸的标注及要求：

2.1孔（HOLE）如：

毛坯孔：3″DIA+1CORE 芯子 3″0+1;

加工孔：1″DIA1″;

锪孔：锪孔(注C＇BORE=COUNTER BORE锪底面孔);

铰孔：1″/4 DIA REAM铰孔1″/4;

螺纹孔的标注一般要表示出螺纹的直径，每英寸牙数（螺矩）螺纹种类精度等级钻深攻深，方向等如：例1.6 HOLES EQUI-SPACED ON 5″DIA (6孔均布在5″圆周上（EQUI-SPACED=EQUALLY SPACED均布） DRILL 1″DIA THRO＇ 钻1″通孔（THRO＇=THROUGH通） C/SINK22×6DEEP 沉孔22×6

例2.TAP 7″/8-14 UNF-3B THRO＇攻统一标准细牙螺纹，每英寸14牙，精度等级3B级

（注UNF=UNIFIED FINE THREAD美国标准细牙螺纹）

1″DRILL 1″/4-20 UNC-3 THD7″/8 DEEP 4HOLES NOT BREAK THRO 钻1″孔，攻1″/4美国粗牙螺纹，每英寸20牙，攻深7″/8,4孔不准钻通（UNC=UCIFIED COARSE THREAD 美国标准粗牙螺纹）

1″-14NS-2THRO 攻美国固定特种螺纹M1″,每英寸牙数14,精度等级为二级 （注NS=NATIONAL SPECIAL THREAD:美国固定特种标准）

2.2倒角（CHAMFER）

倒角1/8×45°BEV 倒角1/8×45°（注BEV=BEVEI，斜面）

倒角1.5×45°CHAM 倒角1.5×45°(注CHAM=CHAMFER倒角)

2.3方(SQUARE)

例5″SQUARE5″×5″方

2.4剖视（SECTION）

剖面

2.5圆角半径

圆弧必须光滑且与平面相切

2.6加工余量

虚线表示最大加工余量1″/8

2.7零件标记例

突起高为5″/16的细实线字母在本体一侧打标记

关于铸锻件的技术要求：

锻件必须退火处理，布氏硬度<203

锻件正火处理，布氏硬度163-207,锻件表面不得有氧化皮和锈蚀

锻件需经喷丸或喷砂处理

未注明锻造拔模斜度7°

铸件不得有过多的毛边

未注明铸造拔模斜度2°

总之，看英文机械工程图纸并不是高不可攀，只要坚持常看，熟记部分单词即可。

② 轴承的标准尺寸

按其外径尺寸大小分为微型轴承（<26mm)、小型轴承（28-55mm）、中小型轴承（60-115）、中大型轴承（120-190mm）、大型轴承（200-430mm）和特大型轴承（>440mm）。

(2)cad如何调用深沟球轴承模板扩展阅读

轴承分类：

1、滑动轴承。滑动轴承不分内外圈也没有滚动体，一般是由耐磨材料制成。常用于低速，轻载及加注润滑油及维护困难的机械转动部位。

2、关节轴承。关节轴承的滑动接触表面为球面，主要适用于摆动运动、倾斜运动和旋转运动。

3、滚动轴承。滚动轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同分为向心轴承和推力轴承。其中径向接触轴承为公称接触角为0的向心轴承，向心角接触轴承为公称接触角大于0到45的向心轴承。轴向接触轴承为公称接触角为90的推力轴承，推力角接触轴承为公称接触角大于45但小于90的推力轴承。

③ 机械设计课程设计 设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器 高分

输送带拉力F=3.6F/KN
输送带速度V=1.2m/s
卷筒直径D=350mm
按照这个数据已经发到你的邮箱里了 没有设计图纸
数字不一定对 你自己最好再检查一下

④ 求帮忙设计带式输送机传动装置--一级圆柱齿轮减速器

一、传动方案拟定
第二组第三个数据：设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器
（1） 工作条件：使用年限10年，每年按300天计算，两班制工作，载荷平稳。
（2） 原始数据：滚筒圆周力F=1.7KN；带速V=1.4m/s；
滚筒直径D=220mm。
运动简图
二、电动机的选择
1、电动机类型和结构型式的选择：按已知的工作要求和 条件，选用 Y系列三相异步电动机。
2、确定电动机的功率：
（1）传动装置的总效率：
η总=η带×η2轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒
=0.96×0.992×0.97×0.99×0.95
=0.86
(2)电机所需的工作功率：
Pd=FV/1000η总
=1700×1.4/1000×0.86
=2.76KW
3、确定电动机转速：
滚筒轴的工作转速：
Nw=60×1000V/πD
=60×1000×1.4/π×220
=121.5r/min

