精密铸造制壳用的是什么沙

❶ 精密铸造制壳用什么材料

失蜡铸造也叫精密铸造。艺术品也常用此种方式浇注。古代的艺术品大部分是此种方法。 材料：蜡、制壳耐火材料（如石英砂、铝矾土等）、粘结剂（如水玻璃、硅酸乙酯、硅溶胶等）

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❸ 铸造业制壳手法 - 百度

学铸造技术 上 铸/件/订/单/网

制壳的主要工序包括精密铸造模组的除油和脱脂，上涂料和撒砂，干燥和硬化，脱模和焙烧等。

1)模组的除油和脱脂。由于所用的模料大多以石蜡、塑料等为主要原材料，它们都具有憎水性。因此，采用以水为溶剂的粘结剂，需要把模组表面的油脂除去，以提高涂料润湿模组表面的能力。

2)上涂料和撒砂。上涂料一般采用浸渍法，即把精密铸造模组浸入涂料，适当摇晃、转动，使涂料充分润湿被涂物表面，去除可能夹入的气泡。上涂料后，应使多余涂料流淌完毕，再进行撒砂。撒砂系指在所挂涂料层的外面黏上一层耐火砂粒，其目的是迅速增厚型壳，使砂粒层成为型壳的骨架，分散型壳在随后工序中可能产生的应力。常用的撒砂方法有雨淋式(重力)撒砂和流态化(沸腾床)撒砂两种。

3)型壳的干燥与硬化。模组每上一层涂料和撒砂后，须经充分干燥硬化，才可涂挂下一层。根据所用粘结剂不同，其硬化原理和条件也不同，分述如下。

硅酸乙酯水解液型壳的干燥与硬化。此过程包含下述的物理、化学变化：涂料层中熔剂的挥发及水解液继续水解——缩聚和胶聚。

水玻璃型壳的干燥与硬化。一般采用先自然干燥，后化学硬化的工艺。可用多种氯化盐的溶液硬化型壳。

硅溶胶型壳的干燥与硬化。硅溶胶型壳的硬化过程实质上就是水的挥发过程，在此过程中，随着硅溶胶浓度的提高，胶粒碰撞概率增加，溶胶便胶凝而形成凝胶，涂料硬化。

4)脱模。型壳完全硬化后，需自型壳中熔去模组，常用加热的方法熔化精密铸造。常用的有热水法和高压蒸汽法。

5)型壳的焙烧。精密铸造型壳的焙烧方法有两种：一种是普通型壳，需装箱填砂焙烧；另一种是高强度型壳，可直接装炉进行焙烧。焙烧的目的是除去型壳中的水分、残留模料、NH。C1及盐分等，避免浇注时产生气体，导致出现气孔、浇不足或恶化铸件表面等缺陷。

❹ 铸造的分类

主要有砂型铸造和特种铸造2大类。

1、普通砂型铸造，利用砂作为铸模材料，又称砂铸，翻砂，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类，但并非所有砂均可用以铸造。好处是成本较低，因为铸模所使用的沙可重复使用；缺点是铸模制作耗时，铸模本身不能被重复使用，须破坏后才能取得成品。

2、特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造（如熔模铸造、泥型铸造、壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等）和以金属为主要铸型材料的特种铸造（如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等）两类。

(4)精密铸造制壳用的是什么沙扩展阅读：

铸造是一种液态金属成型的方法。在各种铸造方法中，用得最普遍的是砂型铸造。这是因为砂型铸造对铸件形状、尺寸、重量、合金种类、生产批量等几乎没有限制。

但随着科学技术的发展，对铸造提出了更高的要求，要求生产出更加精确、性能更好、成本更低的铸件。为适应这些要求，铸造工作者发明了许多新的铸造方法，这些方法统称为特种铸造方法，即特种铸造。

常用的特种铸造方法有熔模精密铸造、石膏型精密铸造、陶瓷型精密铸造、消失模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、差压铸造、真空吸铸、挤压铸造、离心铸造、连续铸造、半连续铸造、壳型铸造、石墨型铸造、电渣熔铸等。

参考资料来源：网络-铸造

参考资料来源：网络-特种铸造

❺ 铝合金铸件表面粗糙怎么办

铝合金压铸件含硅较高,表面常有小气孔和缝隙存在,为了获得高装饰性外观,需机械抛光。由于铝合金的硬度较低,机械抛光轮要柔软而有一定弹性,以免机械抛光时零件边角变形。前处理主要有有机溶剂脱脂、碱蚀、酸蚀,浸H·S·F液等处理

❻ 急！急！精密铸造中制壳工序有毒吗

氯化铵形状是白色结晶，不收管制，低毒，目前在中国来讲低毒就相当于无毒了，呵呵，你懂的。
加热后能分解出氨气，很刺鼻，其实很多排泄物放置在密保容器里久了有很刺激鼻子的味道，那就是氨气。
所以不用太担心的，可能刺激呼吸道，另外目前铸造都是这些工序，你应该也了解了有人戴口罩，实际知识刺鼻，这比地沟油害处小。
精密铸造里面，很有危害的就是炉前工了！！你看下就知道了，重金属和粉尘！那个相对来说钱多，要求技术高些！
做好防御工作还是有必要的，身体是自己的么！