根据【2】表2.2中推荐的合理传动比范围，取V带传动比Iv=2~4，单级圆柱齿轮传动比范围Ic=3~5，则合理总传动比i的范围为i=6~20，故电动机转速的可选范围为nd=i×nw=（6~20）×121.5=729~2430r/min
符合这一范围的同步转速有960 r/min和1420r/min。由【2】表8.1查出有三种适用的电动机型号、如下表
方案 电动机型号 额定功率 电动机转速（r/min） 传动装置的传动比
KW 同转 满转 总传动比 带 齿轮
1 Y132s-6 3 1000 960 7.9 3 2.63
2 Y100l2-4 3 1500 1420 11.68 3 3.89

综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，比较两种方案可知：方案1因电动机转速低，传动装置尺寸较大，价格较高。方案2适中。故选择电动机型号Y100l2-4。
4、确定电动机型号
根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为
Y100l2-4。
其主要性能：额定功率：3KW，满载转速1420r/min，额定转矩2.2。
三、计算总传动比及分配各级的传动比
1、总传动比：i总=n电动/n筒=1420/121.5=11.68
2、分配各级传动比
（1） 取i带=3
（2） ∵i总=i齿×i 带π
∴i齿=i总/i带=11.68/3=3.89
四、运动参数及动力参数计算
1、计算各轴转速（r/min）
nI=nm/i带=1420/3=473.33(r/min)
nII=nI/i齿=473.33/3.89=121.67(r/min)
滚筒nw=nII=473.33/3.89=121.67(r/min)
2、 计算各轴的功率（KW）
PI=Pd×η带=2.76×0.96=2.64KW
PII=PI×η轴承×η齿轮=2.64×0.99×0.97=2.53KW

3、 计算各轴转矩
Td=9.55Pd/nm=9550×2.76/1420=18.56N?m
TI=9.55p2入/n1 =9550x2.64/473.33=53.26N?m

TII =9.55p2入/n2=9550x2.53/121.67=198.58N?m

五、传动零件的设计计算
1、 皮带轮传动的设计计算
（1） 选择普通V带截型
由课本[1]P189表10-8得：kA=1.2 P=2.76KW
PC=KAP=1.2×2.76=3.3KW
据PC=3.3KW和n1=473.33r/min
由课本[1]P189图10-12得：选用A型V带
（2） 确定带轮基准直径，并验算带速
由[1]课本P190表10-9，取dd1=95mm>dmin=75
dd2=i带dd1(1-ε)=3×95×(1-0.02)=279.30 mm
由课本[1]P190表10-9，取dd2=280
带速V：V=πdd1n1/60×1000
=π×95×1420/60×1000
=7.06m/s
在5~25m/s范围内，带速合适。
（3） 确定带长和中心距
初定中心距a0=500mm
Ld=2a0+π(dd1+dd2)/2+(dd2-dd1)2/4a0
=2×500+3.14(95+280)+(280-95)2/4×450
=1605.8mm
根据课本[1]表（10-6）选取相近的Ld=1600mm
确定中心距a≈a0+(Ld-Ld0)/2=500+(1600-1605.8)/2
=497mm
(4) 验算小带轮包角
α1=1800-57.30 ×(dd2-dd1)/a
=1800-57.30×(280-95)/497
=158.670>1200（适用）
（5） 确定带的根数
单根V带传递的额定功率.据dd1和n1，查课本图10-9得 P1=1.4KW
i≠1时单根V带的额定功率增量.据带型及i查[1]表10-2得 △P1=0.17KW
查[1]表10-3，得Kα=0.94；查[1]表10-4得 KL=0.99
Z= PC/[(P1+△P1)KαKL]
=3.3/[(1.4+0.17) ×0.94×0.99]
=2.26 (取3根)
(6) 计算轴上压力
由课本[1]表10-5查得q=0.1kg/m，由课本式（10-20）单根V带的初拉力：
F0=500PC/ZV[（2.5/Kα）-1]+qV2=500x3.3/[3x7.06(2.5/0.94-1)]+0.10x7.062 =134.3kN
则作用在轴承的压力FQ
FQ=2ZF0sin(α1/2)=2×3×134.3sin(158.67o/2)
=791.9N

2、齿轮传动的设计计算
（1）选择齿轮材料与热处理：所设计齿轮传动属于闭式传动，通常
齿轮采用软齿面。查阅表[1] 表6-8，选用价格便宜便于制造的材料，小齿轮材料为45钢，调质，齿面硬度260HBS；大齿轮材料也为45钢，正火处理，硬度为215HBS；
精度等级：运输机是一般机器，速度不高，故选8级精度。
(2)按齿面接触疲劳强度设计
由d1≥ (6712×kT1(u+1)/φ[σH]2)1/3
确定有关参数如下：传动比i齿=3.89
取小齿轮齿数Z1=20。则大齿轮齿数：Z2=iZ1= ×20=77.8取z2=78
由课本表6-12取φd=1.1
(3)转矩T1
T1=9.55×106×P1/n1=9.55×106×2.61/473.33=52660N?mm
(4)载荷系数k : 取k=1.2
(5)许用接触应力[σH]
[σH]= σHlim ZN/SHmin 由课本[1]图6-37查得：
σHlim1=610Mpa σHlim2=500Mpa
接触疲劳寿命系数Zn：按一年300个工作日，每天16h计算，由公式N=60njtn 计算
N1=60×473.33×10×300×18=1.36x109
N2=N/i=1.36x109 /3.89=3.4×108
查[1]课本图6-38中曲线1，得 ZN1=1 ZN2=1.05
按一般可靠度要求选取安全系数SHmin=1.0
[σH]1=σHlim1ZN1/SHmin=610x1/1=610 Mpa
[σH]2=σHlim2ZN2/SHmin=500x1.05/1=525Mpa
故得：
d1≥ (6712×kT1(u+1)/φ[σH]2)1/3
=49.04mm
模数：m=d1/Z1=49.04/20=2.45mm
取课本[1]P79标准模数第一数列上的值，m=2.5
(6)校核齿根弯曲疲劳强度
σ bb=2KT1YFS/bmd1
确定有关参数和系数
分度圆直径：d1=mZ1=2.5×20mm=50mm
d2=mZ2=2.5×78mm=195mm
齿宽：b=φdd1=1.1×50mm=55mm
取b2=55mm b1=60mm
(7)复合齿形因数YFs 由课本[1]图6-40得：YFS1=4.35,YFS2=3.95
(8)许用弯曲应力[σbb]
根据课本[1]P116：
[σbb]= σbblim YN/SFmin
由课本[1]图6-41得弯曲疲劳极限σbblim应为： σbblim1=490Mpa σbblim2 =410Mpa
由课本[1]图6-42得弯曲疲劳寿命系数YN：YN1=1 YN2=1
弯曲疲劳的最小安全系数SFmin ：按一般可靠性要求，取SFmin =1
计算得弯曲疲劳许用应力为
[σbb1]=σbblim1 YN1/SFmin=490×1/1=490Mpa
[σbb2]= σbblim2 YN2/SFmin =410×1/1=410Mpa
校核计算
σbb1=2kT1YFS1/ b1md1=71.86pa< [σbb1]
σbb2=2kT1YFS2/ b2md1=72.61Mpa< [σbb2]
故轮齿齿根弯曲疲劳强度足够
(9)计算齿轮传动的中心矩a
a=(d1+d2)/2= (50+195)/2=122.5mm
(10)计算齿轮的圆周速度V
计算圆周速度V=πn1d1/60×1000=3.14×473.33×50/60×1000=1.23m/s
因为V＜6m/s，故取8级精度合适．

六、轴的设计计算
从动轴设计
1、选择轴的材料 确定许用应力
选轴的材料为45号钢，调质处理。查[2]表13-1可知：
σb=650Mpa,σs=360Mpa,查[2]表13-6可知：[σb+1]bb=215Mpa
[σ0]bb=102Mpa,[σ-1]bb=60Mpa
2、按扭转强度估算轴的最小直径
单级齿轮减速器的低速轴为转轴，输出端与联轴器相接，
从结构要求考虑，输出端轴径应最小，最小直径为：
d≥C
查[2]表13-5可得，45钢取C=118
则d≥118×(2.53/121.67)1/3mm=32.44mm
考虑键槽的影响以及联轴器孔径系列标准，取d=35mm
3、齿轮上作用力的计算
齿轮所受的转矩：T=9.55×106P/n=9.55×106×2.53/121.67=198582 N
齿轮作用力：
圆周力：Ft=2T/d=2×198582/195N=2036N
径向力：Fr=Fttan200=2036×tan200=741N
4、轴的结构设计
轴结构设计时，需要考虑轴系中相配零件的尺寸以及轴上零件的固定方式，按比例绘制轴系结构草图。
（1）、联轴器的选择
可采用弹性柱销联轴器，查[2]表9.4可得联轴器的型号为HL3联轴器：35×82 GB5014-85
（2）、确定轴上零件的位置与固定方式
单级减速器中，可以将齿轮安排在箱体中央，轴承对称布置
在齿轮两边。轴外伸端安装联轴器，齿轮靠油环和套筒实现
轴向定位和固定，靠平键和过盈配合实现周向固定，两端轴
承靠套筒实现轴向定位，靠过盈配合实现周向固定 ，轴通
过两端轴承盖实现轴向定位，联轴器靠轴肩平键和过盈配合
分别实现轴向定位和周向定位
（3）、确定各段轴的直径
将估算轴d=35mm作为外伸端直径d1与联轴器相配（如图），
考虑联轴器用轴肩实现轴向定位，取第二段直径为d2=40mm
齿轮和左端轴承从左侧装入，考虑装拆方便以及零件固定的要求，装轴处d3应大于d2，取d3=4 5mm，为便于齿轮装拆与齿轮配合处轴径d4应大于d3，取d4=50mm。齿轮左端用用套筒固定,右端用轴环定位,轴环直径d5
满足齿轮定位的同时,还应满足右侧轴承的安装要求,根据选定轴承型号确定.右端轴承型号与左端轴承相同,取d6=45mm.
(4)选择轴承型号.由[1]P270初选深沟球轴承,代号为6209,查手册可得:轴承宽度B=19,安装尺寸D=52,故轴环直径d5=52mm.
(5）确定轴各段直径和长度
Ⅰ段：d1=35mm 长度取L1=50mm

II段:d2=40mm
初选用6209深沟球轴承，其内径为45mm,
宽度为19mm.考虑齿轮端面和箱体内壁，轴承端面和箱体内壁应有一定距离。取套筒长为20mm，通过密封盖轴段长应根据密封盖的宽度，并考虑联轴器和箱体外壁应有一定矩离而定，为此，取该段长为55mm，安装齿轮段长度应比轮毂宽度小2mm,故II段长：
L2=（2+20+19+55）=96mm
III段直径d3=45mm
L3=L1-L=50-2=48mm
Ⅳ段直径d4=50mm
长度与右面的套筒相同，即L4=20mm
Ⅴ段直径d5=52mm. 长度L5=19mm
由上述轴各段长度可算得轴支承跨距L=96mm
(6)按弯矩复合强度计算
①求分度圆直径：已知d1=195mm
②求转矩：已知T2=198.58N?m
③求圆周力：Ft
根据课本P127（6-34）式得
Ft=2T2/d2=2×198.58/195=2.03N
④求径向力Fr
根据课本P127（6-35）式得
Fr=Ft?tanα=2.03×tan200=0.741N
⑤因为该轴两轴承对称，所以：LA=LB=48mm

(1)绘制轴受力简图（如图a）
（2）绘制垂直面弯矩图（如图b）
轴承支反力：
FAY=FBY=Fr/2=0.74/2=0.37N
FAZ=FBZ=Ft/2=2.03/2=1.01N
由两边对称，知截面C的弯矩也对称。截面C在垂直面弯矩为
MC1=FAyL/2=0.37×96÷2=17.76N?m
截面C在水平面上弯矩为：
MC2=FAZL/2=1.01×96÷2=48.48N?m
(4)绘制合弯矩图（如图d）
MC=(MC12+MC22)1/2=（17.762+48.482)1/2=51.63N?m
(5)绘制扭矩图（如图e）
转矩：T=9.55×（P2/n2）×106=198.58N?m
(6)绘制当量弯矩图（如图f）
转矩产生的扭剪文治武功力按脉动循环变化，取α=0.2，截面C处的当量弯矩：
Mec=[MC2+(αT)2]1/2
=[51.632+(0.2×198.58)2]1/2=65.13N?m
(7)校核危险截面C的强度
由式（6-3）

σe=65.13/0.1d33=65.13x1000/0.1×453
=7.14MPa< [σ-1]b=60MPa
∴该轴强度足够。

主动轴的设计
1、选择轴的材料 确定许用应力
选轴的材料为45号钢，调质处理。查[2]表13-1可知：
σb=650Mpa,σs=360Mpa,查[2]表13-6可知：[σb+1]bb=215Mpa
[σ0]bb=102Mpa,[σ-1]bb=60Mpa
2、按扭转强度估算轴的最小直径
单级齿轮减速器的低速轴为转轴，输出端与联轴器相接，
从结构要求考虑，输出端轴径应最小，最小直径为：
d≥C
查[2]表13-5可得，45钢取C=118
则d≥118×(2.64/473.33)1/3mm=20.92mm
考虑键槽的影响以系列标准，取d=22mm
3、齿轮上作用力的计算
齿轮所受的转矩：T=9.55×106P/n=9.55×106×2.64/473.33=53265 N
齿轮作用力：
圆周力：Ft=2T/d=2×53265/50N=2130N
径向力：Fr=Fttan200=2130×tan200=775N
确定轴上零件的位置与固定方式
单级减速器中，可以将齿轮安排在箱体中央，轴承对称布置
在齿轮两边。齿轮靠油环和套筒实现 轴向定位和固定
，靠平键和过盈配合实现周向固定，两端轴
承靠套筒实现轴向定位，靠过盈配合实现周向固定 ，轴通
过两端轴承盖实现轴向定位，
4 确定轴的各段直径和长度
初选用6206深沟球轴承，其内径为30mm,
宽度为16mm.。考虑齿轮端面和箱体内壁，轴承端面与箱体内壁应有一定矩离，则取套筒长为20mm，则该段长36mm，安装齿轮段长度为轮毂宽度为2mm。
(2)按弯扭复合强度计算
①求分度圆直径：已知d2=50mm
②求转矩：已知T=53.26N?m
③求圆周力Ft：根据课本P127（6-34）式得
Ft=2T3/d2=2×53.26/50=2.13N
④求径向力Fr根据课本P127（6-35）式得
Fr=Ft?tanα=2.13×0.36379=0.76N
⑤∵两轴承对称
∴LA=LB=50mm
(1)求支反力FAX、FBY、FAZ、FBZ
FAX=FBY=Fr/2=0.76/2=0.38N
FAZ=FBZ=Ft/2=2.13/2=1.065N
(2) 截面C在垂直面弯矩为
MC1=FAxL/2=0.38×100/2=19N?m
(3)截面C在水平面弯矩为
MC2=FAZL/2=1.065×100/2=52.5N?m
(4)计算合成弯矩
MC=（MC12+MC22）1/2
=（192+52.52）1/2
=55.83N?m
(5)计算当量弯矩：根据课本P235得α=0.4
Mec=[MC2+(αT)2]1/2=[55.832+(0.4×53.26)2]1/2
=59.74N?m
(6)校核危险截面C的强度
由式（10-3）
σe=Mec/（0.1d3）=59.74x1000/(0.1×303)
=22.12Mpa<[σ-1]b=60Mpa
∴此轴强度足够

（7） 滚动轴承的选择及校核计算
一从动轴上的轴承
根据根据条件，轴承预计寿命
L'h=10×300×16=48000h
(1)由初选的轴承的型号为: 6209,
查[1]表14-19可知:d=55mm,外径D=85mm,宽度B=19mm,基本额定动载荷C=31.5KN, 基本静载荷CO=20.5KN,
查[2]表10.1可知极限转速9000r/min

（1）已知nII=121.67(r/min)

两轴承径向反力：FR1=FR2=1083N
根据课本P265（11-12）得轴承内部轴向力
FS=0.63FR 则FS1=FS2=0.63FR1=0.63x1083=682N
(2) ∵FS1+Fa=FS2 Fa=0
故任意取一端为压紧端，现取1端为压紧端
FA1=FS1=682N FA2=FS2=682N
(3)求系数x、y
FA1/FR1=682N/1038N =0.63
FA2/FR2=682N/1038N =0.63
根据课本P265表（14-14）得e=0.68
FA1/FR1<e x1=1 FA2/FR2<e x2=1
y1=0 y2=0
(4)计算当量载荷P1、P2
根据课本P264表（14-12）取f P=1.5
根据课本P264（14-7）式得
P1=fP(x1FR1+y1FA1)=1.5×(1×1083+0)=1624N
P2=fp(x2FR1+y2FA2)= 1.5×(1×1083+0)=1624N
(5)轴承寿命计算
∵P1=P2 故取P=1624N
∵深沟球轴承ε=3
根据手册得6209型的Cr=31500N
由课本P264（14-5）式得
LH=106(ftCr/P)ε/60n
=106(1×31500/1624)3/60X121.67=998953h>48000h
∴预期寿命足够

二.主动轴上的轴承:
(1)由初选的轴承的型号为:6206
查[1]表14-19可知:d=30mm,外径D=62mm,宽度B=16mm,
基本额定动载荷C=19.5KN,基本静载荷CO=111.5KN,
查[2]表10.1可知极限转速13000r/min
根据根据条件，轴承预计寿命
L'h=10×300×16=48000h
（1）已知nI=473.33(r/min)
两轴承径向反力：FR1=FR2=1129N
根据课本P265（11-12）得轴承内部轴向力
FS=0.63FR 则FS1=FS2=0.63FR1=0.63x1129=711.8N
(2) ∵FS1+Fa=FS2 Fa=0
故任意取一端为压紧端，现取1端为压紧端
FA1=FS1=711.8N FA2=FS2=711.8N
(3)求系数x、y
FA1/FR1=711.8N/711.8N =0.63
FA2/FR2=711.8N/711.8N =0.63
根据课本P265表（14-14）得e=0.68
FA1/FR1<e x1=1 FA2/FR2<e x2=1
y1=0 y2=0
(4)计算当量载荷P1、P2
根据课本P264表（14-12）取f P=1.5
根据课本P264（14-7）式得
P1=fP(x1FR1+y1FA1)=1.5×(1×1129+0)=1693.5N
P2=fp(x2FR1+y2FA2)=1.5×(1×1129+0)= 1693.5N
(5)轴承寿命计算
∵P1=P2 故取P=1693.5N
∵深沟球轴承ε=3
根据手册得6206型的Cr=19500N
由课本P264（14-5）式得
LH=106(ftCr/P)ε/60n
=106(1×19500/1693.5)3/60X473.33=53713h>48000h
∴预期寿命足够

⑤ 美国工程图纸±coml，coml范围是多大

CL Centerline 中心线

ALL WELDS CONTINUOUS UNLESS OTHERWISE STATED. 未注焊缝均为连续焊
ALL WELDS 3mm FILLET UNLESS OTHERWISE STATED 未注焊角高3mm.
ALL UNSPECIFIED RADI - R3 未注圆角R3
REMOVE ALL BURRS AND SHARP EDGES 所有尖角/棱角倒角并去毛
11 TOTAL COILS APROX.9 WORKING COILS APROX.RIGHT HAND WOUND ONLY,END COILS SQUARE TO TOUCH.
总圈数约11圈；工作圈数约9圈；右旋；弹簧的端部磨平以便于接触.(此为弹簧技术说明)
CHANNEL 槽钢
RSA 708 角钢 70X70X8
M30X1.5 pitch M30X1.5的锥螺纹
Tackweld 点焊
OD 1/4" outside dimension 1/4"的缩写 外径直1/4"
75 CRS 尺寸为75 材质为冷轧钢板
410 OPENING REF 410 开口参考尺寸
40 REF 尺寸为40,参考值
2.5" BSP 2.5” 圆锥管螺纹
2.5" BSPT HEXAGON 2.5” 六角圆锥管螺纹(即对丝)
30x2.5 FLAT BAR 30X2.5 扁钢
TYP 2 POSNS 2处
FEMALE: 内扣(母扣)
MALE: 外扣(公扣)
偏心轴 eccentric shaft
销轴 PIN
开口销 COTTER PIN
螺杆 screw
轴承 axletree
挡圈 closing ring
弹性挡圈 circlip
弹簧 SPRING
紧定螺钉 SET SCREW
圆螺母 ROUND NUT
平键 FLAT KEY
圆螺母 ROUND NUT
六角螺栓 HEX HD BOLT
无扣长 non-buckle longth
平垫圈 FLAT WASHER
螺母 FULL NYLOCK NUT
吊环螺钉 LIFTING EYE BOLT
内六角螺钉 SOCKET HEAD CAP SCREW
六角螺钉 HEX HD SETSCREW
轴承隔套 distance sleeve of axletree
深沟球轴承 DEEP GROOVE BALL BEARING
开槽盘头螺钉 SLOTTED PAN HEAD SCREW
圆锥滚子轴承 TAPERED ROLLER BEARING
推力球轴承THRUST BALL BEARING
弹簧垫圈 SINGLE COIL SPRING WASHER
缩写 全称 翻译
ACCESS Accessory 附件
ADJ Adjustable,Adjust 调整
ADPT Adapter 使适应
ADV Advance 提前
AL Aluminum 铝
ALLOW Allowance 允许
ALT Alternate 改变
ALY Alloy 合金
AMT Amout 数量
ANL Anneal 锻炼
ANSL Amer Natl Stds Institute
APPROX Approximate 大约
ASME Amer Society of Mech Engrs
ASSEM Assemble 装配
ASSY Assembly 装配
AUTH Authorized 授权的
AUTO Automatic 自动的
AUX Auxiliary 辅助的
AVG Average 平均
AWG American Wire Gauge
BC Bolt Circle 螺栓圆周
BET Between 之间
BEV Bevel 斜角
BHN Brinell Hardness Number布氏硬度值
BLK Blank ,Block 空白
B/NM Bill of Material 材料费
BOT Bottom 底部
BP or B/P Blueprint 蓝图
BRG Bearing 轴承
BRK Break 破裂
BRKT Bracket 支架
BRO Broach 钻孔
BRS Brass 黄铜
BRZ Bronze 青铜
B＆S Brown＆Shape 棕色＆形状
BSC Basic 基本的
BUSH Bushing 套管
BWG Birmingham Wire Gauge
C TO C Center-to-Center 中心到中心
CAD Computer-Aided Drafting 电脑辅助设计
CAM Computer-Aided Mfg
CAP Capacity 容量
CAP SCR Cap Screw 螺帽
CARB Carburize 使渗碳
CBORE Counterbore 扩孔
CCW Counter Clockwise 逆时针
CDRILL Counerdrill
CDS Cold-Drawn Steel
缩写 全称 翻译
EFF Effective 有效的
ENCL Enclose,Enclosure 附上
ENG Engine 引擎
ENGR Engineer 工程师
ENGRG Engineering 工程学
EQLSP Equally Spaced 等距
EQUIV Equivalent 相等
EST Estimate 估计
EX Extra 额外
EXH Exhaust 消耗
EXP Experimental 实验性的
EXT Exension,External 范围,外部
FAB Fabricate 伪造
FAO Finish All Over
FDRY Foundry 铸造
FIG Figure 数据
FIL Fillet,fillister 带子
FIM Full Indicator Movement
FIN Finish
FLX Fixture 结构
FLX Floor.Fluid,Flush 基地,液体,冲洗
FLEX Flexible 易弯曲的
FLG Flange 边缘
FORG Forging 锻炼
FR Frame,Front 边框
FIG Fitting 装置
FURN Furnish 提供
FWD Forward 向前
GA Gage,Gauge 测量
GALV Galvanized 电镀
GR Grade 等级
GRD Grind 磨碎
GRV Groove 凹槽
GSKT Gasket 垫圈
H＆G Harden and Grind 加硬和磨碎
HD Head 主要的
HDL Handle 处理
HDLS Headless 无领导的
HDN Harden 使硬化
HDW Hardware 硬件
HEX Hexagon 六边形
HGR Hanger 衣架
HGT Height 高度
HOR Horizontal 水平的
HRS Hot-Rolled Steel
HSG Housing 外罩
HT TR Heat Treal
缩写 全称 翻译
NTS Not to Scale
OA Over All 所有
OBS Obsotetc
OC On Center
OD Outside Diameter 外直径
OPP Opposite 对立
OPTL Optional 可选择的
OR Outside Radius 外半径
ORIG Original 初始的
PAT. Patent 专利
PATT Pattern 形式
PC Piece,Pitch Circle 件，节距圆
PCH Punch 打孔
PD Pitch Diameter
PERF Perforate 打孔
PERM Permanent 永久的
PERP Perpendicular 垂直的
PFD Preferred 首选的
PKG Package,Packing 包装
PL Parting Line,Places,Plate
PNEU Pncumatic
PNL Panel 面板
POL Polish 磨光
POS Position,Postive 位置
PR Pair 对立
PRI Primary 基本的
PROC Process 程序
PROD Proct,Proction 产品，产量
PSI Pounds per Square Inch
PT Part,Point 零件，点
QTR Quarter 四份之一
QTY Quantity 数量
QUAL Quality 质量
R Radius 半径
RA Rockwell Harden,A-Scale
RB Rockwell Harden,B-Scale
RC Rockwell Harden,C-Scale
RECD Received 巳收到的
RECT Rectangle 长方形
REF Reference 相关的
REINF Reinforce 增强
REL Release,Relief 释放，缓解
REM Remove 移除
REQD Requird 有需要
REE Retainer,Return
REV Reverse,Revision,Revolution
RFS Regardless of Feature Size
RGH Rough 粗糙的
RH Right Hand 右手
RIV Rivet 起皱
RM Ream 扩展
RND Round 周围
RPM Revolutions per Minute
RPW Resistance Projection Weld
SAE Society of Automotive Engrs
SCH Schele 进度表
缩写 全称 翻译
CFS Cold-Finished Steel
CH Case Harden
CHAM Chamfer 斜面
CHAN Channel 渠道
CHG Change 改变
CHK Check 核查
CI Cast Iron 铸铁
CIR Circle, Circular 圆周
CIRC Circumference 圆周
CL Centerline 中心线
CLP Clamp 夹子
CNC Computer Numerical Control 电脑数值控制
COMB Combination 联合
COML Commercial 商业的
CONC Concentric 同中心的
CONN Connect,Connector 连接器
COV Cover 盖子
CPLG Coupling 联结
CQ Commercial Quality 商业等级钢
CRS Cold Stds Association
CRT Cathode Ray Tube 阴级射线管
CS Cast Steel 铸铁
CSA Canadian Stds Association
CSK Countersink 埋头孔
CSTG Casting 铸件
CTR Center 中心
CU Cubic 立方米
CW Clockwise 顺时针
CYL Cylinder,Cylindrical 柱面
DBL Double 双倍
DEC Decimal 小数
DEG Degree 摄氏度
DET Detail 详情
DEV Develop 发展
DFT Draft 草稿
DIA Diameter 直径
DIM Dimension 尺寸
DIST Distance 距离
DN Down 向下
DP Deep,Diametral Pitch 深度,径节
DR Drill,Drill Rod 钻孔
DSGN Design 设计
DVTL Dovetail 吻合
DWG Drawing 图纸
DWL Dowel 木钉
DWN Drawn 拔出
EA Each 每个
ECC Eccentric 古怪
缩写 全称 翻译
HVY Heavy 重量
HYD Hydraulic 水压
ID Inside Diameter 内部直径
IDENT Identification 鉴定
ILLUS Illustration 说明
IN Inch 英寸
INCL Include,Including 包括
INCR Increase 增加
INFO Information 信息
INSP Inspect 检查
INSTL Install 安装
INST Instruct,Instrument 指示,工具
INT Interior,Internal,Intersect 内部的,内在的,交叉
IR Inside Radius 内部半径
ISO Internal Stds Organization 国际标准化组织
JCT Junction 连结
JNT Journal 杂志
JT Joint 连接
K Key 关键
KNRL Knurl 硬节
KST Keyseat
KWY Keyway 键沟
LB Pound 英镑
LBL Label 标签
LG Length,Long 长度
LH Left Hand 左手
LMC Least Material Condition
LOC Locate 位于
LT Light 光
LTR Letter 信
LUB Lubricate 润滑
MACH Machine 机器
MAINT Maintenance 维护
MATL Material 材料
MAX Maximum 最大
MECH Mechanical,Mechanism 机械
MED Medium 媒介
MFG Manufacturing 制造业
MI Malleable Iron 可锻造的铁
MIN Minimum, Minute 最小，秒
MISC Miscellaneous 混杂的
MM Millimeter 毫米
MMC Max Material Condition
MS Machine Steel
MTG Mouting 装备
MULT Multiple 倍数
MWG Music Wire Gagug
NA Not Applicable 不可应用的
NATL National 国内的
NC Numerical Control 数字电脑控制
NEG Negative 忽略的
NO. Number 号码
NOM Nominal 名义上的
NPSM Natl Pipe Straight Mech
NPT Natl Pipe Tapered
缩写 全称 翻译
SCR Screw 螺丝
SEC Second 秒
SECT Section 部分
SEP Separate 独立
SEQ Sequence 顺序
SER Serial,Series 系列
SERR Serrate 锯齿状
SF Spotface
SFT Shaft 轴
SGL Single 单个
SH Sheet 纸
SI Intl System of Units
SL Slide 使滑动
SLV Sleeve 袖子
SOC Socket 插座
SP Space,Spaced,Spare 空间
SPL Special 特别
SPEC Specification 规格
SPG Spring 跳
SPHER Spherical 球体
SPRKT Sprocket 链轮齿
SQ Square 平方
SST Stainless Steel 纯铁
STD Standard 标准
STK Stock 存货
STL Steel 铁
STR Straight,Strip 直的
SUB Substitute 替代物
SUP Supply,Support 供应
SURF Surface 表面
SYM Symmetrical 对称的
SYS System 系统
T Teeth,Tooth 牙齿
TECH Technical 技术
TEMP Template,Temporary模板，暂时的
THD Thread 线
THK Thick 厚的
TOL Tolerance 公差
TOT Total 总计
TPF Taper per Foot
TPI Taper per In,Threads per Inch
TPR Taper 锥形
TS Tool Steel
TYP Typical 典型
UNC Unified Natl Coarse
UNEF Unified Natl Extra Fine
UNF Unified Natl Fine
UNIV Universal 普遍
VAR Variable 变量
VERT Vertical 垂直的
VOL Volume 音量
VS Versus 与．．相对
W Wide,Width 宽度
WASH Washer 洗衣机
WDF Woodruff 车叶草
WI Wrought Iron 熟铁
WT Weight 重量
SAE Extra fine 美国汽车工程师协会的超细牙螺纹 例：1/2-28 SAE Extra fine
SAE Reg 美国汽车工程师协会的标准系列螺纹 例：1/2-20 SAE Reg
SAE-LT 美国汽车工程师协会的圆锥外螺纹 例：1/2-28 SAE-LT